Көміртекті талшықты лазерлік кесу: артықшылықтар мен қолданулар
Көміртекті талшық - аэроғарыштық және автомобильдік қолданбалар үшін қолданылатын жеңіл, бірақ берік материал. Ол сондай-ақ жел қуатын өндіру немесе спорттық жабдықтарды өндіру сияқты көптеген басқа салаларда оның күш-салмақ қатынасына байланысты пайдалы. Көміртекті талшықты кесуге келетін болсақ, әртүрлі нұсқалар бар. Лазерлік кесу - көміртекті талшықты кесудің тамаша тәсілі, өйткені ол өте икемді және тиімді. Көміртекті талшықты лазерлік кесу оның жоғары кесу жылдамдығы мен керемет кесу дәлдігі арқасында көптеген секторларда көп уәде береді. Лазерлік кесудің артықшылықтары қысқа мерзімді ғана емес. Лазерлік технология көміртекті талшықтарды өңдейтін кәсіпорындарға нарықта өздерін орнатуға көмектесті және олардың ұзақ мерзімді өсу әлеуеті бар болғандықтан, осылай жалғастырады. Бұл тіпті жаңа желілерді кеңейтуге және брендті тануға әкелуі мүмкін. Бұл блог жазбасында біз көміртекті талшықты лазерлік кесудің кейбір артықшылықтарын, өңдеу технологиясын, сондай-ақ оны қолдану перспективаларын зерттейтін боламыз.
Мазмұны
Көміртекті талшықты енгізу
Көміртекті талшық, көбінесе графит талшығы ретінде белгілі, полимер болып табылады. Бұл өте берік және жеңіл материал. Көміртекті талшық жоғары қаттылық, жоғары созуға төзімділік, төмен салмақ, жоғары химиялық төзімділік, жоғары температураға төзімділік және төмен термиялық кеңею сияқты қасиеттеріне байланысты идеалды өндіріс материалы ретінде көптеген инженерлер тізімінде бірінші орынға шықты. Көміртекті талшықтың бұл қасиеттері оны әртүрлі салаларда, соның ішінде аэроғарыш өнеркәсібінде, автомобиль жасауда және машина жасауда өте танымал етті, бірақ кейбіреулерін атасақ, оны пайдалану тек осы салалармен шектелмейді; Сіз бұл жоғары өнімді материалды көпірлер немесе ұшақтар (мысалы, Airbus) сияқты азаматтық құрылыс жобаларынан бастап, Формула 1 жарыс автомобильдері сияқты мотоспорттар арқылы барлығына қолданылатынын таба аласыз.
Көміртекті талшықты лазермен кесудің басқа технологиялардан артықшылығы
Құрастыру талаптарына байланысты көбінесе кесу сияқты көміртекті талшықтарды өңдеу қажет. Дәстүрлі өңдеу әдістеріне жону, фрезерлеу, тегістеу және бұрғылау сияқты өңдеу әдістері жатады. Көміртекті талшық жоғары беріктік пен жоғары сынғыштық сипаттамаларына ие. Егер аспап дәстүрлі өңдеу әдістерін қолдана отырып дұрыс таңдалмаса, ол құралдың тозуын тездетеді, құнын арттырады және материалдың жарықтары мен деформациясына оңай әкеледі. Әсіресе көміртекті талшықты кішкене саңылаулармен бұрғылағанда, ол материалдың нашар өңделуіне немесе тіпті сынуына әкелуі мүмкін. Лазерлік кесу көміртекті талшықты өңдеу процесінде кездесетін мәселелерді шеше алатын контактісіз өңдеу әдісі болып табылады.
Материалдың табиғатына байланысты кесу көміртекті талшықтар маталар мен былғары сияқты дәстүрлі материалдарды өңдеумен салыстырғанда дәл және дәйекті нәтижелер алу тұрғысынан инженерлік фирмаларға айтарлықтай қиындықтар тудырады. Көміртекті талшықты лазерлік кесу - көптеген артықшылықтарға ие процесс. Процесті а көмегімен жасауға боладыCO2 лазері, ол ең аз энергияны жұмсайды, бірақ жоғары сапалы нәтижелерді ұсынады. Көміртекті талшық екі материалды біріктіру арқылы жасалады: полиакрилонитрил және шайыр. Дегенмен, лазерлік кесу плазмалық және су ағынымен кескіштер сияқты дәстүрлі әдістерге қарағанда дәлірек кесуге мүмкіндік береді. Көміртекті талшықты лазермен кесудің өңдеу технологиясы басқа өндіріс әдістерімен салыстырғанда сынықтарды азайтуға көмектеседі. Мысалы, жоғарыда аталған процестерді пайдаланған кезде, егер материал үстелге жақсы сәйкес келмесе, оны бір бөлікке кесуге болмайды; бұл өндіріс уақытын жоғалтқан сағатына жүздеген долларды құрайтын бос материалдарға әкеледі!
Көміртекті талшықты лазермен кесу - бұл материалдың барлық артықшылықтарын алудың ең жақсы жолы. Ол қалыңдық пен пішіннің кез келген түрін үлкен дәлдікпен өңдей алады, ол өте жылдам және өңдеуді қажет ететін түтін немесе шаң бөлшектері жоқ. Көміртекті талшықты лазермен кесу жылдамдығы, әртүрлі пішіндер мен қалыңдықтармен жұмыс істеудің әмбебаптығы, онымен жұмыс істеу кезінде зиянды түтіндердің немесе бөлшектердің болмауына байланысты өңдеу технологиясының басқа түрлерінен көптеген артықшылықтарға ие. Кішкентай лазермен кесілген бөліктер дизайн жұмысында көбірек икемділік беруге мүмкіндік беретін ара полотносынан гөрі тығызырақ кеңістіктерге сәйкес келеді. Бұл жаңа технология сонымен қатар қосымша уақытты қоспай плазмалық немесе су ағынымен кесу сияқты ескі әдістерді пайдалану мүмкін болмайтын күрделі дизайнды жасауға мүмкіндік береді.
Көміртекті талшықты лазерлік кесудің қолданбалы салалары
1. Аэроғарыш өнеркәсібіндегі көміртекті талшықты лазерлік кесу
Көміртекті талшық - бұл біздің авиация, ғарыш және автомобиль бөлшектерін жасау жолында төңкеріс жасаған ғажайып материал. Болат сияқты металл материалдармен салыстырғанда оның жеңіл салмағы CO2 шығарындыларын азайта отырып, отын тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді.Лазерлік кесу машиналарыөңдеуші өнеркәсіп үшін озық құрал болып табылады. Олар өндірушілерге өндіріске кететін аз шығынмен және ең аз жұмыс уақытымен рекордтық уақыт ішінде жоғары сапалы өнімді шығаруға мүмкіндік береді, бұл ұшақтар немесе оның бөліктері сияқты заттарды жасаудың дәстүрлі әдістерінен мыңдаған есе үнемдеуге мүмкіндік береді! Мысалы: ұшақтағы авионикалық панельдер CO2 лазерлік кескішті пайдаланып жеңіл көміртекті талшықтан жасалуы мүмкін - бұл дәлдігінің қиындығы мен тапсырыс бойынша қажетті көлемге байланысты дәстүрлі кескіш құралдармен оңай орындалмайтын керемет дәл кесулерді береді. .
2. Автомобиль өнеркәсібіндегі көміртекті талшықты лазерлік кесу
Лазерлік кесу технологиясы әрқашан күрделі пішіндерді жасау кезінде өте дәлдікті талап ететін аэроғарыш өнеркәсібі сияқты салаларда қолданылады. Дәл осындай дәлдік енді өндіріс процестеріндегі жақсартулардың ғана емес, сонымен қатар өнімнің дизайнын өзгертудің арқасында автомобильдерде орын алуы мүмкін.
Автокөлік өндірісі саласында,лазерлік кесу машиналарыавтомобиль өндірісі үшін құрылымдық компоненттерді, жабын бөлшектерін, ішкі бөліктерді және корпусты салу үшін көміртекті талшықты кесу үшін пайдаланылды. Лазерлік кесу көлік құралдарын өндіру процесінің ажырамас бөлігіне айналды. Лазерлер өте жоғары дәлдіктегі кесулерді жасай алатындықтан және көміртекті талшықтан жасалған бөлшектер олардың жеңіл табиғатына қарамастан (бұл оларды тамаша етеді) керемет күшті болғандықтан, бұл технология дизайн идеяларына қатысты үлкен әлеуетті ұсынады.
Автокөлік бөлшектеріне арналған көміртекті талшықты лазермен кесу танымал бола бастайды, өйткені ол бүгінгі күні жоғары экологиялық стандарттарға сәйкес келеді - көптеген адамдар бұрын-соңды болмаған тиімді материалдарды пайдаланатын жеңіл көліктерге назар аударуда!
3. Спорт индустриясында көміртекті талшықты лазерлік кесу
Лазерлік кесу технологиясы да спорттық бұйымдарды өндірудің тамаша құралы болып табылады. Лазерлік кесілген көміртекті талшық көптеген түрлер мен сорттарды шығара алады, олар спортшылар арасында өте танымал, өйткені ол оларға дәстүрлі материалдарға немесе жабдыққа қарағанда үлкен төзімділікті қамтамасыз етеді.
Көміртекті талшық жеңіл және берік екенін бәріміз білеміз, бірақ сіз оны жеңіл спорттық құрал-жабдықтарды жасау үшін қолдануға болатынын білмеуіңіз мүмкін. Лазерлік кесу мұны біздің күнделікті өмірімізге арналған көптеген әртүрлі тауарлармен мүмкін етеді! Мысалы: клуб үйінен ракеткалар немесе шаңғылар.
Лазермен кесілген көміртекті талшықты спорттық тауарларға қанша мүмкіндік бар екенін ойлап көріңіз! Ракеткалар мен шаңғылардан велосипедтер мен шлемдерге дейін бұл материал қолдануда жан-жақты. Өзіңіздің сүйікті спортшыңыздың кейпінде кездесетін жеңіл, бірақ күшті материалдардан жасалған жабдықты тапсырыс бойынша жасауға болатын күнді елестетіп көріңіз - бұл ашық ауада ойнауды әлдеқайда қызықты етеді.
4. Медицина өнеркәсібіндегі көміртекті талшықты лазерлік кесу
Салмақты азайту, беріктік пен төзімділікті арттыру үшін медициналық жабдықты көміртекті талшықтан жасауға болады. Медицина мамандары медициналық мекемелердің ішінде немесе олардан тыс жерде жүргенде пациенттерге теріс әсер етпеу үшін материалдарының жоғары сапалы болуын қамтамасыз етуі керек.
Технологияның жетістіктерімен біз тек технологиялық туындылардың ғана емес, сонымен қатар әр түрлі типті бір бұйымға біріктіру арқылы осы өнімдерді өндірудің осындай әдістерінің бірі ретінде лазерлік кесуді қолданатын композиттік пластиктерді пайдаланатын инновациялардың керемет өсуін көрдік - бұл мысал бір нәрсе. денсаулық сақтау қажеттіліктеріне арнайы әзірленген! Екі сұранысты да есепке алғанда соңғы жылдары айтарлықтай өсу байқалды.
Лазерлік кесу - жоғары дәлдікпен өте егжей-тегжейлі кесулерді, тесіктерді және пішіндерді жасайтын процесс. Лазермен кесілген бөлшектерді өндіруге болатын жылдамдықтар оны медициналық жабдықтың құрылымдық құрамдас бөліктерін, мысалы, рентгендік үстелдер немесе жебелерді өндірудің тиімді әдісіне айналдырады; бұл су ағыны сияқты басқа әдістермен салыстырғанда, олардың шығуы осы құрылғыларға қажетті дәлдік талаптарына сәйкес келмеуі мүмкін, себебі олардың егжей-тегжейлі болмауы (және сондықтан өлшемі).
Қорытынды
Көміртекті талшық – дамыған негізгі материал және өңдеуші өнеркәсіптің дамуын шектейтін негізгі стратегиялық материал. Оның жоғары және төменгі өнеркәсіптік тізбектері аэроғарышта, теміржол көлігінде, теңіз көліктерінде, көпір құрылысында, электр құралдарында, электр кабельдерінде, қысымды ыдыстарда, спорт жабдықтарында, жел электр қозғалтқыштарында практикалық және әлеуетті қолданулары бар жаңа материалдық өнеркәсіп жүйесін қайта құру үшін өте маңызды. отын элементтері, арнайы түтіктер мен бөшкелер, медициналық және өндірістік жабдықтар.
Көміртекті талшықтың құны төмендеген сайын және қолдану деңгейі одан әрі жетілген сайын, көміртекті талшықты композиттер өнеркәсіпте және азаматтық мақсатта үлкен жарылыс өсіміне әкеледі және көміртекті талшықты материалдарды лазермен өңдеу, әрине, лазерлік өңдеудің жаңа қолданбасына айналады.
Лазерлік кесу - көміртекті талшықтарды кесудің жаңа және инновациялық әдісі. Өнеркәсіптік CO2 лазерлік кескіш көміртекті талшықтарды оңай кесіп тастай алады, өйткені ол қажалусыз немесе бұрмаланбайды. Осылайша, кесу процесінің тиімділігі осы әдіспен өңделетін материалдарға зақым келтіру немесе зиянды әсер ету туралы алаңдамай айтарлықтай артады.
Егер сіз лазерлік кесу машиналары қалай жұмыс істейтіні туралы көбірек білгіңіз келсе немесе құрылғыңызда орнатылғанын қаласаңыз,Бүгін Goldenlaser компаниясына хабарласыңыз!
Автор туралы:
Йойо Динг
Йойо Дин ханым – маркетинг жөніндегі аға директорАЛТЫНЛАЗЕР, CO2 лазерлік кесу машиналарының, CO2 Galvo лазерлік машиналарының және цифрлық лазерлік кескіш станоктардың жетекші өндірушісі және жеткізушісі. Ол лазерлік өңдеу қолданбаларына белсенді түрде қатысады және лазерлік кесу, лазерлік гравюра, лазерлік таңбалау және жалпы CNC өндірісі бойынша әртүрлі блогтар туралы түсініктерін үнемі қосып отырады.
