染料昇華のレーザー切断のための最新の革新印刷された生地と織物
•昇華生地のロールがコンベアテーブルに供給されている間、ビジョンシステムは高速を実行します印刷された輪郭の遅い場所でスキャンしますベクトルファイルを自動的に作成します。視覚スキャンテクノロジーが5秒以内にベッド全体をスキャンする前に、切断プロセスを開始するため、印刷されたファブリックの使用を最適化します。
•あるいは、登録マークカメラで正確に読むことができ、インテリジェントなアルゴリズムが歪みまたは伸縮を補正しますそれは、繊維の不安定なロールで発生する可能性があります。
•独立したデュアルレーザーヘッドそれぞれの割り当てられた領域を同時に削減し、高い処理効率を削減します。
•に加えて2つのオーバーヘッド産業カメラ、aCCDカメラそしてa登録カメラ2つのレーザーヘッドのそれぞれの隣に取り付けて、刺繍ラベル、織りラベルなどの小さなグラフィックを正確に認識して切断することができます。染料サブ文字/数字/ロゴなど。
•aコンベアベッドそしてオートフィーダー継続的な削減を続け、時間を節約し、生産速度を上げるために使用されます。
•拡張テーブルカットピースを拾うのに役立ちます。
CJGV160130LDビジョンレーザーカッターの主な技術パラメーター
作業エリア | 1600mm×1200mm(63 "×47.2") |
カメラスキャンエリア | 1600mm×800mm(63 "×31.4") |
コレクションエリア | 1600mm×500mm(63 "×19.6") |
作業テーブル | コンベア作業テーブル |
レーザータイプ | CO2ガラスレーザー / CO2 RF金属レーザー |
レーザーパワー | 150W |
切断速度 | 0-800 mm/s |
位置決めの精度 | ±0.1mm |
モーションシステム | サーボモーター |
カメラ | 産業用カメラ |
ソフトウェア | GoldenLaser CADスキャンソフトウェアパッケージ |
オプション | オートフィーダー、レッドドット、登録用のCCDカメラ |
視覚スキャンレーザーカッターフルオートマチックワークフロー
<<ステップ1
染料スロイミングされたロールファブリックを、自動フィーダーを備えたレーザーカッターのコンベア作業テーブルにロードします。
ステップ2
HDカメラは生地をスキャンし、印刷された輪郭を検出して認識し、情報をレーザーカッターに送信します。 >>
<<ステップ3
切断パラメーターを設定します。レーザーカッターの「開始」ボタンを押します。その後、レーザー切断機は自動的に切断を行います。
ステップ4 レーザー切断とプロセス全体を繰り返します。 >>
生産を簡素化します。ロールファブリックの自動切断。
高出力(シフトごとに1日あたり500セットのジャージー - 参照のみ)
印刷要件- 印刷されたアウトラインと材料の背景には、輪郭の間に5mm以上の距離が大きく、大きな色の違いがあります。外側の輪郭のみをカットすることができ、内側のネストされたグラフィックをカットすることはできません。
応用
- ゆがみやすい柔らかい素材の場合、カール、拡張
- 複雑なパターンの場合、アウトライン内のネストパターンと高精度の切断要件
要件
1:1の元の印刷グラフィックファイルが必要です。グラフィック形式: *.jpg、 *.bmp、または *.png
昇華ファブリックレーザー切断サンプル - レーザー切断前とレーザー切断後

切る前に

切断後
GoldenLaserの視力スキャンレーザーシステムは、スポーツウェア切断プロセス中の位置偏差、回転角、弾性伸びの問題を解決しました。
視覚レーザーカット - 染料昇華のための高度なレーザー切断印刷生地と織物
染色出版のための視覚スキャンオンザフライレーザー切断印刷スポーツウェアとマスク
視覚レーザーカット - 染料昇華、印刷された生地、織物用の高度なレーザー切断機
高速スキャンオンザフライ、インスタントベクトル化、レーザーシールエッジ。押して行くだけです!
ビジョンレーザーカッターの技術パラメーターCJGV160120LD
作業エリア | 1600mm x 1200mm(63インチx 47.2”) |
カメラスキャンエリア | 1600mm x 800mm(63インチx 31.4インチ) |
コレクションエリア | 1600mm x 600mm(63インチx23.6インチ) |
作業テーブル | コンベア作業テーブル |
ビジョンシステム | 産業用カメラ |
レーザーパワー | 150W、300W |
レーザーチューブ | CO2ガラスレーザーチューブ / CO2 RFメタルレーザーチューブ |
モーター | サーボモーター |
切断速度 | 0-800 mm/s |
冷却システム | 一定温度水チラー |
排気システム | 1.1KW排気ファンX 2、550W排気ファンX1 |
電源 | 220V / 50Hzまたは60Hz /単相 |
電気標準 | CE / FDA / CSA |
消費電力 | 9kw |
ソフトウェア | GoldenLaserスキャンソフトウェアパッケージ |
寸法 | L 3590mm x W 2205mm x H 2200mm(11.8 'x 7.2′ x 7.2 ') |
その他のオプション | オートフィーダー、レッドドット、登録用のCCDカメラ |
ゴールデンレーザー - 視力レーザー切断システムの全範囲
ⅰ 高速スキャンオンザフライカッティングシリーズ
モデル番号 | 作業エリア |
CJGV-160100LD | 1600mm×1000mm(63インチ×39.3インチ) |
CJGV-160120LD | 1600mm×1200mm(63インチ×47.2インチ) |
CJGV-180100LD | 1800mm×1000mm(70.8インチ×39.3インチ) |
CJGV-180120LD | 1800mm×1200mm(70.8インチ×47.2インチ) |
ⅱ 登録マークによる高精度の切断
モデル番号 | 作業エリア |
MZDJG-160100LD | 1600mm×1000mm(63インチ×39.3インチ) |
ⅲ 超大型形式レーザー切断シリーズ
モデル番号 | 作業エリア |
zdjmcjg-320400ld | 3200mm×4000mm(126インチ×157.4インチ) |
ⅳ スマートビジョン(デュアルヘッド)レーザー切断シリーズ
モデル番号 | 作業エリア |
QZDMJG-160100LD | 1600mm×1000mm(63インチ×39.3インチ) |
qzdxbjghy-160120ldii | 1600mm×1200mm(63インチ×47.2インチ) |
ⅴ CCDカメラレーザー切断シリーズ
モデル番号 | 作業エリア |
ZDJG-9050 | 900mm×500mm(35.4インチ×19.6インチ) |
zdjg-3020ld | 300mm×200mm(11.8インチ×7.8インチ) |
レーザー切断昇華布サンプル

清潔で密閉された縁のあるレーザーカッティングサブリミングされたアパレル生地

レーザー切断ホッケージャージ
応用
→スポーツウェアジャージ(バスケットボールジャージ、フットボールジャージ、野球ジャージ、アイスホッケージャージ)
→サイクリングアパレル
→アクティブウェア、レギンス、ヨガ服、ダンスウェア
→水着、ビキニ
レーザーアプリケーションソリューションの専門プロバイダーとして、Golden Laserは高速視力スキャンレーザー切断システム、スポーツウェア高速穿孔レーザーシステム、高精度視覚認識レーザー切断システム、およびオペレーティングシステムの統合を常に革新しています。デジタル印刷業界、顧客がより大きな価値を生み出すのを支援することに取り組んできました。
ゴールデンCADビジョンスキャンシステム
Golden CAD Vision Scanning Systemは、デジタル印刷プロセスのシームレスな統合と高度な自動化を実現することを目指しています。設計、グレーディング、ネスティング、その他のプロセスは、最も費用対効果の高い方法でGolden CAD Visionスキャンシステムに統合され、EPSおよびPDFファイル形式をプリンターに直接出力します。最後に、正確ですデジタル印刷材料のレーザー切断効率的な自動ビジョンスキャンシステムのおかげで達成されます。
1. デザイン

Golden Pattern Designerソフトウェアを使用したデザイングラフィックスのグレーディングと変更。
2。プリプロダクション

印刷用のPDF形式を出力するために、自動マーカーソフトウェアを使用して設計されたグラフィックをネストします。
3。印刷

印刷のためにPDFファイルをプリンターに送信し、次にテキスタイルに昇華します。
4。レーザー切断

Vision Laser Cutting Machineは、昇華布をロールからスキャンし、カメラは印刷された輪郭を検出し、情報をコンピューターとレーザーカッターに送信し、レーザーカットは自動的かつ継続的にカットします。
スポーツウェア生産のための従来のワーキングフロー 
ゴールデンCADビジョンスキャンシステムは、スポーツウェアの生産プロセスをどのように簡素化しますか?
ゴールデンCADビジョンスキャンシステムの利点は何ですか?
•プロセスを簡素化します
•60%の人件費を節約します
•35%消耗品を節約 - 転送紙 /印刷時間 /材料
•10%のインク消費を節約します
•スペースを節約し、ストレージコストを節約します
•欠陥率を低下させ、製品の品質を確保します