レーザー切断機と現代のおもちゃを組み合わせた

おもちゃは皆さんもよくご存知かと思います。レゴ、積み木、ぬいぐるみ、リモコンカーなどは、どれも子どもたちの大好きなおもちゃです。家に子供がいるなら、家は彼のおもちゃでいっぱいに違いありません。さまざまなブランドやさまざまな遊び方のさまざまな種類のおもちゃが目​​をくらませます。今では人々の生活水準は向上しました。親たちはおもちゃを購入するときに価格を考慮するのではなく、その製造プロセスと製品レベルを考慮することを好みます。これが、ほとんどのおもちゃ工場にとって注目の的となっています。

従来の布地やぬいぐるみの製造工程では、おもちゃのパーツの切断にはナイフを使用するのが一般的でした。金型の製作コストが高く、製作時間が長く、切削精度が低く、繰り返し使用率が低い。おもちゃの部品のサイズが異なると、形状やサイズの異なるブレードを製造する必要があります。後で使用しない形状やサイズのナイフ型は使い捨てとなり、非常に無駄になります。

特にナイフ刃先の変形や鈍化により玩具の表面が剥がれやすく、玩具工場の作業効率や製品の品質に重大な影響を与えます。アイロンがけが遅いだけでなく、労力と生地の損失が発生し、煙の処理が強力であり、作業者の健康を害します。

の出現と応用レーザー切断機上記の問題を無事に解決しました。高度なCNC制御と非接触レーザー加工方式の組み合わせにより、高速性と安定性を確保するだけでなく、レーザー切断機だけでなく、刃先の繊細さと滑らかさも保証します。特にぬいぐるみやアニメのおもちゃの目、鼻、耳などの小さなパーツには、レーザーカットの方が便利です。

特に、レーザー切断機自動送り、インテリジェント組版、マルチヘッドカッティング、対称部分のミラーカットなど、玩具分野向けの多彩な機能を搭載可能です。これらの機能の適用は、玩具工場の製造特性を満たすだけでなく、多品種、厳しい要求、短い工期、複雑な職人技の要求にも応えます。同時に、材料を節約し、エネルギーと環境保護を節約し、製品の品質を向上させ、処理効率と利益を向上させます。のレーザー切断機オリンピックふわの製造にも使用され成功しています。世界66億人の巨大な人口基盤と産業経済の急速な発展により、ホームテキスタイル、玩具、衣料品、自動車内装の分野における巨大な市場需要が決定されました。これに関連して、先進的なレーザー切断技術が大多数のメーカーにとって注目を集めており、懸念が高まっています。