레이저 절단 기술은 레이저 빔을 사용하여 재료를 절단하는 것을 말합니다.이 기술은 생산 라인 제조 속도와 산업 제조 애플리케이션의 강점을 재정의하는 수많은 산업 프로세스의 발명으로 이어졌습니다.
레이저 절단비교적 새로운 기술이다.레이저 또는 전자기 방사선의 강도는 다양한 강도의 재료를 절단하는 데 사용됩니다.이 기술은 생산 라인 프로세스를 가속화하는 데 특별히 사용됩니다.산업 제조 분야에서 레이저 빔을 사용하는 것은 특히 구조 및/또는 배관 재료의 성형에 사용됩니다.기계적 절단에 비해 레이저 절단은 물리적 접촉이 없기 때문에 재료를 오염시키지 않습니다.또한 미세한 빛의 분사로 정밀도가 향상되는데, 이는 산업 응용 분야에서 매우 중요한 요소입니다.장치에 마모가 없기 때문에 컴퓨터화된 제트는 값비싼 재료가 뒤틀리거나 과도한 열에 노출될 가능성을 줄입니다.
판금용 파이버 레이저 절단기 - 스테인리스강 및 탄소강
과정
이는 일부 레이저 재료를 자극하여 레이저 빔을 방출하는 것과 관련됩니다.자극은 가스나 무선 주파수 등의 물질이 인클로저 내에서 전기 방전에 노출될 때 발생합니다.레이징 재료가 자극되면 빔이 반사되어 부분 거울에 반사됩니다.단색의 일관성 있는 빛의 제트로 탈출하기 전에 강도와 충분한 에너지를 수집할 수 있습니다.이 빛은 렌즈를 통과하여 직경이 0.0125인치를 넘지 않는 강렬한 광선 내에 집중됩니다.절단할 재료에 따라 빔의 폭이 조정됩니다.0.004인치까지 작게 만들 수 있습니다.표면 재료의 접촉 지점은 일반적으로 '피어싱'을 사용하여 표시됩니다.파워 펄스 레이저 빔은 이 지점으로 향하고 요구 사항에 따라 재료를 따라 전달됩니다.프로세스에 사용되는 다양한 방법은 다음과 같습니다.
• 기화
• 녹여서 불어넣는다
• 녹고, 불고, 태워라
• 열응력균열
• 스크라이빙
• 냉간 절단
• 굽기
레이저 절단 기능은 어떻게 작동합니까?
레이저 절단유도 방출을 통해 생성된 전자기 방사선을 방출하기 위해 레이저 장치를 사용하여 얻은 산업 응용 분야입니다.결과적인 '빛'은 낮은 발산 빔을 통해 방출됩니다.이는 재료를 절단하기 위해 지향성 고출력 레이저 출력을 사용하는 것을 의미합니다.결과적으로 재료의 제련 및 용해가 더 빨라집니다.산업 부문에서 이 기술은 다양한 크기와 강도의 중금속 시트와 막대, 산업 부품 등의 재료를 연소하고 기화하는 데 광범위하게 사용됩니다.이 기술을 사용하면 원하는 변경이 이루어진 후 잔해가 가스 제트에 의해 날아가서 재료에 고품질 표면 마감이 제공된다는 이점이 있습니다.
특정 산업 용도로 설계된 다양한 레이저 응용 분야가 있습니다.
CO2 레이저는 DC 가스 혼합 또는 무선 주파수 에너지에 따라 결정되는 메커니즘으로 작동됩니다.DC 설계는 캐비티 내의 전극을 사용하는 반면 RF 공진기는 외부 전극을 사용합니다.산업용 레이저 절단기에는 다양한 구성이 사용됩니다.레이저 빔이 재료에 작용하는 방식에 따라 선택됩니다.'이동 재료 레이저'는 고정식 절단 헤드로 구성되며, 그 아래의 재료를 이동하는 데 주로 수동 개입이 필요합니다.'하이브리드 레이저'의 경우 XY축을 따라 이동하며 빔 전달 경로를 설정하는 테이블이 있다.'Flying Optics Lasers'에는 고정 테이블과 수평 방향으로 작동하는 레이저 빔이 장착되어 있습니다.이제 이 기술을 사용하면 최소한의 인력과 시간 투자로 모든 표면 재료를 절단할 수 있습니다.