스포츠 유니폼 의복을 위한 승화 인쇄 직물 레이저 절단기
모델 번호: CJGV-190130LD
소개:
VISIONLASER 절단 시스템 – √ 자동 공급 √ 플라잉 스캔 √ 고속 √ 승화된 직물 롤의 인쇄된 윤곽을 감지하고 인식합니다.폴리에스테르, 면, 폴리이미드, PVC, 비닐 등과 같은 다양한 재료를 절단합니다. 레이저 절단 속도는 최대 600mm/s에 이릅니다.컨베이어 벨트 및 자동 공급 시스템을 갖춘 자동화된 생산 프로세스입니다.
승화 인쇄 직물 레이저 절단기
비전 레이저 절단 시스템 – √자동 공급√플라잉 스캔√고속√승화된 직물 롤을 스캔(감지 및 인식)하고 수축이나 왜곡을 고려합니다. 승화 과정에서 발생할 수 있는 현상을 파악하여 디자인을 정확하게 잘라냅니다.
Vision 레이저 절단 인쇄 직물을 사용하는 이유는 무엇입니까?
● 변하기 쉬운.폴리에스테르, 면, 극세사, 폴리이미드, PVC, 비닐 등 다양한 소재를 절단합니다.
● 고속.레이저 절단 속도는 최대 600mm/s에 이릅니다.컨베이어 및 자동 공급 시스템을 갖춘 자동화된 생산 프로세스입니다.
● 정밀한.고정밀도, 부드러운 절삭날, 해어짐 없음, 절삭날 재작업 필요 없음.
● 깨끗한.비접촉식 레이저 공정.가위 절단 과정에서 수동 오염을 방지하여 직물에 종이를 붙일 필요가 없습니다.
● 높은 유연성.모든 종류의 모양을 동시에 자릅니다.
● 시간을 절약, 재료를 절약하고 인건비를 절약합니다.
디지털 인쇄 승화 직물 레이저 절단 솔루션
●대형 비행 인식.1.6mx 3m를 식별하는 데 5초.컨베이어 벨트 공급 시 카메라는 인쇄된 직물이나 줄무늬, 격자 무늬 직물을 실시간으로 신속하게 식별한 다음 절단 정보를 절단기로 전송할 수 있습니다.전체 형식을 잘라낸 후 처리는 동일한 과정을 반복합니다.
●복잡한 그래픽을 다루는 데 능숙합니다.탄성소재 가공 전문업체입니다.가장자리가 깨끗하고 부드럽고 깔끔하며 자동 밀봉 가장자리, 높은 정확도.
●기계 하나로 하루에 500~800세트의 의류를 처리할 수 있습니다.사람의 개입 없이 전체 과정을 진행합니다.자동 공급 시스템으로 윤곽 추출 스캔, 공급 및 절단이 한 번에 완료됩니다.
| 모델 번호. | CJGV-190130LD 비전 레이저 커터 | |
| 레이저 유형 | Co2 유리 레이저 | Co2 RF 금속 레이저 |
| 레이저 파워 | 150W | 150W |
| 업무 공간 | 1900mmX1300mm(74인치×51인치) | |
| 작업대 | 컨베이어 작업대 | |
| 작업 속도 | 0~600mm/초 | |
| 포지셔닝 정확도 | ±0.1mm | |
| 모션 시스템 | 오프라인 서보 모터 제어 시스템, LCD 화면 | |
| 냉각 시스템 | 항온수 냉각기 | |
| 전원공급장치 | AC220V±5% 50/60Hz | |
| 지원되는 형식 | AI, BMP, PLT, DXF, DST 등 | |
| 표준 배치 | 상단 배기 팬 550W 1세트, 하단 배기 팬 1100W 2세트, 2대의 독일 카메라 | |
| 선택적 배치 | 자동 공급 시스템 | |
| 환경 요구 사항 | 온도 범위: 10~35℃ 습도 범위: 40~85% 인화성, 폭발성, 강한 자성, 강한 지진이 없는 사용 환경 | |
| ***참고: 제품은 지속적으로 업데이트되므로문의하기최신 사양을 위해.*** | ||
| GOLDEN LASER - 비전 레이저 절단기 | 모델 번호. | 업무 공간 |
| CJGV-160130LD | 1600mm×1300mm(63인치 ×51인치) | |
| CJGV-160200LD | 1600mm×2000mm(63인치 ×78인치) | |
| CJGV-180130LD | 1,800mm×1,300mm(70인치 ×51인치) | |
| CJGV-190130LD | 1900mm×1300mm(74인치 ×51인치) | |
| CJGV-320400LD | 3200mm×4000mm(126인치 ×157인치) |
애플리케이션
→ 스포츠웨어 유니폼(농구 유니폼, 축구 유니폼, 야구 유니폼, 아이스하키 유니폼)
→ 사이클링 의류
→ 액티브웨어, 레깅스, 요가복, 댄스복
→ 수영복, 비키니
1. 즉시 – 대형 포맷 인식 연속 절단
이 기능은 패턴이 있는 원단을 정확하게 위치 지정하고 재단하는 기능입니다.예를 들어, 디지털 프린팅을 통해 다양한 그래픽이 직물에 인쇄됩니다.포지셔닝 및 커팅 이후에 추출된 재료 정보는 다음과 같습니다.고속 산업용 카메라(CCD), 소프트웨어 스마트 식별 닫힌 외부 윤곽 그래픽은 자동으로 절단 경로를 생성하고 절단을 마무리합니다.사람의 개입 없이 전체 롤 인쇄 직물에 대한 지속적인 인식 절단을 달성할 수 있습니다.즉, 대형 시각 인식 시스템을 통해 소프트웨어는 의류의 윤곽 패턴을 자동으로 인식한 다음 자동 윤곽 커팅 그래픽을 통해 직물의 정확한 커팅을 보장합니다.윤곽선 검출의 장점
- 원본 그래픽 파일이 필요하지 않습니다.
- 롤 인쇄된 직물을 직접 감지
- 수동 개입 없이 자동으로
- 절단면 전체를 5초 이내 식별
2. 인쇄된 마크 커팅
이 절단 기술은 다양한 패턴 및 라벨 정밀 절단에 적용 가능합니다.자동 연속 인쇄 의류 윤곽 절단에 특히 적합합니다.패턴 크기나 모양 제한 없이 절단하는 마커 포인트 위치 지정.위치 지정은 두 개의 마커 포인트에만 연결됩니다.위치를 식별하기 위한 두 개의 마커 포인트 이후 전체 형식 그래픽을 정밀하게 잘라낼 수 있습니다.(참고: 그래픽의 각 형식에 대해 배열 규칙은 동일해야 합니다. 자동 공급 연속 절단, 공급 시스템을 갖추고 있습니다.)인쇄된 마크 감지의 장점
- 높은 정밀도
- 인쇄된 패턴 사이의 거리에는 제한이 없습니다.
- 인쇄 디자인 및 배경색 무제한
- 가공소재 변형 보상
3. 스트립 및 격자 무늬 절단
커팅베드 후면에 장착된 CCD 카메라는 색상대비에 따라 줄무늬, 체크무늬 등의 소재정보를 인식할 수 있습니다.네스팅 시스템은 식별된 그래픽 정보와 절단 조각 요구 사항에 따라 자동 네스팅을 수행할 수 있습니다.그리고 공급 과정에서 줄무늬나 격자 무늬 왜곡을 방지하기 위해 조각 각도를 자동으로 조정할 수 있습니다.중첩 후 프로젝터는 보정을 위해 재료에 절단선을 표시하기 위해 빨간색 빛을 방출합니다.
4. 사각 절단
정사각형과 직사각형만 절단해야 하는 경우, 절단 정밀도에 대한 요구 사항이 높지 않은 경우 아래 시스템을 선택할 수 있습니다.작업 흐름: 소형 카메라가 인쇄 표시를 감지한 다음 정사각형/직사각형을 레이저로 자릅니다.
