ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, ലേസർ കട്ടിംഗ് കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു കൂടാതെ അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കളും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ ലേസർ കട്ടിംഗിൻ്റെ ശ്രദ്ധയും വ്യത്യസ്തമാണ്. നിരവധി വർഷങ്ങളായി ലേസർ കട്ടിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ ഗോൾഡൻ ലേസർ, നീണ്ട കാലയളവിലെ തുടർച്ചയായ പരിശീലനത്തിന് ശേഷം വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ ലേസർ കട്ടിംഗ് പരിഗണനകൾക്കായി സംഗ്രഹിച്ചു.
ഘടനാപരമായ ഉരുക്ക്
ഓക്സിജൻ കട്ടിംഗ് ഉള്ള മെറ്റീരിയലിന് മികച്ച ഫലം ലഭിച്ചേക്കാം. പ്രോസസ് ഗ്യാസ് ആയി ഓക്സിജൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ചെറുതായി ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടും. 4 എംഎം ഷീറ്റ് കനം, നൈട്രജൻ ഒരു പ്രോസസ് ഗ്യാസ് പ്രഷർ കട്ടിംഗ് ആയി ഉപയോഗിക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്തിട്ടില്ല. 10 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ പ്ലേറ്റിൻ്റെ കനം, ലേസർ, ഓയിൽ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പ്രത്യേക പ്ലേറ്റുകളുടെ ഉപയോഗം എന്നിവ മികച്ച ഫലം നൽകും.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മുറിക്കുന്നതിന് ഓക്സിജൻ്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. ഓക്സീകരണത്തിൻ്റെ അരികിൽ കാര്യമില്ല, ഒരു നോൺ-ഓക്സിഡൈസിംഗ് ലഭിക്കാൻ നൈട്രജൻ്റെ ഉപയോഗം, ബർ എഡ്ജ് ഇല്ല, വീണ്ടും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതില്ല. പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കാതെ പ്ലേറ്റ് സുഷിരങ്ങളുള്ള ഫിലിം പൂശുന്നത് മികച്ച ഫലം ലഭിക്കും.
അലുമിനിയം
ഉയർന്ന പ്രതിഫലനവും താപ ചാലകതയും ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, 6 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള അലൂമിനിയം കട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇത് അലോയ് തരത്തെയും ലേസർ കഴിവുകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓക്സിജൻ മുറിക്കുമ്പോൾ, കട്ട് ഉപരിതല പരുക്കനും കഠിനവുമാണ്. നൈട്രജൻ ഉപയോഗിച്ച്, കട്ട് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണ്. ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി കാരണം ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം കട്ടിംഗ് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. "റിഫ്ലക്ഷൻ-അബ്സോർപ്ഷൻ" സിസ്റ്റത്തിൽ മാത്രമേ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുള്ളൂ, മെഷീന് അലുമിനിയം മുറിക്കാൻ കഴിയും. അല്ലെങ്കിൽ അത് പ്രതിഫലിക്കുന്ന ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങളെ നശിപ്പിക്കും.
ടൈറ്റാനിയം
മുറിക്കാനുള്ള പ്രോസസ് ഗ്യാസ് ആയി ആർഗോൺ വാതകവും നൈട്രജനും ഉള്ള ടൈറ്റാനിയം ഷീറ്റ്. മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾക്ക് നിക്കൽ-ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ സൂചിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
ചെമ്പും പിച്ചളയും
രണ്ട് വസ്തുക്കൾക്കും ഉയർന്ന പ്രതിഫലനവും നല്ല താപ ചാലകതയും ഉണ്ട്. 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള കനം നൈട്രജൻ കട്ടിംഗ് പിച്ചള ഉപയോഗിക്കാം, 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള ചെമ്പ് കനം മുറിക്കാൻ കഴിയും, പ്രോസസ് ഗ്യാസ് ഓക്സിജൻ ആയിരിക്കണം. സിസ്റ്റത്തിൽ മാത്രമേ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുള്ളൂ, "പ്രതിഫലനം-ആഗിരണം" എന്നാൽ ചെമ്പും പിച്ചളയും മുറിക്കാൻ കഴിയുമ്പോൾ. അല്ലെങ്കിൽ അത് പ്രതിഫലിക്കുന്ന ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങളെ നശിപ്പിക്കും.
സിന്തറ്റിക് മെറ്റീരിയൽ
അപകടകരവും അപകടകരവുമായ വസ്തുക്കളുടെ ഉദ്വമനം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ മനസ്സിൽ സൂക്ഷിക്കേണ്ട സിന്തറ്റിക് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കൽ. സിന്തറ്റിക് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും: തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ്, തെർമോസെറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, സിന്തറ്റിക് റബ്ബർ.
ഓർഗാനിക്സ്
എല്ലാ ജീവജാലങ്ങളിലും തീയുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു (പ്രോസസ് ഗ്യാസ് ആയി നൈട്രജൻ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഒരു പ്രോസസ് ഗ്യാസ് ആയി ഉപയോഗിക്കാം). മരം, തുകൽ, കാർഡ്ബോർഡ്, പേപ്പർ എന്നിവ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാം, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് കരിഞ്ഞുപോകാം (തവിട്ട്).
വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളാൽ, വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഓക്സിലറി ഗ്യാസും പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപയോഗിച്ച്, മികച്ച ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കും.