Опремата го надградува водечкиот иновациски процес - новите техники за перење тексас
Со цел да се зајакне контролата и управувањето со индустриските отпадни води за боење на текстил, почнувајќи од 1 јануари 2013 година, Кина започна да ги имплементира GB 4287-2012 „стандарди за испуштање на загадувачи на вода од текстилна индустрија“, новиот стандард за боење на емисиите на загадувачки води од вода постави повисоки барања. Ноември 2013 година, Министерството за заштита на животната средина ги издаде „Упатствата за усогласеност со животната средина и претпријатијата за боење“, „насоки“ за новите, реформи, проширување на постоечките текстилни претпријатија, како и од секојдневното управување со градежниот проект до целиот процес, и ја водат земјата и ги стандардизираат стандардите за корпоративно управување со животната средина и за спречување на загадувањето за печатење. Социјално ниво, германскиот документарен филм „цена на фармерките“, како и еколошките организации често изложени на инциденти со печатење и боење со индустриско загадување, прашањата за животната средина, исто така, ќе бидат ставени на следната обработка на центарот на вниманието на јавното мислење. Покрај тоа, техничките бариери за меѓународната трговија со текстилни хемикалии Ограничувањето на опасните хемикалии бара построги, што, исто така, произведува печатење Присилно индустриско надградување ефект.
Перењето облека за фармерки е важен процес во производството на тексас облека. Во моментов, мејнстрим опремата за перење фармерки е сè уште традиционалните хоризонтални машини за перење тапан, со низок степен на автоматизација, голема потрошувачка на вода на капацитет на пареа, повеќе производни процеси, висок интензитет на трудот, ниска ефикасност. Во процесот на перење, во моментов, голем број на доработка фармерки се уште камен миење, песок миење, плакнење и хемиски миење како главна алатка. Овој традиционален процес на миење е висока потрошувачка на енергија, сериозно загадување, емисии на отпадни води и лоши еколошки производи. Ефикасно контролирање и намалување на процесот на производство на тексас облека испуштањето отпадна вода е важно прашање со кое се соочува индустријата, но исто така и развој на претпријатието за преработка на тексас и надградба на потенцијалните лаги, предизвици и можности. Напредна технологија е дел од животната средина за да се олесни сегашниот притисок измиени тексас ефективни средства. Оваа статија се фокусира на технологијата и опремата за измиени тексас и ласерски со озон за да обезбеди техничка референца за чисто производство на миење тексас.
1. Технологија за перење со озон
Технологијата на озон има многу предности во апликациите за обработка на тексас облека, вклучувајќи намалена потрошувачка на вода и хемикалии, скратување на времето и процесот на процесот, чистење и заштита на животната средина. Машината за перење со озон може да нанесе озон (со генератор на озон) на процесот на перење облека, да произведе ахроматско белење со озон. Таквата опрема главно се користи за обработка на гроздобер тексас. Со прилагодување на количината на генерирање на озон може да се постигнат различни степени на ефект на третман. Озонската машина за перење без употреба на хемикалии, може да заштеди многу вода, така што е во согласност со барањата за заштита на животната средина. Покрај тоа, озон завршувањето техники за да се постигне различни стилови на тексас облека обработка и производство, давајќи ефект на нови и уникатни фармерки, тексас ткаенина од визуелна, функционална не само што го одразува солиден каубој, исто така покажа удобно и меко чувство.
Фармерки тексас ефект на после миење со озон
Во моментов на пазарот е релативно зрел озон машини за перење производители имаат LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems, итн.
Озонот е силно оксидирачки гас со супериорна обезбојувачка способност за боење, озонот може да ги оштети овие аксохромни групи на бои, за да се постигне обезбојување. Основна технологија и опрема озон генератор систем е празнење, директно влијае на ефикасноста и сигурноста на опремата. LST озонски генератор со користење на микро-јаз диелектрични бариера празнење дизајн, не само што во голема мера се подобри ефикасноста на операциите, и зголемена безбедност и сигурност на системот за континуирано работење.
Иако ефикасноста на модерниот генератор на озон, во споредба со конвенционалните производи е значително подобрена, но има околу 90% од електричната енергија за генерирање на озонот не се трансформира во топлина. Ако овој дел од топлината не се исфрла ефективно, јазот за празнење на генераторот на озон, температурата ќе продолжи да расте уште повеќе од дизајнираната работна температура. Високата температура не е погодна за производство на озон, но во корист на распаѓање на озонот, што доведува до производство на озон и намалена концентрација. Дизајн на единицата за вода за ладење на циклусот LST, кога температурата на водата за ладење ја надминува температурата на дизајнот на системот или недостатокот на вода, системот автоматски ќе испрати алармен сигнал.
LST озонската опрема може да постигне автоматска контрола на секој чекор на процесот, со цел да се обезбеди конзистентност на ефектот на третман. По третманот со озон, со термичка каталитичка елиминација на озонот безбедно и брзо претворен во кислород, озонската елиминација по чиста машина пред отворање на заптивката на вратата. Машината е целосно запечатена, специјални заптивки за спречување на истекување на гас на машината, за осигурителни цели, е опремена и со пневматски сигурносни вентили. LST озон прави облека може да се направи директно на машината, истовремено елиминирајќи ја потребата за рачно ракување, заштедувајќи време, особено за да се избегне директен контакт на операторот со облеката, ефикасно да се спречи појавата на случајна повреда. Машините произведуваат висока флексибилност. Генератор на озон и елиминатор на озон поврзани со две машини за перење, што може да ги намали трошоците за инвестирање на опремата. Генераторот на озон за две машини за перење наизменично го снабдува озонот, а исто така може да го зголеми производството. Целиот процес од страна на LST специјализирана софтверска контрола.
2. Техника на ласерско перење
Примената на ласерската технологија за перење на гравирање на тексас ткаенини и иновации во визуелната графика е модерна дигитална технологија, ласерска технологија и уметнички дизајн во комбинација со изведба на доработка на ткаенина од фармерки. Технологијата на ласерско гравирање во визуелната иновација на тексас, збогатувајќи ја ткаенината на сорти, го подобрува квалитетот на ткаенината, додадената вредност и степенот на персонализација. Тоа е нов скок напред за обработка на врвни тексас ткаенини и фармерки.
