レーザーカットはオートクチュールデザイン専用のものでした。しかし、消費者がこの技術に熱望し始め、メーカーもその技術をより簡単に利用できるようになったことで、既製服のランウェイ コレクションでレーザーカットされたシルクやレザーを見るのが当たり前になりました。
レーザーカットとは何ですか?
レーザー切断とは、レーザーを使用して材料を切断する製造方法です。非常に高い精度、きれいなカット、ほつれを防ぐために生地の端が密封されていることなどのすべての利点により、このデザイン方法はファッション業界で非常に人気があります。もう 1 つの利点は、1 つの方法でシルク、ナイロン、レザー、ネオプレン、ポリエステル、綿などのさまざまな素材を切断できることです。また、切断は生地に圧力をかけずに行われるため、切断プロセスのどの部分でも、衣服に触れるレーザー以外は何も必要ありません。布地に意図しない跡が残らないため、シルクやレースなどのデリケートな布地に特に有利です。
レーザーはどのように機能するのですか?
ここからが技術的な話になります。レーザー切断に使用されるレーザーには、主に CO2 レーザー、ネオジム (Nd) レーザー、ネオジム イットリウム アルミニウム ガーネット (Nd-YAG) レーザーの 3 種類があります。ウェアラブル生地を切断する場合、ほとんどの場合、CO2 レーザーが最適な方法です。この特定のプロセスには、材料を溶解、燃焼、または蒸発させることによって切断する高エネルギーレーザーの発射が含まれます。
正確な切断を実現するために、レーザーは複数のミラーで反射されながらチューブ状のデバイスを通過します。ビームは最終的に焦点レンズに到達し、切断対象として選択された材料上の 1 つの点にレーザーを照射します。レーザーで切断する材料の量を調整することができます。
CO2 レーザー、Nd レーザー、Nd-YAG レーザーはすべて、集中した光ビームを生成します。とはいえ、これらのタイプのレーザーの違いにより、それぞれが特定のタスクに最適になります。CO2 レーザーは、赤外線を生成するガス レーザーです。CO2 レーザーは有機材料に吸収されやすいため、革などの布地を切断する場合の最初の選択肢となります。一方、Nd レーザーおよび Nd-YAG レーザーは、光ビームの生成に結晶を利用する固体レーザーです。これらの強力な方法は、金属の彫刻、溶接、切断、穴あけに適しています。厳密にはオートクチュールではありません。
なぜ気にする必要があるのでしょうか?
ファッショニスタであるあなたは、生地の細部へのこだわりと正確なカットを高く評価しています。レーザーで生地を切断すると、生地に触れることなく非常に正確な切断が可能になります。つまり、製造プロセスによる汚れが可能な限りない状態で衣類が完成します。レーザー切断は、設計を手作業で行った場合と同等の精度を提供しますが、ペースがはるかに速いため、より実用的であり、価格も低く抑えられます。
この製造方法を利用するデザイナーは模倣される可能性が低いという議論もあります。なぜ?そうですね、複雑なデザインを正確に再現するのは困難です。もちろん、模倣する人は、オリジナルのパターンを再現することを目指したり、特定のカットからインスピレーションを得たりすることもできますが、レーザーカットを利用すると、競合他社が同一のパターンを作成することが非常に困難になります。