എന്തുകൊണ്ടാണ് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?
ലേസർ സംവിധാനങ്ങളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്രയോഗമാണ് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ്. ലേസർ ബീമും മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ മെക്കാനിസം അനുസരിച്ച്, ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിനെ ലേസർ തെർമൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഫോട്ടോകെമിക്കൽ റിയാക്ഷൻ പ്രക്രിയ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. ലേസർ കട്ടിംഗ്, ലേസർ മാർക്കിംഗ്, ലേസർ ഡ്രില്ലിംഗ്, ലേസർ വെൽഡിംഗ്, ഉപരിതല പരിഷ്‌ക്കരണം, മൈക്രോമാച്ചിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് താപ ഇഫക്റ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ലേസർ തെർമൽ പ്രോസസ്സിംഗ്.
ഉയർന്ന തെളിച്ചം, ഉയർന്ന ഡയറക്‌ടിവിറ്റി, ഉയർന്ന മോണോക്രോമാറ്റിറ്റി, ഉയർന്ന കോഹറൻസ് എന്നീ നാല് പ്രധാന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾക്കൊപ്പം, മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ ലഭ്യമല്ലാത്ത ചില സവിശേഷതകൾ ലേസർ കൊണ്ടുവന്നിട്ടുണ്ട്. ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് അല്ലാത്തതിനാൽ, വർക്ക്പീസിൽ നേരിട്ട് സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല, മെക്കാനിക്കൽ രൂപഭേദം ഇല്ല. ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് "ടൂൾ" തേയ്മാനം ഇല്ല, വർക്ക്പീസിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന "കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ്" ഇല്ല. ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിൽ, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത, പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത, പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയുടെ ലേസർ ബീം ലോക്കൽ, നോൺ-ലേസർ റേഡിയേറ്റ് ചെയ്ത സൈറ്റുകളാണ്. സങ്കീർണ്ണമായ വർക്ക്പീസുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സംവിധാനങ്ങൾ. അതിനാൽ, ലേസർ വളരെ ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ്.
ഒരു നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന നിലയിൽ, തുണിത്തരങ്ങൾ, വസ്ത്രങ്ങൾ, പാദരക്ഷകൾ, തുകൽ വസ്തുക്കൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, പേപ്പർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്, എയ്റോസ്പേസ്, മെറ്റൽ, പാക്കേജിംഗ്, മെഷിനറി നിർമ്മാണം എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, തൊഴിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ഓട്ടോമേഷൻ, മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കൽ, മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കൽ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് കൂടുതൽ പ്രധാന പങ്ക് വഹിച്ചിട്ടുണ്ട്.
തുകൽ വസ്ത്രം ലേസർ കൊത്തുപണിയും പഞ്ചിംഗും
