ഒരു ലേസർ കട്ടർ എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നത് മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ നിരവധി വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളുടെ കണ്ടുപിടിത്തത്തിലേക്ക് നയിച്ചു, അത് പ്രൊഡക്ഷൻ-ലൈൻ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ വേഗതയും വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദന ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ശക്തിയും പുനർനിർവചിച്ചു.
ലേസർ കട്ടിംഗ്താരതമ്യേന പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. ഒരു ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതകാന്തിക വികിരണത്തിൻ്റെ ശക്തി വ്യത്യസ്ത ശക്തിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പ്രക്രിയകൾ വേഗത്തിലാക്കാൻ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ലേസർ ബീമുകളുടെ ഉപയോഗം പ്രത്യേകിച്ച് ഘടനാപരമായ കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മോൾഡിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ കട്ടിംഗ് ഭൗതിക സമ്പർക്കത്തിൻ്റെ അഭാവം മൂലം മെറ്റീരിയലിനെ മലിനമാക്കുന്നില്ല. കൂടാതെ, പ്രകാശത്തിൻ്റെ സൂക്ഷ്മമായ ജെറ്റ് കൃത്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, വ്യാവസായിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു ഘടകം. ഉപകരണത്തിൽ തേയ്മാനം ഇല്ലാത്തതിനാൽ, കമ്പ്യൂട്ടറൈസ്ഡ് ജെറ്റ് വിലകൂടിയ വസ്തുക്കൾ വളച്ചൊടിക്കപ്പെടുകയോ അല്ലെങ്കിൽ വിപുലമായ ചൂടിൽ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
ഷീറ്റ് മെറ്റലിനുള്ള ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ - സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ
പ്രക്രിയ
ചില ലേസിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉത്തേജനത്തിൽ ലേസർ ബീമിൻ്റെ ഉദ്വമനം ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വാതകമോ റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസിയോ ആയ ഈ മെറ്റീരിയൽ ഒരു ചുറ്റുപാടിനുള്ളിൽ വൈദ്യുത ഡിസ്ചാർജുകൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ ഉത്തേജനം നടക്കുന്നു. ലേസിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉത്തേജിതമായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഒരു ബീം പ്രതിഫലിക്കുകയും ഒരു ഭാഗിക കണ്ണാടിയിൽ നിന്ന് ബൗൺസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. മോണോക്രോമാറ്റിക് കോഹറൻ്റ് ലൈറ്റിൻ്റെ ഒരു ജെറ്റ് ആയി രക്ഷപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ്, ശക്തിയും മതിയായ ഊർജ്ജവും ശേഖരിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ പ്രകാശം ഒരു ലെൻസിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും 0.0125 ഇഞ്ചിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമില്ലാത്ത ഒരു തീവ്രമായ ബീമിനുള്ളിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മുറിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച്, ബീം വീതി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് 0.004 ഇഞ്ച് വരെ ചെറുതാക്കാം. ഉപരിതല പദാർത്ഥത്തിലെ സമ്പർക്ക പോയിൻ്റ് സാധാരണയായി ഒരു 'പിയേഴ്സ്' സഹായത്തോടെ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു. പവർ പൾസ്ഡ് ലേസർ ബീം ഈ പോയിൻ്റിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് ആവശ്യാനുസരണം മെറ്റീരിയലിനൊപ്പം. പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
• ബാഷ്പീകരണം
• ഉരുകി ഊതുക
• ഉരുകുക, ഊതുക, കത്തിക്കുക
• തെർമൽ സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ്
• സ്ക്രൈബിംഗ്
• തണുത്ത മുറിക്കൽ
• കത്തുന്ന
ലേസർ കട്ടിംഗ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു?
ലേസർ കട്ടിംഗ്ഉത്തേജിത ഉദ്വമനം വഴി ജനറേറ്റുചെയ്ത വൈദ്യുതകാന്തിക വികിരണം പുറപ്പെടുവിക്കാൻ ലേസർ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം വഴി ലഭിച്ച ഒരു വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനാണ്. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന 'വെളിച്ചം' ഒരു താഴ്ന്ന-വ്യതിചലന ബീം വഴി പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. ഒരു മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നതിന് ഡയറക്‌ട് ഹൈ-പവർ ലേസർ ഔട്ട്‌പുട്ടിൻ്റെ ഉപയോഗത്തെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിൽ ഉരുകുകയും ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് ഫലം. വ്യാവസായിക മേഖലയിൽ, ഹെവി ലോഹങ്ങളുടെ ഷീറ്റുകൾ, ബാറുകൾ, വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലും ശക്തിയിലും ഉള്ള വ്യാവസായിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ കത്തിക്കാനും ബാഷ്പീകരിക്കാനും ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രയോജനം, ആവശ്യമുള്ള മാറ്റം വരുത്തിയ ശേഷം അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഒരു ജെറ്റ് ഗ്യാസ് ഉപയോഗിച്ച് പറത്തുകയും മെറ്റീരിയലിന് ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്.
പ്രത്യേക വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള നിരവധി വ്യത്യസ്ത ലേസർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്.
ഡിസി ഗ്യാസ് മിക്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി എനർജി നിർദ്ദേശിച്ച മെക്കാനിസത്തിലാണ് CO2 ലേസറുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഡിസി ഡിസൈൻ ഒരു അറയ്ക്കുള്ളിൽ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ആർഎഫ് റെസൊണേറ്ററുകൾക്ക് ബാഹ്യ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉണ്ട്. വ്യാവസായിക ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിൽ വ്യത്യസ്ത കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിൽ ലേസർ ബീം പ്രവർത്തിക്കേണ്ട രീതി അനുസരിച്ച് അവ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. 'മൂവിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ലേസറുകൾ' ഒരു സ്റ്റേഷണറി കട്ടിംഗ് ഹെഡ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതിനടിയിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ നീക്കാൻ പ്രധാനമായും മാനുവൽ ഇടപെടൽ ആവശ്യമാണ്. 'ഹൈബ്രിഡ് ലേസറുകളുടെ' കാര്യത്തിൽ, ഒരു ബീം ഡെലിവറി പാത്ത് സജ്ജീകരിച്ച് XY അക്ഷത്തിൽ ചലിക്കുന്ന ഒരു പട്ടികയുണ്ട്. 'ഫ്ലൈയിംഗ് ഒപ്റ്റിക്സ് ലേസറുകൾ' സ്റ്റേഷണറി ടേബിളുകളും തിരശ്ചീന അളവുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലേസർ ബീമും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. മനുഷ്യശക്തിയിലും സമയത്തിലും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മുതൽമുടക്കിൽ ഏത് ഉപരിതല വസ്തുക്കളെയും മുറിക്കാൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഇപ്പോൾ സാധ്യമാക്കിയിരിക്കുന്നു.
