ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನ್ವಯವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಿರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಲೇಸರ್ ಗುರುತು, ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಚೈನಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದೇಶನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಏಕವರ್ಣದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಸಂಬದ್ಧತೆಯ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತಂದಿದೆ, ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ. ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿರೂಪತೆಯಿಲ್ಲ. ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಯಾವುದೇ “ಟೂಲ್” ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ “ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ” ಇಲ್ಲ. ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಸ್ಥಳೀಯ, ಲೇಸರ್ ಅಲ್ಲದ ವಿಕಿರಣಶೀಲ ತಾಣಗಳು ಯಾವುದೇ ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ, ಗಮನ ಮತ್ತು ನಿರ್ದೇಶನ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಸರ್ ಅತ್ಯಂತ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ, ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಉಡುಪುಗಳು, ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳು, ಚರ್ಮದ ಸರಕುಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಕಾಗದದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಲೋಹ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಿದೆ.

ಚರ್ಮದ ಉಡುಪು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಗುದ್ದುವುದು