Pemotongan mati tradisional merujuk kepada proses pemotongan pasca pemprosesan untuk bahan bercetak. Proses pemotongan mati membolehkan bahan bercetak atau produk kertas lain dipotong mengikut grafik yang telah direka bentuk untuk menghasilkan plat pisau pemotong mati, supaya bentuk bahan cetakan tidak lagi terhad kepada tepi dan sudut lurus. Pisau pemotong mati konvensional dipasang ke dalam plat pemotong mati berdasarkan lukisan yang diperlukan untuk reka bentuk produk. Die-cutting ialah proses membentuk di mana cetakan atau helaian lain dipotong mengikut bentuk yang dikehendaki atau tanda potong di bawah tekanan. Proses kedutan menggunakan pisau berkedut atau die berkedut untuk menekan tanda garisan ke dalam helaian dengan tekanan, atau penggelek untuk melancarkan tanda garisan ke dalam helaian supaya helaian boleh dibengkokkan dan dibentuk dalam kedudukan yang telah ditetapkan.
Sebagaiindustri elektronikterus berkembang pesat, terutamanya dengan rangkaian produk elektronik pengguna yang semakin meluas, pemotongan mati bukan sahaja terhad kepada pasca pemprosesan produk bercetak (cth label), tetapi juga merupakan kaedah menghasilkanbahan tambahan untuk elektronik industri. Biasa digunakan dalam: elektro-akustik, penjagaan kesihatan, pembuatan bateri, papan tanda paparan, keselamatan dan perlindungan, pengangkutan, bekalan pejabat, elektronik dan kuasa, komunikasi, pembuatan industri, riadah di rumah dan industri lain. Digunakan dalam telefon bimbit, MID, kamera digital, automotif, LCD, LED, FPC, FFC, RFID dan aspek produk lain, secara beransur-ansur digunakan dalam produk di atas untuk ikatan, kalis debu, kalis kejutan, penebat, perisai, kekonduksian terma, perlindungan proses, dsb. . pita cair, silikon, dll.
Peralatan pemotong mati biasa terbahagi kepada dua kategori: satu ialah mesin pemotong mati berskala besar yang digunakan secara profesional untuk pembungkusan kadbod dan kotak warna, dan satu lagi ialah mesin pemotong mati yang digunakan untuk produk elektronik ketepatan. Apa yang kedua-duanya mempunyai persamaan ialah mereka adalah produk penebuk pantas, kedua-duanya memerlukan penggunaan acuan, dan merupakan peralatan penting yang amat diperlukan dalam proses moden. Pelbagai proses pemotongan mati semuanya berdasarkan mesin pemotong mati, jadi mesin pemotong mati, yang berkait rapat dengan kami, adalah komponen paling penting dalam pemotongan mati.
Pemotongan die katil rata ialah bentuk pemotongan die tersuai yang paling biasa digunakan. Kaedahnya adalah untuk membuat profil "pisau keluli" mengikut spesifikasi pelanggan, dan memotong bahagian dengan mengecap.
Rotary die-cutting digunakan terutamanya untuk pemotongan web pukal. Pemotongan die berputar digunakan untuk bahan lembut hingga separa tegar, di mana bahan itu ditekan antara acuan silinder dan bilah pisau pada andas silinder untuk mencapai potongan. Bentuk ini biasanya digunakan untuk pemotongan die pelapik.
Berbanding dengan mesin pemotong mati konvensional,mesin pemotong mati laseradalah bentuk peralatan pemotong mati yang lebih moden dan merupakan pilihan pilihan untuk projek yang memerlukan gabungan kelajuan dan ketepatan yang unik. Mesin pemotong mati laser menggunakan pancaran laser fokus yang sangat bertenaga untuk memotong bahan dengan lancar ke dalam susunan komponen yang hampir tidak berkesudahan dengan sebarang bentuk atau saiz. Tidak seperti jenis pemotongan “mati” yang lain, proses laser tidak menggunakan acuan fizikal.
Sebenarnya, laser dipandu dan dikawal oleh komputer di bawah arahan reka bentuk yang dijana CAD. Selain menawarkan ketepatan dan kelajuan yang unggul, pemotong mati laser adalah sempurna untuk mencipta potongan sekali sahaja atau prototaip awal.
Mesin pemotong mati laser juga sangat baik dalam memotong bahan yang tidak dapat dikendalikan oleh mesin pemotong mati jenis lain. Mesin pemotong mati laser menjadi semakin popular kerana kepelbagaian, pemulihan pantas dan kebolehsuaian yang luar biasa untuk pengeluaran jangka pendek dan tersuai.
Pemotongan mati ialah kaedah pemotongan yang komprehensif dan kompleks, melibatkan sumber manusia, peralatan industri, proses perindustrian, pengurusan dan projek lain. Setiap pengeluar yang memerlukan pemotongan mati mesti memberi perhatian yang besar kepadanya, kerana kualiti pemotongan mati secara langsung berkaitan dengan tahap pengeluaran teknikal industri. Mengedarkan sumber secara munasabah dan berani bereksperimen dengan proses baharu, peralatan baharu dan idea baharu adalah profesionalisme yang kami perlukan. Rantaian perindustrian besar industri pemotongan mati terus memacu pembangunan berterusan semua industri. Pada masa hadapan, pembangunan pemotongan mati pasti akan menjadi lebih saintifik dan rasional.