Pemotongan laser Vs. Mesin Pemotongan CNC: Apa perbezaannya?

Pemotongan adalah salah satu proses pembuatan yang paling asas. Dan di antara banyak pilihan yang ada, anda mungkin pernah mendengar tentang ketepatan dan kecekapan laser dan pemotongan CNC. Selain pemotongan bersih dan estetik, mereka juga menawarkan programmabiliti untuk menjimatkan beberapa jam dan meningkatkan produktiviti bengkel anda. Walau bagaimanapun, pemotongan yang ditawarkan oleh kilang CNC tablet agak berbeza daripada mesin pemotong laser. Bagaimana begitu? Mari lihat.

Sebelum menyelam ke dalam perbezaan, marilah kita terlebih dahulu mendapat gambaran keseluruhan mesin pemotong individu:

Mesin pemotongan laser

Sumber

Seperti namanya, mesin pemotong laser menggunakan laser untuk memotong bahan. Ia banyak digunakan di beberapa industri untuk menyampaikan pemotongan yang tepat, berkualiti tinggi, tinggi.

Mesin pemotongan laser boleh diprogramkan untuk mengawal laluan yang diikuti oleh rasuk laser untuk merealisasikan reka bentuk.

Mesin CNC

Sumber

CNC bermaksud kawalan berangka komputer, di mana komputer mengawal penghala mesin. Ia membolehkan pengguna menyediakan laluan yang diprogramkan untuk penghala, yang memperkenalkan skop yang lebih besar untuk automasi dalam proses.

Pemotongan adalah salah satu daripada banyak fungsi yang dapat dilakukan oleh mesin CNC. Alat yang digunakan untuk memotong pemotongan berasaskan hubungan, yang tidak berbeza dengan tindakan pemotongan biasa anda. Untuk keselamatan tambahan, kemasukan jadual akan menjamin bahan kerja dan menambah kestabilan.

Perbezaan utama antara pemotongan laser dan pemotongan CNC

Berikut adalah perbezaan utama antara pemotongan laser dan pemotongan dengan kilang CNC tablet:

Teknik

Dalam pemotongan laser, rasuk laser mengangkat suhu permukaan sehingga ia mencairkan bahan, dengan itu mengukir jalan melaluinya untuk membuat luka. Dalam erti kata lain, ia menggunakan haba.

Semasa memotong dengan mesin CNC, anda perlu membuat reka bentuk dan memetakannya ke mana -mana perisian yang serasi menggunakan CAD. Kemudian jalankan perisian untuk mengawal penghala yang mempunyai lampiran pemotongan. Alat pemotongan mengikuti jalan yang ditentukan oleh kod yang diprogramkan untuk membuat reka bentuk. Pemotongan berlaku melalui geseran.

Alat

Alat pemotongan untuk pemotongan laser adalah rasuk laser pekat. Dalam kes alat pemotongan CNC, anda boleh memilih dari pelbagai lampiran, seperti kilang akhir, pemotong terbang, kilang muka, bit gerudi, kilang muka, reamers, kilang berongga, dan lain -lain, yang dilampirkan pada penghala.

Bahan

Pemotongan laser boleh mengiris melalui pelbagai bahan dari gabus dan kertas ke kayu dan buih hingga pelbagai jenis logam. Pemotongan CNC kebanyakannya sesuai untuk bahan -bahan yang lebih lembut seperti kayu, plastik, dan jenis logam dan aloi tertentu. Walau bagaimanapun, anda boleh meningkatkan kuasa melalui peranti seperti pemotongan plasma CNC.

Tahap pergerakan

Router CNC menawarkan fleksibiliti yang lebih besar kerana ia boleh bergerak di garis pepenjuru, melengkung, dan lurus.

Hubungi

Sumber

Rasuk laser melakukan pemotongan tanpa sentuh manakala alat pemotongan pada penghala mesin CNC perlu datang secara fizikal bersentuhan dengan bahan kerja untuk mula memotong.

Kos

Pemotongan laser berfungsi lebih mahal daripada pemotongan CNC. Asumsi sedemikian adalah berdasarkan fakta bahawa mesin CNC lebih murah dan juga mengambil tenaga yang lebih rendah.

Penggunaan tenaga

Rasuk laser memerlukan input elektrik bertenaga tinggi untuk memberikan hasil yang ketara apabila menukarnya menjadi haba. Sebaliknya, CNCMesin Pengilangan Tabletopboleh berjalan lancar walaupun pada penggunaan kuasa purata.

Penamat

Sumber

Oleh kerana pemotongan laser menggunakan haba, mekanisme pemanasan membolehkan pengendali menawarkan hasil yang dimeteraikan dan selesai. Walau bagaimanapun, dalam hal pemotongan CNC, hujungnya akan tajam dan bergerigi, yang mengharuskan anda untuk menggilapnya.

Kecekapan

Walaupun pemotongan laser menggunakan lebih banyak elektrik, ia menerjemahkannya ke dalam haba, yang seterusnya menawarkan kecekapan yang lebih besar semasa memotong. Tetapi pemotongan CNC gagal memberikan tahap kecekapan yang sama. Ia mungkin kerana mekanisme pemotongan melibatkan bahagian -bahagian yang datang dalam hubungan fizikal, yang akan membawa kepada penjanaan haba dan boleh menyebabkan ketidakcekapan kerugian selanjutnya.

Kebolehulangan

Router CNC bergerak mengikut arahan yang disusun dalam kod. Akibatnya, produk siap akan hampir sama. Dalam kes pemotongan laser, operasi manual mesin menyebabkan beberapa jumlah perdagangan dari segi kebolehulangan. Malah pengaturcaraan tidak tepat seperti yang dibayangkan. Selain daripada mata pemarkahan dalam kebolehulangan, CNC sepenuhnya menghapuskan campur tangan manusia, yang juga meningkatkan ketepatannya.

Gunakan

Pemotongan laser biasanya digunakan dalam industri besar yang mempunyai keperluan berat. Walau bagaimanapun, ia kini bercabang ke dalamIndustri fesyendan jugaIndustri Permaidani. Di sisi lain, mesin CNC biasanya digunakan pada skala yang lebih kecil oleh penggemar atau di sekolah.

Menyimpulkan pemikiran

Dari atas, adalah jelas bahawa walaupun laser memotong dengan jelas berkembang dalam aspek tertentu, mesin CNC yang baik berjaya mengendalikan beberapa titik pepejal yang memihak kepadanya. Oleh itu, dengan sama ada mesin yang membuat kes pepejal untuk dirinya sendiri, pilihan antara laser dan CNC memotong semata -mata terletak pada projek, reka bentuknya, dan belanjawan untuk mengenal pasti pilihan yang sesuai.

Dengan perbandingan di atas, mencapai keputusan ini akan menjadi tugas yang lebih mudah.

Mengenai pengarang:

Peter Jacobs

Peter Jacobs adalah pengarah kanan pemasaran diCNC Masters. Beliau terlibat secara aktif dalam proses pembuatan dan kerap menyumbang pandangannya untuk pelbagai blog dalam pemesinan CNC, percetakan 3D, perkakas cepat, pengacuan suntikan, pemutus logam, dan pembuatan secara umum.