ການຕັດແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການຜະລິດພື້ນຖານທີ່ສຸດ. ແລະໃນບັນດາທາງເລືອກຫຼາຍທີ່ມີຢູ່, ທ່ານອາດຈະໄດ້ຍິນກ່ຽວກັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບຂອງການຕັດ laser ແລະ CNC. ນອກເຫນືອຈາກການຕັດທີ່ສະອາດແລະຄວາມງາມ, ພວກເຂົາຍັງສະເຫນີໃຫ້ມີໂຄງການເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດທ່ານຫຼາຍຊົ່ວໂມງແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງກອງປະຊຸມຂອງທ່ານ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຕັດທີ່ສະເຫນີໂດຍໂຮງງານ CNC ເທິງໂຕະແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງຕັດເລເຊີ. ແນວໃດ? ລອງເບິ່ງ.
ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຄວາມແຕກຕ່າງ, ໃຫ້ພວກເຮົາເບິ່ງພາບລວມຂອງເຄື່ອງຈັກຕັດແຕ່ລະຄົນ:
ດັ່ງທີ່ຊື່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃຊ້ເລເຊີເພື່ອຕັດຜ່ານວັດສະດຸ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫນຶ່ງເພື່ອສະຫນອງການຕັດທີ່ຊັດເຈນ, ມີຄຸນນະພາບສູງ, ສູງສຸດ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນສາມາດດໍາເນີນໂຄງການເພື່ອຄວບຄຸມເສັ້ນທາງທີ່ຕິດຕາມດ້ວຍສາຍເລເຊີເພື່ອຮັບຮູ້ການອອກແບບ.
CNC ຫຍໍ້ມາຈາກການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ, ບ່ອນທີ່ຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມ router ຂອງເຄື່ອງຈັກ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຕັ້ງເສັ້ນທາງທີ່ມີໂປຼແກຼມສໍາລັບ router, ເຊິ່ງແນະນໍາຂອບເຂດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າສໍາລັບອັດຕະໂນມັດໃນຂະບວນການ.
ການຕັດແມ່ນຫນຶ່ງໃນຫຼາຍຫນ້າທີ່ເຄື່ອງ CNC ສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຕັດ actuates ການຕັດໂດຍອີງໃສ່ການຕິດຕໍ່, ທີ່ບໍ່ແຕກຕ່າງຈາກການປະຕິບັດການຕັດປົກກະຕິຂອງທ່ານ. ສໍາລັບຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມ, ການລວມຕາຕະລາງຈະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກແລະເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງການຕັດເລເຊີແລະການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC ເທິງໂຕະ:
ໃນການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, beam ຂອງ laser elevates ອຸນຫະພູມຫນ້າດິນໃນຂອບເຂດທີ່ມັນ melts ວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນການແກະສະຫຼັກເສັ້ນທາງຜ່ານມັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດ. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ມັນເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ.
ໃນຂະນະທີ່ຕັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງສ້າງການອອກແບບແລະແຜນທີ່ມັນກັບຊອບແວທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ໂດຍໃຊ້ CAD. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ດໍາເນີນການຊອບແວເພື່ອຄວບຄຸມ router ທີ່ມີໄຟລ໌ແນບຕັດ. ເຄື່ອງມືຕັດຕາມເສັ້ນທາງທີ່ກໍານົດໂດຍລະຫັດໂຄງການເພື່ອສ້າງການອອກແບບ. ການຕັດໃຊ້ເວລາສະຖານທີ່ໂດຍຜ່ານການ friction.
ເຄື່ອງມືຕັດສໍາລັບການຕັດ laser ແມ່ນ beam laser ເຂັ້ມຂຸ້ນ. ໃນກໍລະນີຂອງເຄື່ອງມືຕັດ CNC, ທ່ານສາມາດເລືອກຈາກ array ກ້ວາງຂອງໄຟລ໌ແນບ, ເຊັ່ນ: ໂຮງງານສິ້ນສຸດ, ເຄື່ອງຕັດບິນ, ໂຮງງານຜະລິດໃບຫນ້າ, ເຈາະ, ໂຮງງານຜະລິດໃບຫນ້າ, reamers, ໂຮງງານຮູຂຸມຂົນ, ແລະອື່ນໆ, ທີ່ຕິດກັບ router ໄດ້.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດຕັດຜ່ານວັດສະດຸຕ່າງໆຕັ້ງແຕ່ cork ແລະກະດາດໄປຫາໄມ້ແລະໂຟມໄປຫາໂລຫະປະເພດຕ່າງໆ. ການຕັດ CNC ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນໄມ້, ພາດສະຕິກ, ແລະບາງປະເພດຂອງໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມພະລັງງານໂດຍຜ່ານອຸປະກອນເຊັ່ນ CNC plasma ຕັດ.
Router CNC ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າຍ້ອນວ່າມັນສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໃນເສັ້ນຂວາງ, ໂຄ້ງ, ແລະເສັ້ນຊື່.
A beam laser ດໍາເນີນການຕັດ contactless ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດໃນ router ເຄື່ອງ CNC ຈະຕ້ອງມາທາງດ້ານຮ່າງກາຍໃນການສໍາພັດກັບ workpiece ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການຕັດ.
ການຕັດເລເຊີເຮັດວຽກອອກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາການຕັດ CNC. ການສົມມຸດຕິຖານດັ່ງກ່າວແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມຈິງທີ່ວ່າເຄື່ອງຈັກ CNC ມີລາຄາຖືກກວ່າແລະຍັງໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍລົງ.
ລໍາແສງເລເຊີຕ້ອງການວັດສະດຸປ້ອນໄຟຟ້າທີ່ມີພະລັງງານສູງເພື່ອໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈເມື່ອປ່ຽນພວກມັນເປັນຄວາມຮ້ອນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, CNCເຄື່ອງ milling tabletopສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍເຖິງແມ່ນວ່າການບໍລິໂພກພະລັງງານສະເລ່ຍ.
ນັບຕັ້ງແຕ່ການຕັດເລເຊີໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ, ກົນໄກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສະຫນອງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນແລະສໍາເລັດຮູບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນກໍລະນີຂອງການຕັດ CNC, ປາຍຈະແຫຼມແລະ jagged, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທ່ານຂັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ.
ເຖິງແມ່ນວ່າການຕັດດ້ວຍເລເຊີຈະບໍລິໂພກໄຟຟ້າຫຼາຍ, ມັນແປເປັນຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນຂະນະທີ່ການຕັດ. ແຕ່ການຕັດ CNC ລົ້ມເຫລວໃນການສະຫນອງລະດັບດຽວກັນຂອງປະສິດທິພາບ. ມັນອາດຈະເປັນຍ້ອນວ່າກົນໄກການຕັດກ່ຽວຂ້ອງກັບພາກສ່ວນທີ່ເຂົ້າມາຕິດຕໍ່ທາງກາຍະພາບ, ເຊິ່ງຈະນໍາໄປສູ່ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍປະສິດທິພາບເພີ່ມເຕີມ.
routers CNC ເຄື່ອນຍ້າຍຕາມທິດທາງທີ່ລວບລວມຢູ່ໃນລະຫັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຈະຢູ່ໃກ້ຄືກັນ. ໃນກໍລະນີຂອງການຕັດເລເຊີ, ການດໍາເນີນງານດ້ວຍມືຂອງເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ຈໍານວນການຄ້າຂາອອກໃນແງ່ຂອງການເຮັດຊ້ໍາອີກ. ເຖິງແມ່ນວ່າການດໍາເນີນໂຄງການແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງຕາມທີ່ຈິນຕະນາການ. ນອກເຫນືອຈາກການໃຫ້ຄະແນນໃນການເຮັດເລື້ມຄືນ, CNC ທັງຫມົດກໍາຈັດການແຊກແຊງຂອງມະນຸດ, ເຊິ່ງຍັງເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນ.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫນັກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນປັດຈຸບັນມັນໄດ້ຖືກແຍກອອກເປັນອຸດສາຫະກໍາແຟຊັ່ນແລະຍັງອຸດສາຫະກໍາຜ້າພົມ. ໃນດ້ານ flip, ເຄື່ອງ CNC ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ໃນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າໂດຍນັກອະດິເລກຫຼືຢູ່ໃນໂຮງຮຽນ.
ຈາກສິ່ງທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ມັນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າການຕັດເລເຊີຈະເຕີບໂຕຢ່າງຈະແຈ້ງໃນບາງດ້ານ, ເຄື່ອງ CNC ol ທີ່ດີສາມາດຈັດວາງຈຸດແຂງເລັກນ້ອຍໃນເງື່ອນໄຂຂອງມັນ. ດັ່ງນັ້ນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດເປັນກໍລະນີແຂງສໍາລັບຕົວມັນເອງ, ທາງເລືອກລະຫວ່າງ laser ແລະ CNC ຕັດພຽງແຕ່ພັກຜ່ອນຢູ່ໃນໂຄງການ, ການອອກແບບຂອງມັນ, ແລະງົບປະມານເພື່ອກໍານົດທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມ.
ດ້ວຍການປຽບທຽບຂ້າງເທິງ, ການບັນລຸການຕັດສິນໃຈນີ້ຈະເປັນວຽກງານທີ່ງ່າຍກວ່າ.
ກ່ຽວກັບຜູ້ຂຽນ:
ເປໂຕ ຢາໂຄບ
Peter Jacobs ເປັນຜູ້ອໍານວຍການອາວຸໂສຂອງການຕະຫຼາດທີ່CNC Masters. ລາວມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງຈິງຈັງໃນຂະບວນການຜະລິດແລະປະກອບສ່ວນຢ່າງເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງລາວສໍາລັບ blogs ຕ່າງໆໃນເຄື່ອງຈັກ CNC, ການພິມ 3D, ເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ, ການສີດ, ການຫລໍ່ໂລຫະ, ແລະການຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປ.