Aplikasi Laser dalam Industri Tekstil dan Pakaian

Teknologi laser digunakan dalam industri pakaian sejak abad ke-19. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, penggunaan laser dalam industri pakaian menjadi semakin matang, dan semakin banyak digunakan untuk pemotongan corak pakaian, aksesori pakaian (seperti lencana sulaman, label tenunan, pita reflektif, dll.) pemotongan, pakaian percetakan digital pemotongan, tebuk fabrik pakaian sukan, tebukan pemotongan ukiran kulit, pemotongan jaket kalis peluru, pemotongan kain pakaian luar, pemotongan kain ransel mendaki, dsb.

Berbanding dengan proses konvensional, penggunaan laser untuk memotong, mengukir dan aplikasi berlubang mempunyai kelebihan yang tiada tandingannya.Mesin pemotong lasersemakin popular dalam industri tekstil, kulit dan pakaian kerana kelebihan ketepatan, kecekapan, kesederhanaan dan skop automasi. Kaedah pemotongan tradisional biasanya memerlukan perhatian penuh pengendali. Oleh itu, terdapat pertukaran antara kelajuan pemotongan maksimum dan ketepatan. Selain itu, kekangan lain termasuk kerumitan komponen pemotongan, hayat alat dan masa henti mesin semasa penyelenggaraan alat. Batasan ini tidak wujud dalam peralatan laser, yang membantu meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kos.

Pemotongan lasermempunyai kelebihan kelajuan pemprosesan yang cepat, ketepatan tinggi, operasi mudah, dan lain-lain, jadi ia boleh digunakan dalam kebanyakan industri pemprosesan tekstil. Faedah operasi pemotongan laser melibatkan pancaran berkolimat tinggi yang boleh difokuskan kepada titik yang sangat halus dengan ketumpatan tenaga yang sangat tinggi untuk pemotongan yang tepat. Industri pakaian memberi perhatian kepada saiz pakaian apabila memproses ketepatan, tujuannya adalah untuk mencapai kecekapan tinggi dan jahitan yang indah, ia lebih baik daripada pemotongan manual tradisional mengikut spektrum.

Sebagai proses yang serba baharu, terdapat beberapa aplikasi laser dalam industri pakaian. Teknologi ukiran dan pemotongan laser kini digunakan secara meluas dalam banyak industri pakaian, unit pengeluaran fabrik, industri tekstil dan kulit yang lain. Dalam fabrik sintetik, pemotongan laser menghasilkan tepi yang disiapkan dengan baik apabila laser mencairkan dan menggabungkan tepi, yang mengelakkan masalah kerutan yang dihasilkan oleh pemotong pisau konvensional. Tambahan pula, penggunaan pemotongan laser semakin banyak digunakan untuk kulit kerana ketepatan komponen potong. Dalam aksesori fesyen, pemotongan laser boleh digunakan untuk menghasilkan reka bentuk baharu dan luar biasa.

Dalam pemotongan laser laser digunakan untuk memotong fabrik ke dalam bentuk corak yang dikehendaki. Laser yang sangat halus ditumpukan pada permukaan kain, yang meningkatkan suhu dengan ketara dan pemotongan berlaku akibat pengewapan. Biasanya laser CO2 digunakan untuk memotong fabrik. Tidak seperti pemotongan pisau tradisional, pancaran laser tidak menjadi tumpul dan tidak memerlukan penajaman.

Had pemotongan laser ialah bilangan lapisan fabrik yang boleh dipotong oleh rasuk. Keputusan terbaik diperoleh semasa memotong satu atau beberapa lapisan, tetapi ketepatan dan ketepatan tidak diperoleh dengan beberapa lapis. Di samping itu terdapat peluang bahagian tepi yang dipotong untuk dicantum bersama terutamanya dalam kes sintetik. Dalam sesetengah kes, pengedapan tepi corak potongan dan bahagian pakaian yang dijahit adalah penting untuk mengelakkan keretakan, di mana laser memainkan peranan. Seperti dalam kemudahan pengeluaran pakaian, penekanan diberikan dalam pemotongan berbilang, pemotongan laser nampaknya tidak akan meluas. Walau bagaimanapun, ia berjaya digunakan dalam pemotongan layar di mana pemotongan satu lapis adalah norma dan sedikit cantuman tepi sintetik dan bahan tenunan adalah wajar. Di samping itu, pemotongan laser digunakan dalam beberapa kawasan kelengkapan rumah.

Berbanding dengan kaedah pemotongan konvensional, pemotongan laser lebih menjimatkan kos. Di samping itu, ketepatan tinggi bahagian pemotongan pada kelajuan pemotongan tinggi adalah mungkin kerana tiada tindakan mekanikal dalam pemotongan laser. Mesin pemotong laser adalah lebih selamat, termasuk ciri penyelenggaraan yang mudah dan boleh berjalan untuk jangka masa yang lebih lama. Mesin pemotong laser boleh diintegrasikan ke dalam teknologi komputer. Produk boleh dihasilkan pada masa yang sama dengan reka bentuk komputer. Kelajuan pemotongan mesin pemotong laser lebih pantas dan operasinya lebih mudah.

Mesin pemotong lasersesuai untuk memotong fabrik tekstil, komposit, kulit dan bahan bentuk. Mereka boleh beroperasi untuk pelbagai jenis fabrik. Oleh itu, mesin pemotong laser secara beransur-ansur diterima dalam pembuatan pakaian dan tekstil. Ciri-ciri aplikasi laser termasuk:

✔ Pemotongan laser, ukiran laser dan penembusan laser digabungkan dalam satu langkah

✔ Tiada kehausan mekanikal, justeru kualiti yang baik

✔ Tiada penetapan bahan diperlukan kerana pemprosesan tanpa daya

✔ Tiada kain lusuh dalam gentian sintetik akibat pembentukan tepi bercantum

✔ Bahagian tepi yang bersih dan tidak berbulu

✔ Proses mudah kerana reka bentuk komputer bersepadu

✔ Ketepatan yang sangat tinggi dalam memotong kontur

✔ Kelajuan kerja yang tinggi

✔ Teknik tanpa sentuhan, bebas haus

✔ Tiada kerepek, kurang pembaziran dan penjimatan kos yang ketara

laser CO2mempunyai aplikasi yang luas dan berjaya. Teknik laser, sama sekali berbeza daripada proses tekstil tradisional, kerana ia mempunyai fleksibiliti dalam reka bentuk dan operasi tanpa sebarang pencemaran atau bahan buangan. Mesin pemotong laser moden mudah dikendalikan, mudah dipelajari dan mudah diselenggara. Unit pengeluaran pakaian dan tekstil harus menggunakan sepenuhnya kelebihan teknologi laser untuk menghasilkan produk yang lebih kompetitif.