ലേസർ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച്, നിങ്ങൾ എന്താണ് പഠിക്കേണ്ടത്?

ഹ ute ട്ട് കോച്ചർ ഡിസൈനുകൾക്കായി റിസർവ് ചെയ്യാൻ ലേസർ മുറിക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ കസ്റ്റമർമാർക്ക് സാങ്കേതികതയ്ക്കായി കാമൽ തുടരുന്നതിനാൽ, സാങ്കേതികവിദ്യ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാക്കി, ഇത് സാധാരണമായിത്തീർന്നു, തയ്യാറായ റൺവേ ശേഖരങ്ങളിൽ ലേസർ കട്ട് സിൽക്കും ലെതറും കാണുന്നത് സാധാരണമായി മാറുന്നു.

ലേസർ മുറിച്ചതെന്താണ്?

മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കാൻ ഒരു ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാണ രീതിയാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ്. എല്ലാ ഗുണങ്ങളും - തീവ്രമായ കൃത്യത, വൃത്തിയുള്ള മുറിവുകൾ, ശുദ്ധീകരിച്ച ഫാബ്രിക് അരികുകൾ - ഫ്രെയിമിംഗ് തടയാൻ - ഈ രൂപകൽപ്പനയുടെ ഈ രീതി ഫാഷൻ വ്യവസായത്തിൽ വളരെ ജനപ്രിയമാക്കുക. സിൽക്ക്, നൈലോൺ, ലെതർ, നിയോപ്രീൻ, പോളിസ്റ്റർ, കോട്ടൺ തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ ഒരു മാർഗ്ഗം ഉപയോഗിക്കാമെന്ന മറ്റൊരു ആനുകൂല്യമാണ്. കൂടാതെ, തുണിത്തരത്തിൽ സമ്മർദ്ദമില്ലാതെ വെട്ടിക്കുറവ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, അതായത് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഒരു ഭാഗവും ലേസർ ഒഴികെ മറ്റെന്തെങ്കിലും ആവശ്യമില്ല. തുണിത്തരങ്ങളിൽ ഉദ്ദേശിക്കാത്ത മാർക്കുകളൊന്നും അവശേഷിക്കുന്നില്ല, ഇത് സിൽക്ക്, ലേസ് പോലുള്ള അതിലോലമായ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ച് പ്രയോജനകരമാണ്.

ലേസർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കും?

ഇവിടെയാണ് സാങ്കേതിക കാര്യങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നത്. ലേസർ കട്ടിംഗിനായി മൂന്ന് തരത്തിലുള്ള ലേസറുകൾ ഉപയോഗിച്ചു: CO2 ലേസർ, നിയോഡിമിയം (എൻഡി) ലേസർ, നിയോഡിമിയം ytrimum-അലുമിനിയം-ഗാർനെറ്റ് (എൻഡി-യാഗ) ലേസർ. ധരിക്കാവുന്ന തുണിത്തരങ്ങൾ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്നതായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന രീതിയാണ് CO2 ലേസർ. ഉരുകുന്നത്, കത്തുന്ന അല്ലെങ്കിൽ കത്തുന്ന അല്ലെങ്കിൽ ബാഷ്പീകരിക്കൽ മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയെ മുറിക്കുന്ന ഉയർന്ന energy ർജ്ജ റേസർ ഈ പ്രത്യേക energy ർജ്ജ റേസർ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

കൃത്യമായ കട്ട് നിർവഹിക്കുന്നതിന്, നിരവധി കണ്ണാടികൾ പ്രതിഫലിക്കുമ്പോൾ ഒരു ട്യൂബ് പോലുള്ള ഉപകരണത്തിലൂടെ ഒരു ലേസർ സഞ്ചരിക്കുന്നു. ബീം ഒടുവിൽ ഒരു ഫോക്കൽ ലെൻസിലെത്തും, ഇത് തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയലിലെ ഒരൊറ്റ സ്ഥലത്തേക്ക് ഒരു സ്ഥലത്തേക്ക് വലിച്ചെറിയുന്നു. ലേസർ മുറിച്ച മെറ്റീരിയലിന്റെ അളവ് വ്യത്യാസപ്പെടുത്തുന്നതിന് ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താം.

CO2 ലേസർ, എൻഡി ലേസർ, എൻഡി-യാഗ് ലേസർ എന്നിവയെല്ലാം സാന്ദ്രീകൃത പ്രകാശമായി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. അത് പറഞ്ഞു, ഇത്തരത്തിലുള്ള ലേസറുകളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ ചില ടാസ്ക്കുകൾക്കായി ഓരോ അനുബന്ധവും നൽകുന്നു. ഒരു ഇൻഫ്രാറെഡ് ലൈറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഗ്യാസ് ലേസറാണ് CO2 ലേസർ. CO2 ലേസറുകൾ ഓർഗാനിക് മെറ്റീരിയൽ എളുപ്പത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ലെതർ പോലുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ മുറിക്കുക. മറുവശത്ത് എൻഡി, എൻഡി-യാഗ് ലേസർമാർ, ദൃ solid മായ സ്റ്റേറ്റ് ലേസറുകളാണ്, അത് ഒരു ക്രിസ്റ്റലിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു. കൊത്തുപണി, വെൽഡിംഗ്, മുറിക്കൽ, ഡ്രില്ലിംഗ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവ കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്നതിനും ഉയർന്ന പവർ ചെയ്ത ഈ രീതികൾ നന്നായി യോജിക്കുന്നു; കൃത്യമായി മന of ട്ടർ അല്ല.

ഞാൻ എന്തിന് ശ്രദ്ധിക്കണം?

കാരണം, ഫാബ്രിക്കിലെ വിശദാംശങ്ങളിലേക്കും കൃത്യമായ മുറിവുകളിലേക്കും നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുന്നു, നിങ്ങൾ ഫാഷോണിസ്റ്റ, നിങ്ങൾ. ഒരു ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് തുണിത്തരങ്ങൾ മുറിക്കുക ഫാബ്രിക്കിന് തൊടാതെ അങ്ങേയറ്റം കൃത്യമായി മുറിവുകൾ അനുവദിക്കുന്നു, അതിനർത്ഥം ഒരു വസ്ത്രം കഴിയുന്നത്ര ഒരു വസ്ത്രധാരണം പുറത്തുവരുന്നു എന്നാണ്. ഒരു ഡിസൈൻ കൈകൊണ്ട് ഒരു ഡിസൈൻ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, വളരെ വേഗതയുള്ളതും കുറഞ്ഞ വില പോയിന്റുകളും അനുവദിക്കുന്നതും ലേസർ മുറിക്കൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഈ നിർമാണ രീതിയെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡിസൈനർമാർ പകർത്തേണ്ട സാധ്യത കുറവാണ് എന്ന വാദമുണ്ട്. എന്തുകൊണ്ട്? സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾ കൃത്യമായ രീതിയിൽ പുനർനിർമ്മിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. തീർച്ചയായും, പകർത്തുന്നവർക്ക് ഒരു യഥാർത്ഥ പാറ്റേൺ പുന ate സൃഷ്ടിക്കാൻ ലക്ഷ്യമിടാം അല്ലെങ്കിൽ നിർദ്ദിഷ്ട വെട്ടിക്കുറവുകൾ പ്രചോദിപ്പിച്ചേക്കാം, പക്ഷേ ലേസർ വെട്ടിക്കുറവ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു സമാന പാറ്റേൺ സൃഷ്ടിക്കാൻ മത്സരത്തിന് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.