レーザー切断は、強力なレーザーを使用して、布、紙、プラスチック、木材などの平らなシート素材を切断または彫刻する技術です。
クライアントの要求に応える能力を持つことは、会社の成功にとって非常に重要です。新しく改良されたレーザー切断技術により、製造業者は高品質の製品を生産し続けながら需要に応えることができます。最新世代のレーザー切断装置競合他社に先んじて、ますます幅広いプロジェクトを処理できる能力を身に付けたい場合には、これが重要です。
レーザー切断技術とは何ですか?
レーザー切断はレーザーを使用して材料を切断する技術であり、通常は工業製造用途に使用されますが、学校、中小企業、愛好家でも使用され始めています。レーザー切断は、最も一般的には光学系を介して高出力レーザーの出力を指示することによって機能します。
レーザー切断は、CAD ファイルをガイドとして使用して、特定の素材からデザインを切り取る正確な方法です。業界で使用されるレーザーには、CO2 レーザー Nd および Nd-YAG の 3 つの主な種類があります。CO2マシンを使用しております。これには、材料を溶解、燃焼、または蒸発させることによって切断するレーザーの発射が含まれます。さまざまな素材で非常に細かいレベルの切断ディテールを実現できます。
レーザー切断技術の基本的な仕組み
のレーザー加工機刺激と増幅技術を使用して、電気エネルギーを高密度の光線に変換します。刺激は、電子が外部ソース (通常はフラッシュ ランプまたは電気アーク) によって励起されるときに発生します。増幅は、2 つのミラーの間に設定されたキャビティ内の光共振器内で発生します。1 つのミラーは反射性であり、もう 1 つのミラーは部分的に透過性であるため、ビームのエネルギーがレーザー媒体に戻り、そこでより多くの発光が刺激されます。光子が共振器と整列していない場合、ミラーは光子の方向を変えません。これにより、適切に配向された光子のみが増幅され、コヒーレントなビームが生成されます。
レーザー光の性質
レーザー光技術には、定量化された多数のユニークな特性があります。その光学特性には、コヒーレンス、単色性、回折、放射輝度が含まれます。コヒーレンスとは、電磁波の磁気成分と電子成分の間の関係を指します。磁気コンポーネントと電子コンポーネントが位置合わせされている場合、レーザーは「コヒーレント」であるとみなされます。単色性はスペクトル線の幅を測定することによって決定されます。単色性のレベルが高くなるほど、レーザーが放射できる周波数の範囲は低くなります。回折は、鋭いエッジの表面の周りで光が曲がるプロセスです。レーザー ビームは回折が最小限に抑えられているため、距離が離れても強度がほとんど失われません。レーザー ビームの放射輝度は、特定の立体角で放射される単位面積あたりのパワーの量です。放射輝度はレーザーキャビティの設計に影響されるため、光学的操作によって増加させることはできません。
レーザー切断技術には特別なトレーニングが必要ですか?
利点の 1 つは、レーザー切断テクノロジーは、機器を操作するための素晴らしい学習曲線です。コンピューター化されたタッチ スクリーン インターフェイスがプロセスの大部分を管理するため、オペレーターの作業が一部軽減されます。
何が関係しているのかレーザー切断設定?
セットアッププロセスは比較的シンプルで効率的です。新しいハイエンド機器は、インポートされた図面交換フォーマット (DXF) または .dwg (「図面」) ファイルを自動的に修正して、望ましい結果を達成できます。新しいレーザー切断システムはジョブをシミュレートすることもできるため、オペレーターは構成を保存しながらプロセスにかかる時間を把握でき、後で呼び出すことで切り替え時間をさらに短縮できます。