Kevlaro ir aramido pjovimas lazeriu

Kevlaro (aramido) pjovimo lazeriu sprendimai

Goldenlaser siūlo specialistąCO₂ lazerinio pjovimo staklėspalengvinti kevlaro ir aramido pagrindu pagamintų gaminių pjovimo procesą gamybos procese, efektyviai didinant produktyvumą ir pjovimo kokybę.

Taikomas kevlaro (aramido) apdorojimas lazeriu – pjovimas lazeriu

Kevlarą ir aramidą sunku pjauti naudojant įprastus apdirbimo būdus dėl jų šiluminių ir mechaninių savybių.Kevlaro ir aramido pjovimas įprastais metodais lemia prastą galutinio produkto kokybę ir pernelyg didelį specifinės energijos poreikį apdirbimui.Tačiau apdirbimas lazeriu turi didelių pranašumų prieš įprastus metodus dėl tikslumo ir greito apdorojimo.

Kaip modernus pjovimo įrankis,lazerinio pjovimo mašinasiūlo aukštos kokybės galutinio produkto pranašumus, eksploatacinį tikslumą ir didelį lankstumą, todėl yra labai gerai priimtas tekstilės ir pramonės sektoriuose.Pjovimas per Kevlarą su CO2Lazerinis pjaustytuvas yra labai įmanomas.Pjovimas lazeriu yra bekontaktis ir, skirtingai nuo peilių ar ašmenų, lazerio spindulys visada yra aštrus ir nenubunksta, taip užtikrinant pastovią pjovimo kokybę.Pjovimo kevlaro metu lazerio sukuriama šiluma užsandarina kraštus ir pašalina dilimą.

Kevlaro (aramido) pjovimo lazeriu pranašumai

Nekontaktinis pjovimas lazeriu, nėra deformacijos ar medžiagos pažeidimo

Švarūs ir tvarkingi nupjauti kraštai, nereikia papildomo apdorojimo

Geba iškirpti sudėtingus ir sudėtingus beveik bet kokio dydžio raštus

Aukštos kokybės pjovimas - puikus tolerancija mažai šilumos paveiktoje zonoje

Greitas ir pakartojamas pjovimas pagal tikslias specifikacijas pagal brėžinį

Nereikia jokių pagal užsakymą sukurtų įrankių

Mažiau materialinio užterštumo, fizinės žalos ir atliekų

Aramido, Kevlaro medžiagų informacija ir susijusi lazerinio pjovimo technologija

kevlaro pluoštas

Aramidas, trumpinys „aromatinis poliamidas“, yra didelio našumo dirbtinis sintetinis pluoštas.Aramidas turi daug naudingų mechaninių savybių, todėl jis yra tokia svarbi medžiaga daugelyje skirtingų sričių.Paprastai jis naudojamas kaip polimerinės matricos kompozitų pluošto sutvirtinimas.Kevlarasyra aramidinio pluošto rūšis.Jis yra įaustas į tekstilės medžiagas ir yra ypač tvirtas ir lengvas, atsparus korozijai ir karščiui.Jis naudojamas įvairiose srityse, tokiose kaip aviacijos ir kosmoso inžinerija (pvz., orlaivio korpusas), kūno šarvai, neperšaunamos liemenės, automobilių stabdžiai ir valtys.Paprastai jis gaminamas į kompozitus.Kevlaras taip pat gali būti derinamas su kitais pluoštais, kad būtų pagaminti hibridiniai kompozitai.

Dėl didelio stiprumo ir kietumo, taip pat dėl ​​to, kad pluoštai linkę pūkti, aramidą ir kevlarą sunku gręžti ir pjaustyti, todėl medžiagai pjauti reikalingas specialus įrenginys.Pjovimas lazeriuyra galingas ir efektyvus daugelio kompozitų apdorojimo metodas.Lazerinio pjovimo mašinagali pjaustyti įvairių formų kompozitines medžiagas, įskaitant aramidą ir kevlarą, todėl galima pateikti ekonomiškus sprendimus greitam aukštos kokybės gaminių apyvartai.

Tipiškas lazeriu pjaustytų aramidų ir kevlarų pritaikymas

Neperšaunamos liemenės, neperšaunamos liemenės ir pjovimui atsparūs drabužiai

Apsauginiai drabužiai, pvz., šalmų, pirštinių, motociklininkų ir lenktyninių drabužių

Automobilių ir aviacijos pramonė

Pramoniniai segmentai, pvz., tarpikliai

Susiję kevlaro terminai

Aramido pluoštas

Nomex

Stiklo pluoštas

Anglies pluoštas

Pluoštu sustiprintas polimeras

Rekomenduojama CO2 lazerinė mašina Kevlar® audiniams kirpti

Varomas krumpliaračiu ir stovu

Didelio formato darbo zona

Visiškai uždara konstrukcija

Didelis greitis, didelis tikslumas, labai automatizuotas

CO2 metaliniai RF lazeriai nuo 300 vatų, 600 vatų iki 800 vatų

Ieškote papildomos informacijos?

Ar norėtumėte gauti daugiau galimybių ir galimybių naudoti lazerines sistemas ir sprendimus savo verslo praktikai?Užpildykite žemiau esančią formą.Mūsų specialistai visada mielai padės ir greitai su jumis susisieks.

Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums

Palikite savo žinutę:

WhatsApp +8615871714482