ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണ് കട്ടിംഗ്. ലഭ്യമായ നിരവധി ഓപ്ഷനുകളിൽ, ലേസർ, സിഎൻസി കട്ടിംഗ് എന്നിവയുടെ കൃത്യതയെയും കാര്യക്ഷമതയെയും കുറിച്ച് നിങ്ങൾ കേട്ടിരിക്കാം. വൃത്തിയുള്ളതും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ മുറിവുകൾ കൂടാതെ, നിങ്ങളെ മണിക്കൂറുകളോളം ലാഭിക്കുകയും നിങ്ങളുടെ വർക്ക്ഷോപ്പ് ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യാനുള്ള പ്രോഗ്രാമിറ്റിയും അവർ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ടാബ്ലെറ്റ് സിഎൻസി മിൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന കട്ടിംഗ് ഒരു ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്. എന്തുകൊണ്ട് അങ്ങനെ? നമുക്ക് നോക്കാം.
വ്യത്യാസങ്ങളിൽ ഡൈവിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, ആദ്യം നമുക്ക് വ്യക്തിഗത വെട്ടിക്കുറവ് മെഷീനുകളുടെ ഒരു അവലോകനം നേടാം:
പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ലേസർ വെട്ടിക്കുറവ് മെഷീനുകൾ ലേസറുകളെ മെറ്റീരിയലുകൾ വഴി മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൃത്യമായ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള, ടോപ്പ്-നോച്ച് മുറിവുകൾ നൽകുന്നതിന് നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഡിസൈൻ തിരിച്ചറിയാൻ ലേസർ ബീം പിന്തുടരുന്ന പാത നിയന്ത്രിക്കാൻ ലേസർ വെറ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാനാകും.
സിഎൻസി കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണത്തിനായി നിലകൊള്ളുന്നു, അവിടെ ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ മെഷീന്റെ റൂട്ടറിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. റൂട്ടറിനായി പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത പാത സജ്ജമാക്കാൻ ഇത് ഉപയോക്താവിനെ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് പ്രക്രിയയിൽ യാന്ത്രിക സാധ്യതയെ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
ഒരു സിഎൻസി മെഷീന് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് കട്ടിംഗ്. സമ്പൂർണ്ണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണം, കോൺടാക്റ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കട്ടിംഗ്, അത് നിങ്ങളുടെ പതിവ് കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല. അധിക സുരക്ഷയ്ക്കായി, ഒരു പട്ടിക ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് വർക്ക്പീസ് സുരക്ഷിതമാക്കുകയും സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
ലേസർ മുറിക്കൽ, ഒരു ടാബ്ലെറ്റ് സിഎൻസി മിൽ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്ന പ്രാഥമിക വ്യത്യാസങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
ലേസർ കട്ടിംഗിൽ, ഒരു ബീയർ ഉപരിതല താപനിലയെ ഉപരിതല താപനിലയെ ഉയർത്തുന്നു, അത് മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുന്നത്, അതുവഴി മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ അതിലൂടെ ഒരു പാത കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്നു. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, അത് ചൂട് ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു.
ഒരു സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഡിസൈൻ സൃഷ്ടിക്കുകയും സിഎഡി ഉപയോഗിച്ച് അനുയോജ്യമായ ഏതെങ്കിലും സോഫ്റ്റ്വെയറിലേക്ക് മായ്ക്കുകയും വേണം. കട്ടിംഗ് അറ്റാച്ചുമെന്റ് ഉള്ള റൂട്ടർ നിയന്ത്രിക്കാൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. ഡിസൈൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത കോഡ് നിർദ്ദേശിച്ച പാത്ത് കട്ട്റ്റിംഗ് ഉപകരണം പിന്തുടരുന്നു. മുറിവ് സംഘടിപ്പിലൂടെയാണ് നടക്കുന്നത്.
ലേസർ കട്ടിംഗിനായുള്ള കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഒരു ഏകാഗ്രതയേറിയ ലേസർ ബീം ആണ്. സിഎൻസി കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, അറ്റത്ത്, ഈച്ച, ഫ്ലൈ കട്ടറുകൾ, ഫെയ്സ് മിൽസ്, ഫേസ് മില്ലുകൾ, ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ, ഫെയ്സ് മിൽസ്, റിസറുകൾ, പൊള്ളയായ ബിറ്റുകൾ തുടങ്ങിയവ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
കോർക്ക്, പേപ്പർ മുതൽ മരവും നുരയും മുതൽ വ്യത്യസ്ത തരം ലോഹങ്ങളിലേക്ക് വരെയുള്ള വിവിധ വസ്തുക്കൾ ലേസർ മുറിക്കൽ. മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, മെറ്റലുകൾ, അലോയ്കൾ തുടങ്ങിയ സോഫ്ട്ടർ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് സിഎൻസി കട്ടിംഗ് പ്രധാനമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് പവർ ഉയർത്താൻ കഴിയും.
ഡയഗണൽ, വളഞ്ഞ, നേർരേഖകളിൽ നീങ്ങാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ വലിയ വഴക്കം ഒരു സിഎൻസി റൂട്ടർ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഒരു ലേസർ ബീം കോൺടാക്റ്റ്ലെസ് വെട്ടിക്കുറവ് നടത്തുന്നു
ലേസർ കട്ടിംഗ് സിഎൻസി കട്ടിംഗിനേക്കാൾ വിലയേറിയതായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സിഎൻസി മെഷീനുകൾ വിലകുറഞ്ഞതും താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ energy ർജ്ജവും ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് അത്തരമൊരു അനുമാനം.
ലേസർ ബീമുകൾക്ക് ഉയർന്ന energy ർജ്ജം ഇലക്ട്രിക് ഇൻപുട്ടുകൾ ആവശ്യമാണ്. വിപരീതമായി, സിൻസിക്ടാബ്ലെറ്റ് മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾശരാശരി വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിൽ പോലും സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
ലേസർ കട്ടിംഗ് ചൂട് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, ചൂടാക്കൽ സംവിധാനം സീൽ ചെയ്തതും പൂർത്തിയാക്കിയതുമായ ഫലങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ ഓപ്പറേറ്ററിനെ അനുവദിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സിഎൻസി കട്ടിംഗിന്റെ കാര്യത്തിൽ, അറ്റങ്ങൾ മൂർച്ചയുള്ളതും മങ്ങിയതുമായിരിക്കും, നിങ്ങൾ അവയെ മിനുക്കരിക്കാൻ ആവശ്യപ്പെടുന്നു.
ലേസർ മുറിക്കൽ കൂടുതൽ വൈദ്യുതി നശിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിലും, അത് ചൂടിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു, അത് മുറിക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ സിഎൻസി മുറിക്കൽ അതേ അളവിലുള്ള കാര്യക്ഷമത എത്തിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു. കട്ടിംഗ് സംവിധാനം ശാരീരിക സമ്പർക്കത്തിൽ വരുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനാലാകാം, അത് ചൂട് തലമുറയിലേക്ക് നയിക്കും, അത് കൂടുതൽ നഷ്ടമുണ്ടായി.
ഒരു കോഡിൽ കമ്മ്യൂണിറ്റി നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് സിഎൻസി റൂട്ടറുകൾ നീങ്ങുന്നു. തൽഫലമായി, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സമാനമായിരിക്കും. ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ കാര്യത്തിൽ, മെഷീന്റെ മാനുവൽ പ്രവർത്തനം ആവർത്തിക്കലില്ലായ്മയുടെ കാര്യത്തിൽ ട്രേഡ് ഓഫാക്കുന്നു. പ്രോഗ്രാമിബിലിറ്റി പോലും സങ്കൽപ്പിച്ചതിന് കൃത്യമല്ല. ആവർത്തിക്കുന്നതിലെ സ്കോറിംഗ് പോയിന്റുകൾ കൂടാതെ, സിഎൻസി പ്രധാനമായും മാനുഷിക ഇടപെടലിനെ ഒഴിവാക്കുന്നു, ഇത് അതിന്റെ കൃത്യതയും ഉയർത്തുന്നു.
വലിയ ആവശ്യകതയുള്ള വലിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ലേസർ മുറിക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇപ്പോൾ ഇപ്പോൾ ശാഖകളാണ്ഫാഷൻ വ്യവസായംകൂടാതെപരവതാനി വ്യവസായം. ഫ്ലിപ്പ് ഭാഗത്ത്, ഒരു സിഎൻസി മെഷീൻ സാധാരണയായി ഹോബിസ്റ്റുകളോ സ്കൂളുകളിലോ ഒരു ചെറിയ സ്കെയിലിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മുകളിൽ പറഞ്ഞിൽ, ചില വശങ്ങളിൽ ലേസർ വെട്ടിക്കുറച്ച് അഭിവൃദ്ധി പ്രാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ഒരു നല്ല ഓൾ സിഎൻസി മെഷീൻ അതിന്റെ അനുകൂലമായി ചുരുക്കമുള്ള ചില കാര്യങ്ങൾക്കായി മാനേജുചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ ഒന്നുകിൽ ഒന്നുകിൽ മെഷീൻ സ്വയം ഒരു ദൃ solid മായ കേസ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ലേസർ, സിഎൻസി എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഓപ്ഷൻ തിരിച്ചറിയാൻ പൂർണ്ണമായും വിശ്രമിക്കുന്നു.
മുകളിലുള്ള താരതമ്യത്തോടെ, ഈ തീരുമാനത്തിൽ എത്തുന്നത് ഒരു എളുപ്പഹാരമായിരിക്കും.
രചയിതാവിനെക്കുറിച്ച്:
പീറ്റർ ജേക്കബ്സ്
പീറ്റർ ജേക്കബ്സ് മാർക്കറ്റിംഗ് സംവിധായകനാണ്സിഎൻസി മാസ്റ്റേഴ്സ്. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിൽ അദ്ദേഹം സജീവമായി ഇടപഴകുന്നു, സിഎൻസി മെഷീനിംഗിലെ വിവിധ ബ്ലോഗുകൾക്കായി പതിവായി സംഭാവന നൽകുന്നു, 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ്, ദ്രുത ഉപകരണം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ്, പൊതുവെ നിർമ്മാണം.