Лазерлік кесу технологиясы материалдарды кесу үшін лазер сәулесін қолдануды білдіреді. Бұл технология өндірістік желілер өндірісінің жылдамдығын және өнеркәсіптік өндірістік қосымшалардың беріктігін анықтаған көптеген өндірістік процестердің өнертабысына әкелді.
Лазерлік кесусалыстырмалы түрде жаңа технологиялар. Лазер немесе электромагниттік сәулеленудің беріктігі әр түрлі беріктік материалдарын кесу үшін қолданылады. Бұл технология өндірістік желі процестерін жеделдету үшін арнайы қолданылады. Өнеркәсіптік өндіріске қосымшалар үшін лазер сәулелерін қолдану әсіресе құрылымдық және / немесе құбыр материалдарын қалыптауда қолданылады. Механикалық кесумен салыстырғанда, лазерлік кесу физикалық байланыстың болмауына байланысты материалды ластамайды. Сондай-ақ, жарықтандырудың жақсы ағуы дәлдікті жақсартады, өнеркәсіптік қосымшаларда өте маңызды фактор. Құрылғыда тозу жоқ болғандықтан, компьютерленген реактивті реактивті реактивті материалдың артуын азайтады, ауқымды жылуға ұшырайды.
Тірі металлға арналған талшықты лазерлік кесу машинасы - тот баспайтын болаттан жасалған және көміртекті болат
Процесс
Бұл лазер сәулесінің шығарылуын, кейбір лазерлі материалдарды ынталандыруға қатысты. Бұл материал газ немесе радио жиілігі, егер газ немесе радио жиілігі, корпуста электр разрядтарына ұшыраған кезде ынталандыру орын алады. Жекелеген материал ынталандырылғаннан кейін, сәуле шағылысып, ішінара айнадан шығарылады. Монохроматикалық когерентті жарық ретінде қашып кетпес бұрын, берік және жеткілікті қуат жинауға рұқсат етіледі. Бұл жарық қосымша линзадан өтеді және диаметрі 0,0125 дюймден аспайтын қарқынды сәуле шегінде бағытталған. Кесуге болатын материалға байланысты, сәуленің ені түзетіледі. Оны 0,004 дюймді аз етіп жасауға болады. Беттік материалдағы байланыс нүктесі әдетте «Пирс» көмегімен белгіленеді. Power Импульсті лазер сәулесі осы мақсатқа, содан кейін, содан кейін материалда, талап бойынша. Процесте қолданылатын әртүрлі әдістерге мыналар кіреді:
• буландыру
• балқытып, соққы
• балқытып, соққы және күйіп кету
• термиялық стресстегі крекинг
• Жазу
• Суық кесу
• Жану
Лазерлік кесу функциясы қалай?
Лазерлік кесуБұл лазерлік құрылғыны қолдану арқылы алынған өндірістік қосымша эмиссиялар арқылы өндірілген электромагниттік сәулеленуді шығару үшін. Нәтижесінде «жарық» аз алшақтықты сәуле арқылы шығарылады. Бұл материалды кесу үшін бағытталған жоғары қуатты лазер шығаруды қолдануды білдіреді. Нәтиже - материалдарды тезірек балқыту және еріту. Өнеркәсіптік секторда бұл технология түрлі-түсті металдардың парақтары мен барлары сияқты өремді және буландыратын материалдарды, мысалы, түрлі-түсті металдар мен өнеркәсіптік компоненттер сияқты көп қолданылады. Бұл технологияны қолданудың артықшылығы - қоқыстарды қажетті өзгертулер енгізілгеннен кейін газ ағыны ағып, материалға сапалы беттік қабат береді.
Нақты өнеркәсіптік пайдалануға арналған бірқатар лазерлік қосымшалар бар.
СО2 лазерлері DC газ қоспасы немесе радиожиілік энергиясына байланысты механизм бойынша жұмыс істейді. DC дизайны қуыс ішіндегі электродтарды пайдаланады, ал RF Resononators сыртқы электродтары бар. Өнеркәсіптік лазерлік кесу машиналарында қолданылатын әртүрлі конфигурациялар бар. Олар материалда лазер сәулесінің жұмыс істеуі бойынша оларды таңдады. «Жылжымалы материал лазерлер» стационарлық кесу бастарынан тұрады, ол негізінен материалды оның астына жылжыту үшін қолмен араласу қажет. «Гибридті лазерлер» жағдайында xy осінің бойымен қозғалатын кесте бар, ол сәулелік жеткізу жолын орнатады. «Ұшатын оптика лазерлері» стационарлық кестелермен және көлденең өлшемдермен жұмыс істейтін лазер сәулесі бар. Технология қазір кез-келген беткі материалдардан кадрдан өтуге мүмкіндік берді, ол кадрлар мен уақыттың ең аз инвестициясы бар.