Teknologi nglereni laser nuduhake panggunaan sinar laser kanggo nglereni bahan. Teknologi iki nyebabake panemuan pirang-pirang proses industri sing wis nemtokake maneh kacepetan manufaktur jalur produksi, lan kekuwatan aplikasi manufaktur industri.
nglereni laserpunika teknologi relatif anyar. Kekuwatan radiasi laser utawa elektromagnetik digunakake kanggo ngethok bahan kanthi kekuatan sing beda-beda. Teknologi iki khusus digunakake kanggo nyepetake proses produksi. Panggunaan sinar laser kanggo aplikasi manufaktur industri utamane digunakake ing ngecor bahan struktural lan / utawa pipa. Dibandhingake karo nglereni mechanical, nglereni laser ora contaminate materi, amarga lack saka kontak fisik. Uga, jet cahya sing apik nambah presisi, faktor sing penting banget ing aplikasi industri. Amarga ora ana nyandhang ing piranti, jet komputerisasi nyuda kemungkinan materi sing larang dadi warped utawa kena panas banget.
Mesin pemotong laser serat kanggo lembaran logam - baja tahan karat lan baja karbon
Proses
Iku kalebu emisi sinar laser, ing stimulasi sawetara materi lasing. Stimulasi kasebut kedadeyan nalika materi iki, frekuensi gas utawa radio, kena discharge listrik ing kandang. Sawise materi lasing dirangsang, sinar dibayangke lan mumbul saka pangilon parsial. Diijini kanggo ngumpulake kekuatan lan energi sing cukup, sadurunge uwal minangka jet cahya koheren monokromatik. Cahya iki luwih ngliwati lensa, lan fokus ing sinar sing ora luwih saka 0,0125 inci kanthi diameter. Gumantung ing materi sing bakal dipotong, jembaré balok diatur. Bisa digawe cilik minangka 0,004 inci. Titik kontak ing materi permukaan biasane ditandhani kanthi bantuan 'pierce'. Beam laser pulsed daya diarahake menyang titik iki lan banjur, ing sadawane materi miturut syarat. Cara sing beda-beda sing digunakake ing proses kalebu:
• Penguapan
• Nyawiji lan jotosan
• Nyawiji, jotosan, lan diobong
• Thermal stress cracking
• Nulis
• nglereni kadhemen
• Kobong
Kepiye Cara Nglereni Laser?
nglereni laserminangka aplikasi industri sing dipikolehi kanthi nggunakake piranti laser kanggo ngetokake radiasi elektromagnetik sing diasilake liwat emisi sing dirangsang. Asil 'cahya' dipancarake liwat sinar divergensi sing kurang. Iki nuduhake panggunaan output laser daya dhuwur sing diarahake kanggo motong materi. Asilé luwih cepet lebur lan leleh materi. Ing sektor industri, teknologi iki akeh digunakake kanggo ngobong lan nguap bahan, kayata lembaran lan bar saka logam abot lan komponen industri kanthi ukuran lan kekuatan sing beda-beda. Kauntungan saka nggunakake teknologi iki yaiku lebu diunekake dening jet gas sawise owah-owahan sing dikarepake digawe, menehi materi kualitas permukaan sing apik.
Ana sawetara macem-macem aplikasi laser sing dirancang kanggo panggunaan industri tartamtu.
Laser CO2 diluncurake kanthi mekanisme sing didikte dening campuran gas DC utawa energi frekuensi radio. Desain DC nggunakake elektroda ing rongga, nalika resonator RF duwe elektroda eksternal. Ana macem-macem konfigurasi sing digunakake ing mesin pemotong laser industri. Padha dipilih miturut cara sinar laser bakal ditindakake ing materi kasebut. 'Moving Material Lasers' kalebu kepala pemotong stasioner, kanthi intervensi manual utamane dibutuhake kanggo mindhah materi ing ngisore. Ing kasus 'Laser Sato', ana meja sing obah ing sumbu XY, nyetel jalur pangiriman sinar. 'Laser Optik Terbang' dilengkapi meja stasioner, lan sinar laser sing bisa digunakake ing dimensi horisontal. Teknologi saiki wis bisa kanggo Cut liwat sembarang materi lumahing karo investasi paling ing tenaga lan wektu.