Лазердик кесүү - бул кездеме, кагаз, пластик, жыгач, ж.
Кардардын талаптарын канааттандыруу жөндөмүнө ээ болуу сиздин компанияңыздын ийгилиги үчүн абдан маанилүү болушу мүмкүн. Жаңы жана өркүндөтүлгөн лазердик кесүү технологиясы менен өндүрүүчүлөр жогорку сапаттагы продукцияны чыгарууну улантуу менен суроо-талапты аткара алышат. акыркы муунун колдонуулазердик кесүүчү жабдууларЭгер сиз атаандаштыктан алдыда болууну кааласаңыз жана ар дайым кеңейип жаткан долбоорлорду башкаруу мүмкүнчүлүгүнө ээ болгуңуз келсе, маанилүү.
Лазердик кесүү технологиясы деген эмне?
Лазердик кесүүбул материалдарды кесүү үчүн лазерди колдонгон технология жана адатта өнөр жай өндүрүшүндө колдонулат, бирок ошондой эле мектептер, чакан ишканалар жана хоббилер тарабынан колдонула баштады. Лазердик кесүү жогорку кубаттуулуктагы лазердин чыгышын көбүнчө оптика аркылуу багыттоо менен иштейт.
Лазердик кесүүаны жетектөө үчүн CAD файлын колдонуу менен берилген материалдан дизайнды кесүүнүн так ыкмасы. Өнөр жайда колдонулган лазерлердин үч негизги түрү бар: CO2 лазерлери Nd жана Nd-YAG. Биз CO2 машиналарды колдонобуз. Бул сиздин материалыңызды эритүү, күйгүзүү же буулоо жолу менен кесүүчү лазерди атууну камтыйт. Сиз ар кандай материалдардын жардамы менен майда-чүйдөсүнө чейин кесүүнүн эң сонун деңгээлине жете аласыз.
Лазердик кесүү технологиясынын негизги механикасы
Theлазердик машинаэлектр энергиясын жогорку тыгыздыктагы жарык нуруна айландыруу үчүн стимулдаштыруу жана күчөтүү ыкмаларын колдонот. Стимулдаштыруу электрондор тышкы булактан, көбүнчө жаркыраган лампадан же электр жаасынан дүүлүккөндө пайда болот. Күчөтүү оптикалык резонатордун ичинде эки күзгүнүн ортосунда орнотулган көңдөйдө болот. Бир күзгү чагылдыруучу, ал эми экинчи күзгү жарым-жартылай өткөргүч болуп, нурдун энергиясы кайрадан лазердик чөйрөгө кайтып келүүгө мүмкүндүк берет, ал жерде ал көбүрөөк эмиссияларды стимулдайт. Эгерде фотон резонаторго туура келбесе, күзгүлөр аны кайра багытташпайт. Бул туура багытталган фотондордун гана күчөтүлүшүн камсыздайт, ошентип когеренттүү нур түзүлөт.
Лазердик жарыктын касиеттери
Лазердик жарык технологиясы бир катар уникалдуу жана сандык касиеттерге ээ. Анын оптикалык касиеттерине когеренттүүлүк, монохроматтуулук, дифракция жана нурлануу кирет. Когеренттүүлүк электромагниттик толкундун магниттик жана электрондук компоненттеринин ортосундагы байланышты билдирет. магниттик жана электрондук компоненттери тегиздөө болгондо лазер "когеренттүү" болуп эсептелет. Монохроматтуулук спектрдик сызыктын туурасын өлчөө менен аныкталат. Монохроматтуулуктун деңгээли канчалык жогору болсо, лазер чыгара турган жыштыктардын диапазону ошончолук төмөн болот. Дифракция – жарыктын курч жээктүү беттердин айланасында ийилишинин процесси. Лазердик нурлар минималдуу дифракцияга ээ, башкача айтканда, алар аралыкта интенсивдүүлүгүн өтө аз жоготот. Лазердик нурдун нурлануусу – бул катуу бурчта бөлүнүп чыккан бирдик аянтка кубаттуулуктун көлөмү. Оптикалык манипуляциянын жардамы менен нурланууну көбөйтүү мүмкүн эмес, анткени ал лазер көңдөйүнүн дизайнына таасир этет.
Лазердик кесүү технологиясы үчүн атайын окутуу керекпи?
пайдаларынын бирилазердик кесүүтехнология жабдууларды иштетүү үчүн жакшы окуу ийри болуп саналат. Компьютерлештирилген сенсордук экран интерфейси процесстин көпчүлүк бөлүгүн башкарат, бул операторлордун айрым иштерин азайтат.
Эмнеге катышатЛазердик кесүүЖайгашуу?
Орнотуу процесси салыштырмалуу жөнөкөй жана натыйжалуу. Жаңы жогорку класстагы жабдуулар каалаган натыйжаларга жетүү үчүн импорттолгон чийме алмашуу форматын (DXF) же .dwg («чийме») файлдарын автоматтык түрдө оңдой алат. Жаңы лазердик кесүү системалары атүгүл жумушту симуляциялай алат, бул операторлорго конфигурацияларды сактоодо процесс канча убакытка созулаары жөнүндө түшүнүк берет, аларды кийинчерээк тезирээк алмаштыруу үчүн кайра чакырып алууга болот.