Pemotongan Laser Vs. Mesin Pemotong CNC: Apakah Perbezaannya?
Pemotongan adalah salah satu proses pembuatan yang paling asas. Dan di antara banyak pilihan yang ada, anda mungkin pernah mendengar tentang ketepatan dan kecekapan pemotongan laser dan CNC. Selain daripada potongan yang bersih dan estetik, ia juga menawarkan kebolehprograman untuk menjimatkan beberapa jam dan meningkatkan produktiviti bengkel anda. Walau bagaimanapun, pemotongan yang ditawarkan oleh kilang CNC atas meja agak berbeza daripada mesin pemotong laser. Bagaimana pula? Jom kita tengok.
Sebelum menyelami perbezaan, mari kita dapatkan gambaran keseluruhan mesin pemotong individu:
Seperti namanya, mesin pemotong laser menggunakan laser untuk memotong bahan. Ia banyak digunakan merentasi beberapa industri untuk memberikan potongan yang tepat, berkualiti tinggi dan terkemuka.
Mesin pemotong laser boleh diprogramkan untuk mengawal laluan diikuti oleh pancaran laser untuk merealisasikan reka bentuk.
CNC bermaksud kawalan berangka komputer, di mana komputer mengawal penghala mesin. Ia membolehkan pengguna menyediakan laluan yang diprogramkan untuk penghala, yang memperkenalkan skop yang lebih besar untuk automasi dalam proses.
Memotong adalah salah satu daripada banyak fungsi yang boleh dilakukan oleh mesin CNC. Alat yang digunakan untuk memotong menggerakkan pemotongan berasaskan sentuhan, yang tidak berbeza daripada tindakan pemotongan biasa anda. Untuk keselamatan tambahan, kemasukan meja akan melindungi bahan kerja dan menambah kestabilan.
Perbezaan Utama Antara Pemotongan Laser dan Pemotongan CNC
Berikut ialah perbezaan utama antara pemotongan laser dan pemotongan dengan kilang CNC atas meja:
- Teknik
Dalam pemotongan laser, pancaran laser meningkatkan suhu permukaan sehingga ia mencairkan bahan, dengan itu mengukir laluan melaluinya untuk membuat potongan. Dalam erti kata lain, ia menggunakan haba.
Semasa memotong dengan mesin CNC, anda perlu mencipta reka bentuk dan memetakannya ke mana-mana perisian yang serasi menggunakan CAD. Kemudian jalankan perisian untuk mengawal penghala yang mempunyai lampiran pemotongan. Alat pemotong mengikut laluan yang ditentukan oleh kod yang diprogramkan untuk mencipta reka bentuk. Pemotongan berlaku melalui geseran.
- alat
Alat pemotong untuk pemotongan laser ialah pancaran laser pekat. Dalam kes alat pemotong CNC, anda boleh memilih daripada pelbagai jenis lampiran, seperti kilang akhir, pemotong lalat, kilang muka, mata gerudi, kilang muka, reamer, kilang berongga, dsb., yang dilekatkan pada penghala.
- bahan
Pemotongan laser boleh menghiris pelbagai bahan daripada gabus dan kertas kepada kayu dan buih kepada pelbagai jenis logam. Pemotongan CNC kebanyakannya sesuai untuk bahan yang lebih lembut seperti kayu, plastik, dan jenis logam dan aloi tertentu. Walau bagaimanapun, anda boleh meningkatkan kuasa melalui peranti seperti pemotongan plasma CNC.
- Darjah Pergerakan
Penghala CNC menawarkan fleksibiliti yang lebih besar kerana ia boleh bergerak dalam garisan pepenjuru, melengkung dan lurus.
- Kenalan
Pancaran laser melakukan pemotongan tanpa sentuh manakala alat pemotong pada penghala mesin CNC perlu bersentuhan secara fizikal dengan bahan kerja untuk mula memotong.
- kos
Pemotongan laser lebih mahal daripada pemotongan CNC. Andaian sedemikian adalah berdasarkan fakta bahawa mesin CNC adalah lebih murah dan juga menggunakan tenaga yang agak kurang.
- Penggunaan Tenaga
Rasuk laser memerlukan input elektrik bertenaga tinggi untuk memberikan hasil yang ketara apabila menukarnya kepada haba. Sebaliknya, CNCmesin pengilangan mejaboleh berjalan dengan lancar walaupun pada purata penggunaan kuasa.
- Penamat
Memandangkan pemotongan laser menggunakan haba, mekanisme pemanasan membolehkan pengendali menawarkan hasil yang dimeterai dan siap. Walau bagaimanapun, dalam kes pemotongan CNC, hujungnya akan tajam dan bergerigi, memerlukan anda menggilapnya.
- Kecekapan
Walaupun pemotongan laser menggunakan lebih banyak elektrik, ia menterjemahkannya kepada haba, yang seterusnya menawarkan kecekapan yang lebih besar semasa memotong. Tetapi pemotongan CNC gagal memberikan tahap kecekapan yang sama. Ini mungkin kerana mekanisme pemotongan melibatkan bahagian yang bersentuhan fizikal, yang akan membawa kepada penjanaan haba dan boleh menyebabkan ketidakcekapan kehilangan selanjutnya.
- Kebolehulangan
Penghala CNC bergerak mengikut arahan yang disusun dalam kod. Akibatnya, produk siap akan hampir sama. Dalam kes pemotongan laser, operasi manual mesin menyebabkan sedikit pertukaran dari segi kebolehulangan. Malah kebolehprograman tidak setepat yang dibayangkan. Selain daripada menjaringkan mata dalam kebolehulangan, CNC sepenuhnya menghapuskan campur tangan manusia, yang juga meningkatkan ketepatannya.
- guna
Pemotongan laser biasanya digunakan dalam industri besar yang mempunyai keperluan berat. Walau bagaimanapun, ia kini bercabang ke dalamindustri fesyendan jugaindustri permaidani. Sebaliknya, mesin CNC biasanya digunakan pada skala yang lebih kecil oleh penggemar atau di sekolah.
Pemikiran Penutup
Daripada perkara di atas, adalah jelas bahawa walaupun pemotongan laser jelas berkembang maju dalam aspek-aspek tertentu, mesin CNC yang baik berjaya mengumpulkan beberapa mata pepejal yang memihak kepadanya. Oleh itu, dengan sama ada mesin membuat kes yang kukuh untuk dirinya sendiri, pilihan antara pemotongan laser dan CNC semata-mata bergantung pada projek, reka bentuknya dan bajet untuk mengenal pasti pilihan yang sesuai.
Dengan perbandingan di atas, mencapai keputusan ini akan menjadi tugas yang lebih mudah.
Mengenai Pengarang:
Peter Jacobs
Peter Jacobs ialah Pengarah Kanan Pemasaran diSarjana CNC. Beliau terlibat secara aktif dalam proses pembuatan dan kerap menyumbangkan pandangannya untuk pelbagai blog dalam pemesinan CNC, pencetakan 3D, perkakasan pantas, pengacuan suntikan, tuangan logam dan pembuatan secara umum.
