승화 인쇄 직물 레이저 커팅 머신
비전 레이저 절단 시스템 - √자동 수유√비행 스캔√고속√승화 된 직물 롤을 스캔 (감지 및 인식)하고 수축 또는 왜곡을 고려하십시오. 이는 승화 과정에서 발생할 수 있으며 모든 디자인을 정확하게 잘라냅니다.
왜 비전 레이저 절단 인쇄 직물인가?
● 변하기 쉬운.폴리 에스테르, 면화, 마이크로 화이버, 폴리 미드, PVC, 비닐 등과 같은 다양한 재료를 자릅니다.
● 고속.레이저 절단 속도는 최대 600mm/s에 도달합니다. 컨베이어 및 자동 피드 시스템을 통한 자동 생산 공정.
● 정밀한.높은 정밀, 부드러운 절단 가장자리, 닳지 않음, 절단 가장자리에 다시 작업 할 필요가 없습니다.
● 깨끗한.비접촉식 레이저 프로세스. 가위 절단 과정에서 수동 오염을 피하고, 종이를 직물에 붙일 필요가 없습니다.
● 높은 유연성.모든 종류의 모양을 동시에 자릅니다.
● 시간을 절약하십시오, 재료를 절약하고 노동 비용을 절약하십시오.
디지털 인쇄 승화 패브릭 레이저 절단 솔루션
●큰 형식의 비행 인식. 1.6mx 3m를 식별하는 데 5 초. 컨베이어 벨트 공급 할 때 카메라는 인쇄 된 직물 또는 줄무늬, 격자 무늬 직물을 실시간으로 신속하게 식별 한 다음 커팅 머신으로 전송 된 절단 정보를 식별 할 수 있습니다. 전체 형식을 절단하면 처리가 동일한 프로세스를 반복합니다.
●복잡한 그래픽을 다루는 데 능숙합니다. 탄성 재료의 처리를 전문으로합니다. 가장자리 깨끗하고 부드럽고 깔끔하며 자동 밀봉 가장자리, 높은 정확도.
●하나의 기계는 하루에 500-800 세트의 의류를 처리 할 수 있습니다. 인간의 개입이없는 전체 과정. 자동 공급 시스템, 윤곽 추출, 공급 및 절단을 한 번에 완성했습니다.

모델 번호 | CJGV-190130LD 비전 레이저 커터 |
레이저 유형 | CO2 유리 레이저 | CO2 RF 금속 레이저 |
레이저 파워 | 150W | 150W |
작업 영역 | 1900mmx1300mm (74”× 51”) |
작업대 | 컨베이어 작업 테이블 |
작업 속도 | 0-600 mm/s |
위치 정확도 | ± 0.1mm |
모션 시스템 | 오프라인 서보 모터 제어 시스템, LCD 화면 |
냉각 시스템 | 일정한 온도 물 냉각기 |
전원 공급 장치 | AC220V ± 5% 50/60Hz |
지원되는 형식 | AI, BMP, PLT, DXF, DST 등 |
표준 강화 | 상단 배기 팬 550W 1 세트, 2 개의 하단 배기 팬 1100W 세트, 독일 카메라 2 개 |
선택적 배열 | 자동 공급 시스템 |
환경 요구 사항 | 온도 범위 : 10-35 ℃ 습도 범위 : 40-85% 염증성, 폭발성, 강한 자기, 강한 지진의 사용 환경 |
***참고 : 제품이 지속적으로 업데이트되면 부탁드립니다저희에게 연락하십시오최신 사양의 경우.*** |
골든 레이저 - 비전 레이저 커팅 머신 | 모델 번호. | 작업 영역 |
CJGV-160130LD | 1600mm × 1300mm (63”× 51”) |
CJGV-160200LD | 1600mm × 2000mm (63”× 78”) |
CJGV-180130LD | 1800mm × 1300mm (70”× 51”) |
CJGV-190130LD | 1900mm × 1300mm (74”× 51”) |
CJGV-320400LD | 3200mm × 4000mm (126”× 157”) |
애플리케이션
→ 스포츠웨어 유니폼 (농구 저지, 축구 저지, 야구 저지, 아이스 하키 저지)

→ 사이클링 의류

→ 활동적인 착용, 레깅스, 요가 착용, 댄스웨어

→ 수영복, 비키니

1. 즉석 - 대형 인식 연속 절단
이 기능은 패턴 화 된 직물을 정확하게 위치시키고 절단하는 것입니다. 예를 들어, 디지털 인쇄를 통해 다양한 그래픽이 직물에 인쇄되었습니다. 포지셔닝 및 절단의 후속에서고속 산업용 카메라 (CCD), 소프트웨어 스마트 식별 닫힌 외부 윤곽 그래픽은 자동으로 절단 경로를 생성하고 마무리 절단을 생성합니다. 인간의 개입이 필요하지 않으면 전체 롤 인쇄 직물의 지속적인 인식 절단을 달성 할 수 있습니다. 즉, 대형 시각적 인식 시스템으로 소프트웨어는 의류의 윤곽 패턴을 자동으로 인식 한 다음 자동 윤곽 절단 그래픽을 인식하여 직물의 정확한 절단을 보장합니다.윤곽 감지의 장점
- 원래 그래픽 파일이 필요하지 않습니다
- 롤 인쇄 직물을 직접 감지하십시오
- 수동 개입없이 자동
- 전체 절단 영역에서 5 초 이내에 식별

2. 인쇄 자국 절단
이 절단 기술은 다양한 패턴 및 라벨 정밀 절단에 적용됩니다. 특히 자동 연속 인쇄 의류 윤곽 절단에 적합합니다. 마커 포인트 포지셔닝 절단 패턴 크기 또는 모양 제한이 없습니다. 포지셔닝은 두 마커 지점과 만 관련됩니다. 위치를 식별하기 위해 두 개의 마커 포인트가있는 후에는 전체 형식 그래픽이 정확하게 절단 될 수 있습니다. (참고 : 배열 규칙은 그래픽의 각 형식에 대해 동일해야합니다. 자동 공급 연속 절단, 공급 시스템이 장착되어 있습니다.)인쇄 마크 감지의 장점
- 높은 정밀도
- 인쇄 패턴 사이의 거리에 대한 무제한
- 인쇄 디자인 및 배경색에 무제한
- 재료 변형 처리의 보상

3. 스트립과 격자 무늬 절단
절단 베드 후면에 설치된 CCD 카메라는 색상 대비에 따라 줄무늬 또는 격자 무늬와 같은 재료 정보를 인식 할 수 있습니다. 중첩 시스템은 식별 된 그래픽 정보 및 절단 조각 요구 사항에 따라 자동 중첩을 수행 할 수 있습니다. 공급 과정에서 줄무늬 또는 격자 무늬 왜곡을 피하기 위해 조각 각도를 자동으로 조정할 수 있습니다. 중첩 후, 프로젝터는 적색광을 방출하여 교정을 위해 재료에 절단 라인을 표시합니다.

4. 제곱 절단
정사각형과 사각형 만 절단 해야하는 경우 정밀도 절단에 대한 요구 사항이 높지 않은 경우 아래 시스템을 선택할 수 있습니다. 작업 흐름 : 작은 카메라는 인쇄 표시를 감지 한 다음 레이저가 정사각형/사각형을 자릅니다.
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