ლაზერული ჭრის ტექნოლოგია გულისხმობს ლაზერის სხივის გამოყენებას მასალების მოსაჭრელად. ამ ტექნოლოგიამ გამოიწვია მრავალი სამრეწველო პროცესის გამოგონება, რამაც ხელახლა განსაზღვრა საწარმოო ხაზის წარმოების სიჩქარე და სამრეწველო წარმოების აპლიკაციების სიძლიერე.
ლაზერული ჭრაშედარებით ახალი ტექნოლოგიაა. ლაზერის ან ელექტრომაგნიტური გამოსხივების სიძლიერე გამოიყენება სხვადასხვა სიმტკიცის მასალების მოსაჭრელად. ეს ტექნოლოგია სპეციალურად გამოიყენება საწარმოო ხაზის პროცესების დასაჩქარებლად. ლაზერული სხივების გამოყენება სამრეწველო წარმოებისთვის განსაკუთრებით გამოიყენება სტრუქტურული და/ან მილსადენის მასალის ჩამოსხმისას. მექანიკურ ჭრასთან შედარებით, ლაზერული ჭრა არ აბინძურებს მასალას ფიზიკური კონტაქტის არარსებობის გამო. ასევე, სინათლის ნაკადი აძლიერებს სიზუსტეს, ფაქტორი, რომელიც ძალიან მნიშვნელოვანია სამრეწველო პროგრამებში. იმის გამო, რომ მოწყობილობას არ აქვს ცვეთა, კომპიუტერიზებული ჭავლი ამცირებს ძვირადღირებული მასალის გაფუჭების ან დიდი სიცხის ზემოქმედების შანსებს.
ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანა ლითონის ფურცლისთვის - უჟანგავი ფოლადი და ნახშირბადოვანი ფოლადი
პროცესი
იგი მოიცავს ლაზერის სხივის გამოყოფას, ზოგიერთი ლაზერული მასალის სტიმულირებაზე. სტიმულაცია ხდება მაშინ, როდესაც ეს მასალა, გაზი ან რადიო სიხშირე, ექვემდებარება ელექტრული გამონადენის შიგთავსს. მას შემდეგ, რაც ლაზირების მასალა სტიმულირდება, სხივი აირეკლება და იხრება ნაწილობრივი სარკედან. ნებადართულია შეაგროვოს ძალა და საკმარისი ენერგია, სანამ გაქცევა მონოქრომატული თანმიმდევრული სინათლის ჭავლით. ეს შუქი შემდგომში გადის ლინზაში და ფოკუსირებულია ინტენსიურ სხივში, რომელიც არასოდეს აღემატება 0,0125 ინჩს დიამეტრში. მოსაჭრელი მასალის მიხედვით რეგულირდება სხივის სიგანე. მისი დამზადება შესაძლებელია 0.004 ინჩზე. ზედაპირის მასალაზე შეხების წერტილი ჩვეულებრივ აღინიშნება "პირსის" დახმარებით. სიმძლავრის პულსირებული ლაზერის სხივი მიმართულია ამ წერტილამდე და შემდეგ მასალის გასწვრივ მოთხოვნის შესაბამისად. პროცესში გამოყენებული სხვადასხვა მეთოდები მოიცავს:
• აორთქლება
• დნება და აფეთქება
• დნება, აფეთქება და დაწვა
• თერმული სტრესის კრეკინგი
• დამწერლობა
• ცივი ჭრა
• წვა
როგორ მუშაობს ლაზერული ჭრის ფუნქცია?
ლაზერული ჭრაარის სამრეწველო გამოყენება, რომელიც მიიღება ლაზერული მოწყობილობის გამოყენებით წარმოქმნილი ელექტრომაგნიტური გამოსხივების გამოსხივების მიზნით სტიმულირებული ემისიის საშუალებით. შედეგად მიღებული „სინათლე“ გამოიყოფა დაბალი დივერგენციის სხივის მეშვეობით. ეს ეხება მიმართული მაღალი სიმძლავრის ლაზერის გამოყენებას მასალის მოსაჭრელად. შედეგი არის მასალის უფრო სწრაფი დნობა და დნობა. სამრეწველო სექტორში ეს ტექნოლოგია ფართოდ გამოიყენება მასალების დასაწვავად და აორთქლებისთვის, როგორიცაა მძიმე მეტალების ფურცლები და ზოლები და სხვადასხვა ზომისა და სიმტკიცის სამრეწველო კომპონენტები. ამ ტექნოლოგიის გამოყენების უპირატესობა ის არის, რომ ნამსხვრევები აფრქვევს გაზის ჭავლით სასურველი ცვლილების განხორციელების შემდეგ, რაც მასალას აძლევს ზედაპირულ ხარისხს.
არსებობს მთელი რიგი სხვადასხვა ლაზერული აპლიკაციები, რომლებიც განკუთვნილია კონკრეტული სამრეწველო გამოყენებისთვის.
CO2 ლაზერები მუშაობენ მექანიზმზე, რომელიც ნაკარნახევია DC აირის ნაზავით ან რადიოსიხშირული ენერგიით. DC დიზაინი იყენებს ელექტროდებს ღრუში, ხოლო RF რეზონატორებს აქვთ გარე ელექტროდები. სამრეწველო ლაზერული ჭრის მანქანებში გამოიყენება სხვადასხვა კონფიგურაცია. ისინი არჩეულია იმის მიხედვით, თუ როგორ უნდა დამუშავდეს ლაზერის სხივი მასალაზე. „მოძრავი მასალის ლაზერები“ შედგება სტაციონარული საჭრელი თავსავისგან, სადაც ძირითადად საჭიროა ხელით ჩარევა მასალის ქვეშ გადასატანად. „ჰიბრიდული ლაზერების“ შემთხვევაში არის ცხრილი, რომელიც მოძრაობს XY ღერძის გასწვრივ და ადგენს სხივის მიწოდების გზას. "მფრინავი ოპტიკის ლაზერები" აღჭურვილია სტაციონარული მაგიდებით და ლაზერის სხივით, რომელიც მუშაობს ჰორიზონტალური განზომილებების გასწვრივ. ტექნოლოგიამ ახლა შესაძლებელი გახადა ნებისმიერი ზედაპირის მასალის მოჭრა სამუშაო ძალისა და დროის მინიმალური ინვესტიციით.