ლაზერული ტექნოლოგია ტანსაცმლის ინდუსტრიაში მე-19 საუკუნიდან გამოიყენება. ბოლო წლებში ლაზერის გამოყენება ტანსაცმლის ინდუსტრიაში სულ უფრო და უფრო მომწიფებულია და სულ უფრო ხშირად გამოიყენება ტანსაცმლის ნიმუშების ჭრისთვის, ტანსაცმლის აქსესუარებისთვის (როგორიცაა სამკერდე ნიშნები, ნაქსოვი ეტიკეტები, ამრეკლავი ლენტები და ა.შ.) ჭრისთვის, ციფრული ბეჭდვის სამოსისთვის. ჭრა, სპორტული ტანსაცმლის ქსოვილის პერფორაცია, ტყავის გრავირება საჭრელი პერფორაცია, ტყვიაგაუმტარი ჟილეტის ჭრა, გარე ტანსაცმლის ქსოვილის ჭრა, სალაშქრო ზურგჩანთა ქსოვილის ჭრა და ა.შ.
ჩვეულებრივ პროცესებთან შედარებით, ლაზერების გამოყენებას ჭრის, გრავირებისა და პერფორაციისთვის აქვს შეუდარებელი უპირატესობები.ლაზერული ჭრის მანქანებიფართოდ პოპულარული ხდება ტექსტილის, ტყავის და ტანსაცმლის მრეწველობაში სიზუსტის, ეფექტურობის, სიმარტივისა და ავტომატიზაციის ფარგლების უპირატესობის გამო. ჭრის ტრადიციული მეთოდები ჩვეულებრივ მოითხოვს ოპერატორის სრულ ყურადღებას. აქედან გამომდინარე, არსებობს კომპრომისი ჭრის მაქსიმალურ სიჩქარესა და სიზუსტეს შორის. გარდა ამისა, სხვა შეზღუდვები მოიცავს ჭრის კომპონენტების სირთულეს, ხელსაწყოს სიცოცხლეს და აპარატის შეფერხებას ხელსაწყოს მოვლის დროს. ეს შეზღუდვები არ არსებობს ლაზერულ აღჭურვილობაში, რაც ხელს უწყობს ეფექტურობის გაზრდას და ხარჯების შემცირებას.
ლაზერული ჭრააქვს დამუშავების სწრაფი სიჩქარის, მაღალი სიზუსტის, მარტივი მუშაობის და ა.შ. უპირატესობა, ამიტომ მისი გამოყენება შესაძლებელია ტექსტილის გადამამუშავებელი მრეწველობის უმეტესობაში. ლაზერული ჭრის ოპერაციების სარგებელი მოიცავს ძლიერ კოლიმირებულ სხივს, რომელიც შეიძლება ფოკუსირებული იყოს უკიდურესად მაღალი ენერგიის სიმკვრივის ძალიან წვრილ წერტილზე ზუსტი ჭრისთვის. სამკერვალო ინდუსტრია ყურადღებას აქცევს ტანსაცმლის ზომას სიზუსტის დამუშავებისას, მიზანია მივაღწიოთ მაღალი ეფექტურობას და დახვეწილ სამკერვალოებს, ეს უკეთესია, ვიდრე ტრადიციული ხელით ჭრა სპექტრით.
როგორც სრულიად ახალი პროცესი, ლაზერის რამდენიმე გამოყენება არსებობს ტანსაცმლის ინდუსტრიაში. ლაზერული გრავირებისა და ჭრის ტექნოლოგიები ახლა ფართოდ გამოიყენება ტანსაცმლის მრავალ ინდუსტრიაში, ქსოვილის წარმოების ერთეულებში, ტექსტილისა და ტყავის სხვა ინდუსტრიებში. სინთეტიკურ ქსოვილებში ლაზერული ჭრის შედეგად წარმოიქმნება კარგად დასრულებული კიდეები, რადგან ლაზერი დნება და ერწყმის კიდეს, რაც თავიდან აიცილებს ჩვეულებრივი დანის საჭრელების მიერ წარმოქმნილ გაფუჭების პრობლემას. გარდა ამისა, ლაზერული ჭრის გამოყენება სულ უფრო ხშირად გამოიყენება ტყავისთვის, ჭრის კომპონენტების სიზუსტის გამო. მოდის აქსესუარებში ლაზერული ჭრის გამოყენება შესაძლებელია ახალი და უჩვეულო დიზაინის შესაქმნელად.
ლაზერული ჭრისას ლაზერი გამოიყენება ქსოვილის სასურველ ფორმებად მოსაჭრელად. ძალიან თხელი ლაზერი ფოკუსირებულია ქსოვილის ზედაპირზე, რაც არსებითად ზრდის ტემპერატურას და ჭრა ხდება აორთქლების გამო. ჩვეულებრივ CO2 ლაზერები გამოიყენება ქსოვილის ჭრისთვის. ტრადიციული დანით ჭრისგან განსხვავებით, ლაზერის სხივი არ ბლაგვი და არ საჭიროებს სიმკვეთრეს.
ლაზერული ჭრის შეზღუდვა არის ქსოვილის ფენების რაოდენობა, რომელიც შეიძლება დაიჭრას სხივით. საუკეთესო შედეგი მიიღწევა ერთი ან რამდენიმე ფენის ჭრისას, მაგრამ სიზუსტე და სიზუსტე არ მიიღწევა რამდენიმე ფენით. გარდა ამისა, არსებობს შესაძლებლობა, რომ მოჭრილი კიდეები ერთმანეთთან შერწყმული იყოს, განსაკუთრებით სინთეტიკის შემთხვევაში. ზოგიერთ შემთხვევაში მოჭრილი შაბლონებისა და შეკერილი ტანსაცმლის ნაწილების კიდეების დალუქვა აუცილებელია გაფუჭების თავიდან ასაცილებლად, სადაც ლაზერი ასრულებს როლს. ვინაიდან ტანსაცმლის წარმოების ობიექტებში აქცენტი კეთდება მრავალჯერადი ჭრის დროს, ლაზერული ჭრა ნაკლებად სავარაუდოა, რომ ფართოდ გავრცელდეს. თუმცა, იგი წარმატებით გამოიყენება იალქნების ჭრისას, სადაც ცალფენიანი ჭრა ნორმაა და სასურველია სინთეტიკისა და ნაქსოვი მასალების კიდეების უმნიშვნელო შერწყმა. გარდა ამისა, ლაზერული ჭრა გამოიყენება სახლის ავეჯის ზოგიერთ სფეროში.
ჭრის ჩვეულებრივ მეთოდებთან შედარებით, ლაზერული ჭრა უფრო ეკონომიურია. გარდა ამისა, ჭრის მაღალი სიჩქარით ნაწილების მაღალი სიზუსტე შესაძლებელია, რადგან ლაზერული ჭრის დროს არ არსებობს მექანიკური მოქმედება. ლაზერული ჭრის მანქანები უფრო უსაფრთხოა, შეიცავს მარტივ ტექნიკურ მახასიათებლებს და შეუძლიათ უფრო ხანგრძლივი დროის განმავლობაში იმუშაონ. ლაზერული ჭრის მანქანები შეიძლება ინტეგრირებული იყოს კომპიუტერულ ტექნოლოგიაში. პროდუქციის წარმოება შესაძლებელია კომპიუტერის დიზაინთან ერთად. ლაზერული საჭრელი მანქანის ჭრის სიჩქარე უფრო სწრაფია და ოპერაცია უფრო მარტივი.
ლაზერული ჭრის მანქანებიშესაფერისია ტექსტილის ქსოვილების, კომპოზიტების, ტყავის და ფორმის მასალების ჭრისთვის. მათ შეუძლიათ იმოქმედონ ქსოვილის ფართო სპექტრისთვის. აქედან გამომდინარე, ლაზერული ჭრის მანქანები თანდათან მიიღება ტანსაცმლისა და ტექსტილის წარმოებაში. ლაზერული აპლიკაციების მახასიათებლები მოიცავს:
✔ ლაზერული ჭრა, ლაზერული გრავირება და ლაზერული პერფორაცია გაერთიანებულია ერთ საფეხურზე
✔ არ აქვს მექანიკური ცვეთა, შესაბამისად კარგი ხარისხის
✔ არ არის საჭირო მასალის ფიქსაცია ძალის გარეშე დამუშავების გამო
✔ სინთეზურ ბოჭკოებში ქსოვილის ფრქვევა არ ხდება შერწყმული კიდეების წარმოქმნის გამო
✔ სუფთა და უბინაცი საჭრელი კიდეები
✔ მარტივი პროცესი ინტეგრირებული კომპიუტერული დიზაინის გამო
✔ უკიდურესად მაღალი სიზუსტე ჭრის კონტურებში
✔ მუშაობის მაღალი სიჩქარე
✔ უკონტაქტო, აცვიათ გარეშე ტექნიკა
✔ ჩიპების გარეშე, ნაკლები ნარჩენები და მნიშვნელოვანი დაზოგვა
CO2 ლაზერებიაქვს ფართო და წარმატებული აპლიკაციები. ლაზერული ტექნიკა, სრულიად განსხვავდება ტრადიციული ტექსტილის პროცესებისგან, რადგან მას აქვს მოქნილობა დიზაინში და ექსპლუატაციაში ყოველგვარი დაბინძურების ან ნარჩენების გარეშე. თანამედროვე ლაზერული საჭრელი მანქანები მარტივია სამართავად, მარტივი შესასწავლად და ადვილად შესანახად. ტანსაცმლისა და ქსოვილების წარმოების საწარმოებმა სრულად უნდა გამოიყენონ ლაზერული ტექნოლოგიის უპირატესობები უფრო კონკურენტუნარიანი პროდუქციის წარმოებისთვის.