ლაზერის გამოყენება ტექსტილისა და ტანსაცმლის ინდუსტრიაში

ლაზერული ტექნოლოგია გამოიყენება ტანსაცმლის ინდუსტრიაში მე -19 საუკუნიდან. ბოლო წლების განმავლობაში, ლაზერის გამოყენება ტანსაცმლის ინდუსტრიაში სულ უფრო და უფრო მომწიფდება და უფრო და უფრო გამოიყენება სამკერვალო შაბლონების ჭრის, სამოსის აქსესუარებისთვის (მაგალითად ლაშქრობის ზურგჩანთა ქსოვილის ჭრა და ა.შ.

ჩვეულებრივ პროცესებთან შედარებით, ლაზერების გამოყენებას ჭრის, გრავიურისა და პერფორაციული პროგრამების გამოყენებისთვის შეუდარებელი უპირატესობები აქვს.ლაზერული ჭრის მანქანებიფართოდ პოპულარული ხდება ტექსტილის, ტყავის და სამოსის ინდუსტრიებში სიზუსტის, ეფექტურობის, სიმარტივისა და ავტომატიზაციის მასშტაბის უპირატესობის გამო. ჩვეულებრივ, ჭრის მეთოდები, როგორც წესი, მოითხოვს ოპერატორის სრულ ყურადღებას. აქედან გამომდინარე, არსებობს ვაჭრობა მაქსიმალური ჭრის სიჩქარესა და სიზუსტეს შორის. გარდა ამისა, სხვა შეზღუდვები მოიცავს ჭრის კომპონენტების სირთულეს, ხელსაწყოს სიცოცხლეს და მანქანების შემცირებას ხელსაწყოს შენარჩუნების დროს. ეს შეზღუდვები არ არსებობს ლაზერულ აღჭურვილობაში, რაც ხელს უწყობს ეფექტურობის გაზრდას და ხარჯების შემცირებას.

ლაზერული ჭრააქვს სწრაფი დამუშავების სიჩქარის, მაღალი სიზუსტის, მარტივი ოპერაციის და ა.შ. უპირატესობებს, ასე რომ, მისი გამოყენება შესაძლებელია ტექსტილის გადამამუშავებელი ინდუსტრიების უმრავლესობაში. ლაზერული ჭრის ოპერაციების სარგებელი მოიცავს უაღრესად კოლიმირებულ სხივი, რომელიც შეიძლება ფოკუსირებული იყოს ძალიან მაღალი ენერგიის სიმკვრივის ძალიან მშვენიერ წერტილზე ზუსტი ჭრისათვის. სამკერვალო ინდუსტრია ყურადღებას აქცევს სამოსის ზომას, როდესაც დამუშავების სიზუსტის დამუშავებისას, მიზანია მაღალი ეფექტურობისა და დახვეწილი სამკერვალო მიღწევა, ეს უკეთესია, ვიდრე ტრადიციული სახელმძღვანელო ჭრის სპექტრით.

როგორც ახალი პროცესი, ტანსაცმლის ინდუსტრიაში არსებობს ლაზერის რამდენიმე პროგრამა. ლაზერული გრავიურა და ჭრის ტექნოლოგიები, რომლებიც ახლა ფართოდ გამოიყენება სამოსის ბევრ ინდუსტრიაში, ქსოვილის წარმოების ერთეულებში, სხვა ტექსტილისა და ტყავის ინდუსტრიებში. სინთეზურ ქსოვილებში, ლაზერული ჭრა წარმოქმნის კარგად ფარდულ კიდეებს, როგორც ლაზერული დნება და აერთიანებს ზღვარს, რაც თავიდან აიცილებს ჩვეულებრივი დანის საჭრელებით წარმოქმნილ ფრეისს. გარდა ამისა, ლაზერული ჭრის გამოყენება ტყავისთვის სულ უფრო ხშირად გამოიყენება მოჭრილი კომპონენტების სიზუსტის გამო. მოდის აქსესუარებში, ლაზერული ჭრის გამოყენება შესაძლებელია ახალი და უჩვეულო დიზაინის შესაქმნელად.

ლაზერის ჭრის ლაზერის დროს გამოიყენება ქსოვილის სასურველი ნიმუშის ფორმებში მოჭრა. ძალიან წვრილი ლაზერი ფოკუსირებულია ქსოვილის ზედაპირზე, რაც ზრდის ტემპერატურას არსებითად და ჭრა ხდება აორთქლების გამო. ჩვეულებრივ, CO2 ლაზერები გამოიყენება ქსოვილის მოჭრისთვის. ტრადიციული დანის ჭრისგან განსხვავებით, ლაზერული სხივი არ გახდება ბლაგვი და არ საჭიროებს სიმკვეთრეს.

ლაზერული მოჭრის შეზღუდვა არის ქსოვილის წიწაკის რაოდენობა, რომელიც შეიძლება მოჭრილი იყოს სხივით. საუკეთესო შედეგი მიიღება ერთჯერადი ან რამდენიმე გასწვრივ ჭრის დროს, მაგრამ სიზუსტე და სიზუსტე არ არის მიღებული რამდენიმე plies- ით. გარდა ამისა, არსებობს შანსი, რომ მოჭრილი კიდეები ერთმანეთთან ერთად იყოს შერწყმული, განსაკუთრებით სინთეტიკის შემთხვევაში. ზოგიერთ შემთხვევაში აუცილებელია მოჭრილი ნიმუშების და სამკერვალო ნაწილების კიდეების დალუქვა, რათა თავიდან აიცილოს ფრეიტი, სადაც ლაზერი ასრულებს როლს. როგორც სამკერვალო წარმოების ობიექტებში, აქცენტი მოცემულია მრავალჯერადი ჭრის, ლაზერული ჭრის, როგორც ჩანს, ფართოდ გავრცელდება. ამასთან, იგი წარმატებით გამოიყენება იალქნების მოჭრაში, სადაც სასურველია სინთეტიკისა და ნაქსოვი მასალების ზღვარზე ნორმა და უმნიშვნელო შერწყმა. გარდა ამისა, ლაზერული ჭრა გამოიყენება სახლის ავეჯის ზოგიერთ რაიონში.

ჩვეულებრივი ჭრის მეთოდებთან შედარებით, ლაზერული ჭრა უფრო ეფექტურია. გარდა ამისა, მაღალი ჭრის სიჩქარეზე ნაწილების ჭრის მაღალი სიზუსტე შესაძლებელია, რადგან ლაზერული ჭრილში არ არსებობს მექანიკური მოქმედება. ლაზერული ჭრის მანქანები უფრო უსაფრთხოა, მოიცავს მარტივი ტექნიკური მახასიათებლების ჩათვლით და შეიძლება უფრო გრძელი პერიოდის განმავლობაში იმუშაოს. ლაზერული ჭრის მანქანები შეიძლება ინტეგრირდეს კომპიუტერულ ტექნოლოგიაში. პროდუქციის წარმოება შესაძლებელია იმავდროულად, როგორც კომპიუტერის დიზაინი. ლაზერული ჭრის აპარატის ჭრის სიჩქარე უფრო სწრაფია და ოპერაცია უფრო მარტივი.

ლაზერული ჭრის მანქანებიშესაფერისია ტექსტილის ქსოვილების, კომპოზიციების, ტყავის და ფორმის მასალების მოჭრისთვის. მათ შეუძლიათ იმოქმედონ ქსოვილის ფართო სპექტრისთვის. აქედან გამომდინარე, ლაზერული ჭრის მანქანები თანდათანობით მიიღება სამოსისა და ტექსტილის წარმოებაში. ლაზერული პროგრამების მახასიათებლებში შედის:

✔ ლაზერული ჭრა, ლაზერული გრავიურა და ლაზერული პერფორაცია ერთ ნაბიჯში

✔ არ არის მექანიკური ტარება, აქედან გამომდინარე, კარგი ხარისხი

✔ მასალის ფიქსაცია არ არის საჭირო ძალის გარეშე დამუშავების გამო

✔ არ არის ქსოვილის ფრაგმენტი სინთეზურ ბოჭკოებში, შერწყმული კიდეების წარმოქმნის გამო

✔ სუფთა და თავისუფალი ჭრის კიდეები

✔ მარტივი პროცესი კომპიუტერის ინტეგრირებული დიზაინის გამო

✔ უკიდურესად მაღალი სიზუსტე კონტურების მოჭრისას

✔ მაღალი სამუშაო სიჩქარე

✔ უკონტაქტო, აცვიათ უფასო ტექნიკა

✔ არ არის ჩიპი, ნაკლები ნარჩენები და მნიშვნელოვანი ხარჯების დაზოგვა

CO2 ლაზერებიაქვთ ფართო და წარმატებული პროგრამები. ლაზერული ტექნიკა, სრულიად განსხვავდება ტრადიციული ტექსტილის პროცესებისგან, რადგან მას აქვს მოქნილობა დიზაინსა და ოპერაციაში, ყოველგვარი დაბინძურების ან ნარჩენების გარეშე. ლაზერული ჭრის თანამედროვე აპარატები მარტივია, მარტივი სწავლისა და მარტივი შენარჩუნება. სამოსის და ტექსტილის წარმოების ერთეულებმა უნდა გამოიყენონ ლაზერული ტექნოლოგიის უპირატესობები უფრო კონკურენტული პროდუქციის შესაქმნელად.