ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಹಲವು ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು CNC ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಕೇಳಿರಬಹುದು. ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಕಡಿತದ ಹೊರತಾಗಿ, ಅವರು ನಿಮಗೆ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಟೇಬಲ್ಟಾಪ್ CNC ಗಿರಣಿ ನೀಡುವ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಹೇಗೆ? ನೋಡೋಣ.
ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಧುಮುಕುವ ಮೊದಲು, ನಾವು ಮೊದಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ಪಡೆಯೋಣ:
ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಲು ಲೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನಿಖರವಾದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಮೂಲಕ ಅನುಸರಿಸುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ.
CNC ಎಂದರೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಅಲ್ಲಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಯಂತ್ರದ ರೂಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ರೂಟರ್ಗಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಬಳಕೆದಾರರನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.
CNC ಯಂತ್ರವು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ಅನೇಕ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಒಂದಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಧನವು ಸಂಪರ್ಕ-ಆಧಾರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ, ಟೇಬಲ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಟೇಬಲ್ಟಾಪ್ CNC ಮಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಡಿತವನ್ನು ಮಾಡಲು ಅದರ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕೆತ್ತುತ್ತದೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
CNC ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ನೀವು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು CAD ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಾವುದೇ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ಗೆ ಅದನ್ನು ಮ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಲಗತ್ತನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೂಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ. ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಕೋಡ್ ನಿರ್ದೇಶಿಸಿದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವಾಗಿದೆ. CNC ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಕರಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ರೂಟರ್ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು, ಫ್ಲೈ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು, ಫೇಸ್ ಮಿಲ್ಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು, ಫೇಸ್ ಮಿಲ್ಗಳು, ರೀಮರ್ಗಳು, ಹಾಲೋ ಮಿಲ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಲಗತ್ತುಗಳಿಂದ ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಕಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್ನಿಂದ ಮರ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ನಿಂದ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೋಹಗಳವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಸ್ಲೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. CNC ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಮರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಾಧನಗಳ ಮೂಲಕ ನೀವು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
CNC ರೂಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕರ್ಣೀಯ, ಬಾಗಿದ ಮತ್ತು ನೇರ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ CNC ಯಂತ್ರದ ರೂಟರ್ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು CNC ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಊಹೆಯು CNC ಯಂತ್ರಗಳು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇನ್ಪುಟ್ಗಳನ್ನು ಶಾಖವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿದ ನಂತರ ಗಮನಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, CNCಟೇಬಲ್ಟಾಪ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳುಸರಾಸರಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲೂ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ತಾಪನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಆಯೋಜಕರು ಮೊಹರು ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, CNC ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತುದಿಗಳು ಚೂಪಾದ ಮತ್ತು ಮೊನಚಾದವು, ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಅದು ಅದನ್ನು ಶಾಖವಾಗಿ ಭಾಷಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ CNC ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಅದೇ ಮಟ್ಟದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಭೌತಿಕ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಬರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ನಷ್ಟದ ಅಸಮರ್ಥತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸಿಎನ್ಸಿ ರೂಟರ್ಗಳು ಕೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಕಲಿಸಲಾದ ನಿರ್ದೇಶನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ವ್ಯಾಪಾರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಿಲಿಟಿ ಕೂಡ ಊಹಿಸಿದಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ. ಪುನರಾವರ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಗಳಿಸುವುದರ ಹೊರತಾಗಿ, CNC ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಾರೀ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಈಗ ಕವಲೊಡೆಯುತ್ತಿದೆಫ್ಯಾಷನ್ ಉದ್ಯಮಮತ್ತು ಸಹಕಾರ್ಪೆಟ್ ಉದ್ಯಮ. ಫ್ಲಿಪ್ ಸೈಡ್ನಲ್ಲಿ, CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹವ್ಯಾಸಿಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನವುಗಳಿಂದ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಉತ್ತಮವಾದ CNC ಯಂತ್ರವು ಅದರ ಪರವಾಗಿ ಕೆಲವು ಘನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವತಃ ಘನವಾದ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು CNC ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಯೋಜನೆ, ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಬಜೆಟ್ ಮೇಲೆ ನಿಂತಿದೆ.
ಮೇಲಿನ ಹೋಲಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ತಲುಪುವುದು ಸುಲಭದ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ.
ಲೇಖಕರ ಬಗ್ಗೆ:
ಪೀಟರ್ ಜೇಕಬ್ಸ್
ಪೀಟರ್ ಜೇಕಬ್ಸ್ ಅವರು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಹಿರಿಯ ನಿರ್ದೇಶಕರಾಗಿದ್ದಾರೆCNC ಮಾಸ್ಟರ್ಸ್. ಅವರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರ, 3D ಮುದ್ರಣ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಬ್ಲಾಗ್ಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಅವರ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.