प्रीमियम गुणवत्तेसाठी लेसरसह फिल्टर कापड कापणे
आजच्या जगात, आर्थिक आणि सामाजिक विकासामुळे पर्यावरणीय प्रदूषणामुळे मानवी उत्पादन आणि जीवनात गाळण्याची प्रक्रिया आवश्यक बनली आहे. सच्छिद्र पदार्थातून द्रवपदार्थातून अघुलनशील पदार्थ वेगळे करणे याला गाळण म्हणतात.
गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती बाजार नॉनविण उद्योगातील सर्वात वेगाने वाढणारा विभाग आहे. शुद्ध हवा आणि पिण्याच्या पाण्याची ग्राहकांची वाढती मागणी तसेच जगभरात वाढणारे कडक नियम हे गाळण्याची प्रक्रिया बाजारासाठी प्रमुख वाढीचे चालक आहेत. फिल्टरेशन मीडियाचे निर्माते या महत्त्वाच्या नॉनव्हेन्स विभागातील वक्र पुढे राहण्यासाठी नवीन उत्पादन विकास, गुंतवणूक आणि नवीन बाजारपेठेतील वाढ यावर लक्ष केंद्रित करत आहेत.
टेक्सटाईल फिल्टरेशन माध्यमांद्वारे द्रव किंवा वायूंपासून घन पदार्थांचे पृथक्करण हा असंख्य औद्योगिक प्रक्रियेचा एक आवश्यक भाग आहे, ज्यामुळे उत्पादनाची शुद्धता, ऊर्जा बचत, प्रक्रियेची कार्यक्षमता, मौल्यवान सामग्रीची पुनर्प्राप्ती आणि एकूणच सुधारित प्रदूषण नियंत्रण यामध्ये योगदान होते. कापड सामग्रीची जटिल रचना आणि जाडी, विशेषत: विणलेल्या आणि न विणलेल्या, स्वतःला गाळण्यासाठी उधार देतात.
कापड फिल्टर कराहे असे माध्यम आहे जिथे गाळण्याची प्रक्रिया खरोखरच घडते. फिल्टर कापड फिल्टर प्लेटच्या क्षीण पृष्ठभागावर माउंट केले जाते. फिल्टर प्लेट चेंबरमध्ये स्लरीचे पोषण होत असल्याने, स्लरी फिल्टर कापडाद्वारे फिल्टर केली जाते. आज बाजारात मुख्य फिल्टर कापड उत्पादने विणलेले आणि न विणलेले (वाटले) फिल्टर कापड आहेत. बहुतेक फिल्टर कापड हे पॉलिस्टर, पॉलिमाइड (नायलॉन), पॉलीप्रोपीलीन, पॉलीथिलीन, पीटीएफई (टेफ्लॉन) यांसारख्या कृत्रिम तंतूपासून बनवले जातात, तसेच कापूससारख्या नैसर्गिक कापडांपासून बनवले जातात. एक महत्त्वाचे फिल्टर माध्यम म्हणून फिल्टर कापड मोठ्या प्रमाणावर खाणकाम, कोळसा, धातू, रासायनिक उद्योग, अन्न प्रक्रिया आणि इतर संबंधित उद्योगांमध्ये वापरले जाते ज्यांना घन-द्रव वेगळे करणे आवश्यक आहे.
फिल्टर प्रेसच्या ऑपरेशनमध्ये सुधारणा करण्यासाठी फिल्टर कापडाची गुणवत्ता महत्वाची आहे. फिल्टर कापडाच्या गुणवत्तेची हमी देण्यासाठी, पृष्ठभागाची गुणवत्ता, संलग्नक आणि आकार हे महत्त्वपूर्ण घटक आहेत. दर्जेदार फिल्टर मीडिया प्रदाते प्रत्येक ग्राहकाच्या उद्योगाची आणि अनुप्रयोगाची सखोल चौकशी करतात जेणेकरुन ते फिल्टर कापड प्रत्येक ग्राहकाच्या मागणीनुसार, नैसर्गिक साहित्यापासून सिंथेटिक आणि वाटलेल्या साहित्यापर्यंत तयार करू शकतील.
अधिकाधिक फिल्टर मीडिया निर्मात्यांना हे समजले आहे की त्यांच्या ग्राहकांसाठी द्रुत प्रतिसाद टर्नअराउंड सुनिश्चित करणे सर्वात समाधानकारक आहे. विशिष्ट अनुप्रयोगासाठी आवश्यक असलेले फिल्टर कापड ते पुरवू शकतील याची खात्री करण्यासाठी ते असेंबली क्षेत्राजवळील विश्वासू पुरवठादारांसोबत काम करतात. हे साध्य करण्यासाठी, अनेक फिल्टर फॅब्रिक उत्पादकांनी सर्वोत्तम-इन-क्लासमध्ये गुंतवणूक केली आहेलेसर कटिंग मशीनपासूनgoldenlaser. येथे, अचूक फॅब्रिकचे आकार CAD प्रोग्रामिंगद्वारे तयार केले जातात आणि अचूकता, वेग आणि गुणवत्तेत निश्चित खात्री करण्यासाठी वेगवान लेसर कटिंग मशीनमध्ये बदलले जातात.
गोल्डनलेझरमधून CO2 फ्लॅटबेड लेसर कटिंग मशीन
गोल्डनलेझरमधून Co2 लेसर कटिंग मशीनसह फिल्टर सामग्री कापणे
गोल्डनलेझर मॉडेलJMCCJG-350400LD लार्ज फॉरमॅट CO2 लेसर कटिंग मशीनऔद्योगिक फिल्टर फॅब्रिक्सच्या उच्च गती आणि उच्च अचूक कटिंगसाठी विशेषतः विकसित केले गेले आहे. ही लेसर कटिंग प्रणाली फिल्टर केलेल्या सामग्रीच्या प्रक्रियेत लक्षणीय फायदे देते. 3,500 x 4,000 मि.मी.च्या टेबल आकाराचे (लांबीने रुंदी) पूर्ण बंद केलेले बांधकाम. उच्च गती आणि उच्च प्रवेग तसेच उच्च अचूकतेसाठी रॅक आणि पिनियन डबल ड्राइव्ह बांधकाम.
रोलमधील सामग्री हाताळण्यासाठी फीडिंग डिव्हाइससह एकत्रित कन्व्हेयर सिस्टम वापरून सतत आणि स्वयंचलित प्रक्रिया.जुळणारे अनवाइंडिंग डिव्हाइस दुहेरी फॅब्रिक लेयर्समध्ये कट करण्यास देखील अनुमती देते.
याव्यतिरिक्त, थर्मल लेसर प्रक्रिया हे सुनिश्चित करते की सिंथेटिक कापड कापताना कडा सीलबंद केले जातात, अशा प्रकारे फ्रायिंगला प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे पुढील प्रक्रिया सुलभ होते. लेसर सूक्ष्म तपशिलांवर प्रक्रिया करणे आणि चाकूने तयार न करता येणारी सूक्ष्म छिद्रे कापण्यास सक्षम करते. अधिक लवचिकता प्राप्त करण्यासाठी, त्यानंतरच्या शिवणकामाची प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी लेसरच्या पुढे अतिरिक्त मार्किंग मॉड्यूलसाठी जागा आहे.
