Laserveraarbechtung ass déi allgemeng Uwendung vu Lasersystemer. Geméiss dem Mechanismus vun der Interaktioun tëscht dem Laserstrahl an dem Material kann d'Laserveraarbechtung ongeféier an d'Laserthermesch Veraarbechtung an de photochemesche Reaktiounsprozess opgedeelt ginn. Laser thermesch Veraarbechtung ass d'Benotzung vun engem Laserstrahl op d'Uewerfläch vum Material fir thermesch Effekter ze produzéieren fir de Prozess ofzeschléissen, dorënner Laser Ausschneiden, Laser Marquage, Laserbueren, Laser Schweißen, Uewerflächemodifikatioun a Mikromachining.
Mat de véier grouss Charakteristiken vun héich Hellegkeet, héich directivity, héich monochromaticity an héich Kohärenz, Laser huet e puer Charakteristiken bruecht, datt aner Veraarbechtung Methoden net disponibel sinn. Zënter der Laserveraarbechtung ass net-Kontakt, keen direkten Impakt op d'Werkstéck, keng mechanesch Verformung. Laserveraarbechtung kee "Tool" Verschleiung, keng "Schneidkraaft" déi op d'Werkstéck handelt. An der Laser Veraarbechtung, de Laser Strahl vun héich Energie Dicht, Veraarbechtung Vitesse, Veraarbechtung ass lokal, Net-Laser irradiated Siten mat keen oder minimal Impakt.The Laser Strahl ass einfach ze guidéieren, konzentréieren a Richtung Transformatioun ze erreechen, einfach a mat CNC Systemer fir machining komplex workpieces. Dofir ass de Laser eng extrem flexibel Veraarbechtungsmethod.
Als fortgeschratt Technologie ass d'Laserveraarbechtung wäit an der Fabrikatioun vun Textilien a Kleedungsstécker, Schong, Liederwueren, Elektronik, Pabeierprodukter, elektresch Apparater, Plastik, Raumfaart, Metall, Verpakung, Maschinnefabrikatioun benotzt. D'Laserveraarbechtung huet eng ëmmer méi wichteg Roll gespillt fir d'Produktqualitéit, d'Aarbechtsproduktivitéit, d'Automatisatioun, d'Net-verschmotzung an d'Materialverbrauch ze reduzéieren.
Lieder Kleedungsstéck Laser Gravur a Punching