Kif jaħdem Laser Cutter?

It-teknoloġija tal-qtugħ bil-lejżer tirreferi għall-użu ta 'raġġ tal-lejżer biex tnaqqas il-materjali. Din it-teknoloġija wasslet għall-invenzjoni ta 'bosta proċessi industrijali li ddefinixxew mill-ġdid il-veloċità tal-manifattura tal-linja ta' produzzjoni, u s-saħħa tal-applikazzjonijiet tal-manifattura industrijali.

Qtugħ bil-lejżerhija teknoloġija relattivament ġdida. Is-saħħa ta 'lejżer jew radjazzjoni elettromanjetika hija użata biex tnaqqas materjali ta' saħħa li tvarja. Din it-teknoloġija tintuża b'mod speċjali biex tħaffef il-proċessi tal-linja tal-produzzjoni. L-użu ta 'raġġi tal-lejżer għal applikazzjonijiet ta' manifattura industrijali huma speċjalment użati fl-iffurmar ta 'materjal strutturali u/jew tal-pajpijiet. Meta mqabbel mal-qtugħ mekkaniku, il-qtugħ bil-lejżer ma jikkontaminax il-materjal, minħabba nuqqas ta 'kuntatt fiżiku. Ukoll, il-ġett fin tad-dawl isaħħaħ il-preċiżjoni, fattur li huwa importanti ħafna fl-applikazzjonijiet industrijali. Peress li m'hemm l-ebda xedd fuq l-apparat, il-ġett kompjuterizzat inaqqas iċ-ċansijiet li l-materjal għali jiġi mgħawweġ jew espost għal sħana estensiva.

Magni tal-qtugħ bil-lejżer tal-fibra għall-folja tal-metall - azzar li ma jissaddadx u azzar tal-karbonju

Il-Proċess

Tinvolvi l-emissjoni ta 'raġġ tal-laser, fuq l-istimulazzjoni ta' xi materjal tal-lasing. L-istimulazzjoni sseħħ meta dan il-materjal, jew frekwenza tal-gass jew tar-radju, jiġi espost għal skariki elettriċi f'kompartiment. Ladarba l-materjal tal-lasing jiġi stimulat, raġġ jiġi rifless u mibgħut minn mera parzjali. Huwa permess li jiġbor saħħa u enerġija suffiċjenti, qabel ma jaħrab bħala ġett ta 'dawl koerenti monokromatiku. Dan id-dawl ikompli jgħaddi minn lenti, u huwa ffukat f'raġġ intens li qatt ma jkun aktar minn 0.0125 pulzier fid-dijametru. Skont il-materjal li jrid jinqata ', il-wisa' tar-raġġ tiġi aġġustata. Jista 'jsir żgħir daqs 0.004 pulzier. Il-punt ta 'kuntatt fuq il-materjal tal-wiċċ huwa ġeneralment immarkat bl-għajnuna ta' 'titqib'. Ir-raġġ tal-laser pulsat tal-qawwa huwa dirett lejn dan il-punt u mbagħad, tul il-materjal skond il-ħtieġa. Il-metodi differenti użati fil-proċess jinkludu:

• Vaporizzazzjoni
• Dewweb u daqqa
• Dewweb, daqqa, u ħruq
• Tkissir tal-istress termali
• Scribing
• Qtugħ kiesaħ
• Ħruq

Kif Taħdem bil-Laser Qtugħ?

Qtugħ bil-lejżerhija applikazzjoni industrijali miksuba bl-użu ta 'apparat tal-laser biex jitfa' r-radjazzjoni elettromanjetika ġġenerata permezz ta' emissjoni stimulata. Id-'dawl' li jirriżulta jiġi emess permezz ta' raġġ ta' diverġenza baxxa. Jirreferi għall-użu ta 'output dirett tal-lejżer ta' qawwa għolja biex jinqata 'materjal. Ir-riżultat huwa aktar malajr tidwib u tidwib tal-materjal. Fis-settur industrijali, din it-teknoloġija tintuża b'mod estensiv biex jinħarqu u jiġu vaporizzati materjali, bħal folji u vireg ta 'metalli tqal u komponenti industrijali ta' daqs u qawwa li jvarjaw. Il-vantaġġ tal-użu ta 'din it-teknoloġija huwa li d-debris jintefaħ minn ġett ta' gass wara li ssir l-alterazzjoni mixtieqa, li tagħti lill-materjal finitura tal-wiċċ ta 'kwalità.

Tagħmir tal-Qtugħ bil-Laser CO2 

Hemm numru ta 'applikazzjonijiet tal-lejżer differenti li huma ddisinjati għal użu industrijali speċifiku.

Lejżers tas-CO2 jitħaddmu fuq mekkaniżmu dettat minn taħlita ta 'gass DC jew enerġija ta' frekwenza tar-radju. Id-disinn DC juża elettrodi f'kavità, filwaqt li r-reżonaturi RF għandhom elettrodi esterni. Hemm konfigurazzjonijiet differenti użati fil-magni tal-qtugħ bil-lejżer industrijali. Huma magħżula skond il-mod li bih ir-raġġ tal-lejżer għandu jinħadem fuq il-materjal. 'Lejżers tal-Materjal li Jiċċaqilqu' jinkludu ras tat-tqattigħ wieqfa, b'intervent manwali prinċipalment meħtieġ biex jiċċaqlaq il-materjal taħtha. Fil-każ tal-'Lejżers Ibridi', hemm mejda li timxi tul l-assi XY, li tistabbilixxi mogħdija ta 'kunsinna tar-raġġ. Il-'Flying Optics Lasers' huma mgħammra b'imwejjed stazzjonarji, u raġġ tal-lejżer li jaħdem tul dimensjonijiet orizzontali. It-teknoloġija issa għamlitha possibbli li jinqata 'kull materjal tal-wiċċ bl-inqas investiment fil-ħaddiema u l-ħin.