Процесот на ласерско сечење метал

Со технологијата на ласерско сечење, ласерското сечење се повеќе и повеќе се користи, а соодветните материјали исто така се зголемуваат. Сепак, различни материјали имаат различни својства, така што работите бараат внимание на ласерското сечење исто така се различни. Златен ласер во индустријата за ласерско сечење многу години, по долг период на континуирана практика сумирана за различни материјали размислувања за ласерско сечење.

Структурен челик
Материјалот со кислородно сечење може да добие подобри резултати. Кога се користи кислород како процесен гас, сечилото ќе биде малку оксидирано. Дебелината на листот од 4 мм, азот може да се користи како процесно сечење на гас под притисок. Во овој случај, сечилото не се оксидира. Дебелината од 10 mm или повеќе од плочата, ласерот и употребата на специјални плочи на површината на работното парче за време на обработката со масло може да добијат подобар ефект.

Нерѓосувачки челик
Сечењето на нерѓосувачки челик бара употреба на кислород. Во случај на работ на оксидација не е важно, употребата на азот за да се добие не-оксидирачки и без брус раб, не треба повторно да се обработува. Премачкувањето на перфорираниот филм ќе добие подобри резултати, без да се намали квалитетот на обработката.

Алуминиум
И покрај високата рефлексивност и топлинска спроводливост, може да се исече алуминиум со дебелина помала од 6 mm. Тоа зависи од типот на легура и можностите на ласерот. При сечење со кислород, површината на сечењето е груба и тврда. Со азот, сечената површина е мазна. Сечењето на чист алуминиум е многу тешко поради неговата висока чистота. Само инсталирана на системот за „рефлексија-апсорпција“, машината можеше да сече алуминиум. Во спротивно ќе ги уништи рефлектирачките оптички компоненти.

Титаниум
Титаниумски лим со аргон гас и азот како процес гас за сечење. Другите параметри може да се однесуваат на челикот од никел-хром.

Бакар и месинг
Двата материјали имаат висока рефлексивност и многу добра топлинска спроводливост. Дебелина помала од 1mm може да се користи азот за сечење месинг, бакар дебелина помала од 2mm може да се сече, процесот гас мора да биде кислород. Има само инсталирани на системот, „рефлексија-апсорпција“ значи кога можеле да сечат бакар и месинг. Во спротивно ќе ги уништи рефлектирачките оптички компоненти.

Синтетички материјал
Сечење синтетички материјал што треба да се има предвид при намалување на емисиите на опасни и потенцијално опасни материи. Може да се обработуваат синтетички материјали: термопластика, термореактивни материјали и синтетичка гума.

Органски
Кај сите организми постојат и во намалувањето на ризикот од пожар (со азот како процесен гас, компримиран воздух може да се користи и како процесен гас). Дрвото, кожата, картонот и хартијата може да се сечат со ласер, а најсовремената може да изгори (кафеава).

Со различни материјали, различни потреби, со користење на најсоодветниот помошен гас и технологија за обработка, ќе се добијат најдобри резултати.