Daripada evolusi pengeluaran bola Piala Dunia, lihat aplikasi laser dalam industri tekstil
Mulai 14 Jun, Piala Dunia 2018 di Rusia sedang berlangsung, dengan banyak gol klasik dijaringkan dalam pelbagai perlawanan. Walau bagaimanapun, apabila bercakap mengenai bola Piala Dunia, sukar untuk membayangkan bagaimana bola boleh dijahit bersama. Malah, selain bulat sepanjang masa, bola sepak sentiasa muncul dalam bentuk yang berbeza, bergolek sehingga ke sejarah 85 tahun Piala Dunia.
Bola sepak pada awal 1930-an diperbuat daripada kulit, yang dijahit tangan oleh pekerja mahir. Atas sebab ini, bola itu bukan bola bulat pada masa ini, dan sentiasa terdapat beberapa lubang padanya.
Dalam Piala Dunia 1986 di Mexico, buat pertama kalinya, FIFA telah menggunakan bola sepak sintetik sepenuhnya sebagai lapisan luarnya. Terima kasih kepada kemajuan teknologi, pereka telah menggunakan kaedah baru jahitan kulit, yang mengurangkan bilangan kepingan kulit bola istimewa ini berbanding bola khas sebelumnya. Sebelum ini, bola sepak telah dijahit tangan oleh pekerja mahir, yang menjadikan bola lebih rumit, dan kerana jarak antara kepingan kulit terlalu besar, keseluruhan sfera tidak cukup bulat.
Pada Piala Dunia 2006 di Jerman, Adidas telah meninggalkan sepenuhnya kaedah jahitan tangan dan menggunakan ikatan terma lanjutan untuk mengurangkan ketidaksamaan permukaan sfera akibat jahitan kulit.
Bola sepak yang dijahit laser ialah bola sepak terikat terma yang lancar. Karya agung itu mempunyai kegemilangan samba Piala Dunia di Brazil! Bola sepak terikat terma mempunyai kelebihan yang jelas berbanding bola sepak manual dan jahitan mesin: mengoptimumkan struktur sfera, mengekalkan sepenuhnya bentuk sfera dalam sepakan, yang membantu meningkatkan kekuatan dan ketepatan; teknik tampalan novel menghapuskan penyelewengan sfera dan menjadikan sfera Ia bulat sempurna dan lebih tepat. Teknologi ikatan terma menjadikan kepingan itu rapat dengan lancar, memberikan bola sepak permukaan sfera yang licin dan berterusan. Walau bagaimanapun, teknologi ini masih belum begitu matang pada masa ini, dan kadangkala bongkah yang diikat secara termal akan retak atau jatuh.
Pada 3 Ogos 2005, saintis British berjaya menjahit baju menggunakan laser dan bukannya jahitan. Cabaran perintis ini menimbulkan cabaran baharu kepada industri pakaian tradisional. Teknologi inovatif ini merupakan karya agung Institut Teknologi Kimpalan Cambridge di United Kingdom. Para saintis mula-mula menyapu lapisan cecair yang menyerap cahaya inframerah ke kawasan di mana baju itu akan dijahit, dan kemudian menyusun tepi bersama-sama supaya cecair itu diapit di antara dua lapisan pakaian yang akan dijahit. Kemudian, bahagian yang bertindih disinari dengan laser inframerah tenaga rendah, dan cecair kimia dipanaskan untuk mencairkan sedikit bahan dan mengimpal bahagian yang akan dijahit. Penggunaan teknologi ini untuk mengimpal pelbagai jenis pakaian adalah sangat tahan lama, malah lebih daripada pakaian tentera, dan sesuai untuk pakaian bulu, pakaian bernafas dan juga pakaian elastik yang paling popular. Teknik ini amat berguna apabila menjahit pakaian kalis air, kerana kini jahitan pakaian tersebut memerlukan kalis air antara muka, tetapi dengan jahitan laser, antara muka telah menjadi menitis selepas siap. Para saintis berkata bahawa teknologi itu akan dikembangkan lagi untuk menggunakan laser pada perniagaan pakaian automatik sepenuhnya.
China adalah "kuasa pembuatan" dalam industri tekstil dan pakaian. Untuk menembusi kesesakan mod pertumbuhan, untuk meningkatkan daya saing antarabangsa dan meningkatkan margin keuntungan, perusahaan tekstil dan pakaian mesti mempercepatkan pelarasan struktur perindustrian, meningkatkan pelaburan dalam sains dan teknologi, menambah baik peralatan pengeluaran pakaian, menerima pakai teknologi baharu dan kaedah baharu, serta meningkatkan nilai tambah produk dan kandungan teknologi.
Aplikasi teknologi laser dalam industri tekstil dan pakaian telah menunjukkan cara bagi perusahaan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, meningkatkan nilai tambah produk, mengubah model pertumbuhan, mengoptimumkan proses pengeluaran, menyesuaikan struktur perindustrian, dan mengubah daripada intensif buruh kepada intensif teknologi. . Sebagai industri huluan dalam rantaian industri pakaian, teknologi laser bertanggungjawab dan memainkan peranan penting dalam mempromosikan kemajuan industri. Adalah dipercayai bahawa ia akan memainkan peranan yang semakin penting dalam pelarasan struktur perindustrian pada masa hadapan. Pada masa ini, penggunaan laser dalam industri tekstil secara beransur-ansur memasuki peringkat pembangunan yang matang. Dengan aplikasi pesat teknologi pemprosesan laser, keperluan pengeluaran mesin laser telah meningkat secara beransur-ansur. Memandangkan mesin pemotong laser dan mesin ukiran laser mempunyai kelebihan yang tiada tandingan dalam kecekapan pemprosesan, kualiti produk, kos pengeluaran dan nisbah input-output, adalah dijangka dalam masa terdekat, teknologi aplikasi laser akan bersinar lebih mempesonakan dalam industri tekstil dan pakaian.
