Oglekļa šķiedras lāzera griešana: priekšrocības un pielietojumi

Autors Yoyo Ding / 2021. gada 18. decembris

Oglekļa šķiedra ir viegls, tomēr izturīgs materiāls, ko izmanto kosmosa un automobiļu lietojumiem. Tas ir noderīgs arī daudzās citās nozarēs, piemēram, vēja enerģijas ražošanā vai sporta aprīkojuma ražošanā, jo tā ir izturīga un svara attiecība. Runājot par oglekļa šķiedras griešanu, ir dažādas iespējas. Lāzera griešana ir lielisks veids, kā sagriezt oglekļa šķiedru, jo tā ir tik elastīga un efektīva. Oglekļa šķiedras lāzera griešanai ir daudz solījumu daudzās nozarēs, jo tai ir liels griešanas ātrums un izcilā griešanas precizitāte. Lāzera griešanas priekšrocības nav tikai īstermiņa. Lāzera tehnoloģija ir palīdzējusi oglekļa šķiedru apstrādes uzņēmumiem nodibināties tirgū un turpinās to darīt, jo tiem ir ilgtermiņa izaugsmes potenciāls. Un tas pat varētu izraisīt jaunas līnijas paplašinājumus un zīmola atpazīstamību. Šajā emuāra ierakstā mēs izpētīsim dažas oglekļa šķiedras lāzera griešanas priekšrocības - apstrādes tehnoloģijas, kā arī tās lietojumprogrammu izredzes.

Liela plakanā gultne slēgta lāzera griešanas mašīna

Satura rādītājs

Oglekļa šķiedras ieviešana

Lāzera griešanas oglekļa šķiedras griešana pār citām tehnoloģijām

Lietojumprogrammu nozares ar oglekļa šķiedras lāzera griešanu

Secinājums

Oglekļa šķiedras ieviešana

Oglekļa šķiedra, ko bieži sauc par grafīta šķiedru, ir polimērs. Tas ir ārkārtīgi izturīgs un viegls materiāls. Oglekļa šķiedra papildināja daudzu inženieru sarakstus kā ideālu ražošanas materiālu tā īpašību dēļ, ieskaitot augstu stingrību, augstu stiepes izturību, mazu svaru, augstu ķīmisko izturību, augstas temperatūras toleranci un zemu termisko izplešanos. Šīs oglekļa šķiedras īpašības ir padarījušas to ļoti populāru dažādās nozarēs, ieskaitot kosmisko, automobiļu un inženierzinātnes, lai nosauktu tikai dažus, bet tā izmantošana neaprobežojas tikai ar šiem laukiem; Jūs varat atrast šo augstas veiktspējas materiālu, kas tiek izmantots visam, sākot no civilās būvniecības projektiem, piemēram, tiltiem vai gaisa kuģiem (piemēram, Airbus), izmantojot tādus motosportus kā Formula 1 sacīkšu automašīnas.

Lāzera griešanas oglekļa šķiedras griešana pār citām tehnoloģijām

Montāžas prasību dēļ bieži ir jāapstrādā tādas oglekļa šķiedras kā griešana. Tradicionālās apstrādes metodes ietver tādas apstrādes metodes kā pagrieziens, malšana, slīpēšana un urbšana. Oglekļa šķiedrai ir augstas izturības un lielas trausluma īpašības. Ja rīks nav izvēlēts pareizi, izmantojot tradicionālās apstrādes metodes, tas paātrinās instrumenta nodilumu, palielinās izmaksas un viegli izraisīs materiālu plaisas un deformāciju. Īpaši tad, ja oglekļa šķiedra tiek urbta ar maziem caurumiem, tā, visticamāk, izraisa sliktu apstrādi vai pat materiāla metāllūžņus. Lāzera griešana ir bezkontakta apstrādes metode, kas var atrisināt problēmas, kas rodas oglekļa šķiedras apstrādes procesā.

Sākot ar materiāla raksturu, oglekļa šķiedras griešana rada ievērojamas problēmas inženiertehniskajiem uzņēmumiem, lai iegūtu precīzus un konsekventus rezultātus, salīdzinot ar tradicionālo materiālu, piemēram, auduma un ādas, apstrādi. Oglekļa šķiedras lāzera griešana ir process, kam ir daudz priekšrocību. Procesu var veikt ar aCO2 lāzers, kas izmanto minimālu enerģiju, bet piedāvā augstas kvalitātes rezultātus. Oglekļa šķiedra tiek izveidota, apvienojot divus materiālus: poliakrilonitrilu un sveķus. Tomēr lāzera griešana ļauj precīzāk samazināt nekā tradicionālās metodes, piemēram, plazmas un ūdens strūklas griezējus. Lāzera griešanas oglekļa šķiedras apstrādes tehnoloģija palīdz samazināt lūžņu ātrumu, salīdzinot ar citām ražošanas metodēm. Piemēram, izmantojot iepriekšminētos procesus, ja materiāls nav lieliski izlīdzināts uz galda, to nevar sagriezt vienā gabalā; Tā rezultātā tiek iegūti izšķērdēti materiāli, kas var maksāt simtiem dolāru stundā zaudētā ražošanas laika!

Lāzera griešana oglekļa šķiedru ir labākais veids, kā iegūt visas šī materiāla priekšrocības. Tas var apstrādāt jebkura veida biezumu un formu ar lielu precizitāti, tas ir ļoti ātri, un nav izgarojumu vai putekļu daļiņu, kas jārisina. Lāzera griešanai oglekļa šķiedrai ir daudz priekšrocību salīdzinājumā ar cita veida apstrādes tehnoloģiju, jo tā ātrums ir daudzpusīgs, strādājot ar dažādām formām un biezumu, kaitīgu izgarojumu vai daļiņu trūkumu, strādājot pie tās. Mazāki lāzera griezumi arī iederēsies stingrākajās telpās, nekā zāģa asmens varētu ļaut dot lielāku elastību dizaina darbos. Šī jaunā tehnoloģija ļauj arī izveidot sarežģītus dizainus, kas citādi nebūtu iespējams, izmantojot vecākas metodes, piemēram, plazmas vai ūdens strūklas griešanu, nepievienojot papildu laiku.

Lietojumprogrammu nozares ar oglekļa šķiedras lāzera griešanu

1. Oglekļa šķiedras lāzera griešana kosmiskās aviācijas rūpniecībā

Oglekļa šķiedra ir brīnuma materiāls, kas ir mainījis to, kā mēs veidojam savu aviāciju, vietu un automobiļu detaļas. Salīdzinot ar metāla materiāliem, piemēram, tēraudu, tas ir vieglāks svars ļauj iegūt lielāku degvielas patēriņu, vienlaikus samazinot CO2 emisijas.Lāzera griešanas mašīnasir progresīvi rīki ražošanas nozarei. Tie ļauj ražotājiem ražot augstas kvalitātes produktus rekordīsā laikā ar nelielu atkritumu un minimālu darba laiku, kas pavadīts ražošanai, un tas var ietaupīt tūkstošiem cilvēku, izmantojot tradicionālās metodes, kā izgatavot tādas lietas kā lidmašīnas vai tās detaļas! Piemēram: avionikas paneļus uz lidmašīnas var izgatavot no vieglas oglekļa šķiedras, izmantojot CO2 lāzera griezēju - tas rada neticami precīzus griezumus, kurus nevarēja viegli izdarīt ar tradicionālajiem griešanas rīkiem, kas ir tā grūtības ar precizitāti, kā arī apjomu, kas nepieciešams katram pasūtījumam.

2. oglekļa šķiedras lāzera griešana automobiļu rūpniecībā

Lāzera griešanas tehnoloģiju vienmēr ir izmantojusi tādas nozares kā kosmiskā kosmiskā, kurām, izgatavojot sarežģītas formas, nepieciešama ārkārtēja precizitāte. Tāda paša veida precizitāte tagad var notikt automašīnām, pateicoties ne tikai uzlabojumiem ražošanas procesos, bet arī ar produktu dizaina izmaiņām.

Automobiļu ražošanas nozarē,lāzera griešanas mašīnasir izmantoti, lai sagrieztu oglekļa šķiedru, lai izveidotu strukturālus komponentus, pārklāj detaļas, iekšējās daļas un virsbūvi automašīnu ražošanai. Lāzera griešana ir kļuvusi par neatņemamu daļu transportlīdzekļu ražošanas procesā. Tā kā lāzeri var radīt ārkārtīgi augstas precizitātes griezumus un no oglekļa šķiedras izgatavotām detaļām, ir neticami spēcīgi, neskatoties uz to vieglo raksturu (kas tos padara ideālu), šī tehnoloģija piedāvā lielu potenciālu, kad runa ir par dizaina idejām.

Lāzera griešanas oglekļa šķiedra automātiskajām detaļām kļūs populārāka, jo tā šodien atbilst augstākiem vides standartiem - daudzi cilvēki pievērš uzmanību vieglajiem transportlīdzekļiem, kas izmanto šos efektīvos materiālus kā vēl nekad!

3. Oglekļa šķiedras lāzera griešana sporta nozarē

Lāzera griešanas tehnoloģija ir arī lielisks līdzeklis sporta preču ražošanai. Oglekļa šķiedra ar lāzeru var radīt daudzus veidus un šķirnes, kas ir ļoti populāras sportistu vidū, jo tā viņiem nodrošina lielāku izturību nekā tradicionālie materiāli vai aprīkojums to darītu.

Mēs visi zinām, ka oglekļa šķiedra ir viegla un izturīga, taču jūs, iespējams, nezinājāt, ka to var izmantot gaismas sporta aprīkojuma izgatavošanai. Lāzera griešana padara to iespējamu ar daudzu dažādu veidu precēm mūsu ikdienas dzīvē! Piemēram: raketes vai slēpes no kluba mājas.

Padomājiet tikai par to, cik daudz iespēju ir lāzera sagrieztām oglekļa šķiedras sporta precēm! Sākot ar raketēm un slēpēm līdz velosipēdiem un ķiverēm, šis materiāls tā pielietojumā ir daudzpusīgs. Iedomājieties dienu, kad jūs varat iegādāties savu aprīkojumu, kas izgatavots no viegla, bet spēcīgiem materiāliem, piemēram, tiem, kas atrodami jūsu iecienītākajā sportista personībās - tas padarītu spēlēšanu ārpus telpām tik daudz jautrāku.

4. Oglekļa šķiedras lāzera griešana medicīnas nozarē

Medicīnisko aprīkojumu var izgatavot no oglekļa šķiedras, lai samazinātu svaru, palielinātu izturību un izturību. Medicīnas speciālistiem vienmēr jānodrošina, ka viņu materiāli ir augstas kvalitātes, tāpēc tie negatīvi neietekmē pacientus medicīnas iestādēs vai ceļojot ārpus viņiem

Ar tehnoloģiju attīstību mēs esam redzējuši neticamu pieaugumu ne tikai tehnoloģiskos darbos, bet arī jauninājumos, piemēram, tādos, kas izmanto salikto plastmasu, kas izmanto lāzera griešanu kā vienu no šādām metodēm šo produktu ražošanai, apvienojot dažādu veidu klāstu atsevišķā vienībā - šis gadījums ir kaut kas īpaši izstrādāts veselības aprūpes vajadzībām! Saskaņā ar abiem pieprasījumu, pēdējos gados ir bijis diezgan ievērojams pieaugums.

Lāzera griešana ir process, kas ar lielu precizitāti rada īpaši detalizētus griezumus, caurumus un formas. Ātrums, ar kādu var iegūt lāzera griezuma detaļas, padara to par efektīvu metodi medicīnisko aprīkojuma strukturālo komponentu ražošanai, piemēram, rentgenstaru tabulām vai uzplaukumam; Tas, salīdzinot ar citām metodēm, piemēram, ūdens jetingu, kuru izlaide ne vienmēr atbilst precizitātes prasībām, kas vajadzīgas šīm ierīcēm, jo to nav detalizētas (un līdz ar to lieluma).

Secinājums

Oglekļa šķiedra ir uzlabots pamata materiāls un galvenais stratēģiskais materiāls, kas ierobežo ražošanas nozares attīstību. Tās augšējās un pakārtotās rūpniecības ķēdes ir ārkārtīgi svarīgas, lai rekonstruētu jauno materiālu nozares sistēmu, ar praktisku un potenciālu pielietojumu kosmosā, dzelzceļa pārvadāšanā, jūras transportlīdzekļos, tiltu būvniecībā, elektroinstrumentos, enerģijas kabeļos, spiediena tvertnēs, sporta aprīkojumā, vēja jaudas motoros, degvielas šūnās, īpašā caurulē un mucās, medicīniskajā un rūpnieciskajā aprīkojumā.

Tā kā oglekļa šķiedras izmaksas samazinās un pielietojuma līmenis vēl vairāk nogatavojas, oglekļa šķiedru kompozītmateriāli ieviesīs lielu sprādzienbīstamu rūpniecības un civiltiesiskās lietošanas pieaugumu, un oglekļa šķiedras materiālu lāzera apstrāde noteikti kļūs par jaunu lāzera apstrādes pielietojumu.

Lāzera griešana ir jauns un novatorisks oglekļa šķiedru sagriešanas veids. Rūpnieciskais CO2 lāzera griezējs var viegli sagriezt caur oglekļa šķiedrām, jo tas notiek bez nodiluma vai kropļojumiem. Tādējādi griešanas procesa efektivitāte ievērojami palielināsies, neuztraucoties par kaitīgu vai kaitīgu ietekmi uz materiāliem, kas apstrādāti ar šo metodi.

Ja jūs interesē uzzināt vairāk par to, kā darbojas lāzera griešanas mašīnas vai vēlaties, lai kādu uzstādītu jūsu objektā,Sazinieties ar GoldenLaser šodien!

Par autoru:

Yoyo ding

Yoyo Ding kundze ir vecākā mārketinga direktore plkstZeltaini, vadošais CO2 lāzera griešanas mašīnu, CO2 Galvo lāzera mašīnu un digitālo lāzera die griešanas mašīnu ražotājs un piegādātājs. Viņa aktīvi iesaistās lāzera apstrādes lietojumprogrammās un regulāri sniedz savu ieskatu dažādos emuāros lāzera griešanā, lāzera gravējumā, lāzera marķējumā un CNC ražošanā kopumā.