Bekijk de toepassing van laser in de textielindustrie over de evolutie van de balproductie tijdens het WK
Vanaf 14 juni is het WK 2018 in Rusland in volle gang, met talloze klassieke doelpunten in talloze wedstrijden.Als het echter om de WK-bal gaat, is het moeilijk voor te stellen hoe een bal aan elkaar kan worden genaaid.Voetbal is niet alleen altijd rond geweest, maar heeft ook altijd verschillende vormen aangenomen, tot aan de 85-jarige geschiedenis van het WK voetbal.
De voetbal was begin jaren dertig gemaakt van leer, dat met de hand werd genaaid door geschoolde arbeiders.Om deze reden is de bal op dit moment geen ronde bal en zitten er altijd wel wat gaten in.
Tijdens het WK van 1986 in Mexico heeft de FIFA voor het eerst een volledig synthetisch voetbal als buitenlaag gebruikt.Dankzij de technologische vooruitgang heeft de ontwerper een nieuwe methode voor het stikken van leer toegepast, waardoor het aantal leren stukken van deze speciale bal is verminderd in vergelijking met de vorige speciale bal.Vroeger werd voetbal met de hand gestikt door vakmensen, wat de bal omslachtiger maakt, en omdat de afstand tussen de stukken leer te groot is, is de hele bol niet rond genoeg.
Op het WK 2006 in Duitsland heeft Adidas de methode van handmatig naaien volledig verlaten en geavanceerde thermische hechting toegepast om de oneffenheden van het oppervlak van de bol als gevolg van het stiksel van het leer te verminderen.
Lasergestikte voetbal is een naadloze thermisch gebonden voetbal.Het meesterwerk heeft de samba-glorie van het WK in Brazilië!Thermisch gebonden voetbal heeft duidelijke voordelen ten opzichte van handmatig en machinaal gestikt voetbal: het optimaliseren van de bolvormige structuur, het volledig behouden van de bolvorm bij het trappen, wat helpt de kracht en precisie te vergroten;de nieuwe patchtechniek elimineert de bolvormige onregelmatigheden en maakt de bol perfect afgerond en nauwkeuriger.De thermische verbindingstechnologie zorgt ervoor dat de stukken naadloos dicht bij elkaar komen, waardoor de voetbal een volledig glad en doorlopend bolvormig oppervlak krijgt.Deze technologie is momenteel echter nog niet erg volwassen en soms zullen de blokken die thermisch zijn gebonden barsten of eraf vallen.
Op 3 augustus 2005 naaiden Britse wetenschappers met succes een shirt met behulp van laser in plaats van met handwerken.Deze baanbrekende uitdaging stelt de traditionele kledingindustrie voor nieuwe uitdagingen.Deze innovatieve technologie is een meesterwerk van het Cambridge Institute of Welding Technology in het Verenigd Koninkrijk.Wetenschappers brengen eerst een laag vloeistof aan die infrarood licht absorbeert op het gebied waar het overhemd moet worden gestikt, en stapelen vervolgens de randen op elkaar zodat de vloeistof tussen de twee lagen kleding wordt geklemd.Vervolgens wordt het overlappende gedeelte bestraald met een energiezuinige infraroodlaser en wordt de chemische vloeistof verwarmd om het materiaal enigszins te smelten en het te naaien gedeelte te lassen.Het gebruik van deze technologie voor het lassen van de verschillende soorten kleding is zeer duurzaam, zelfs duurzamer dan de militaire kleding, en is geschikt voor wollen kleding, ademende kleding en zelfs de meest populaire elastische kleding.Deze techniek is vooral handig bij het hechten van waterdichte kleding, omdat het naaien van dergelijke kleding nu het waterdicht maken van de interface vereist, maar bij lasersteken is de interface na voltooiing gaan druipen.De wetenschappers zeiden dat de technologie verder zal worden ontwikkeld om lasers toe te passen op de volautomatische kledingindustrie.
China is een ‘productiemacht’ in de textiel- en kledingindustrie.Om het knelpunt van de groei te doorbreken, om het internationale concurrentievermogen te verbeteren en de winstmarges te vergroten, moeten textiel- en kledingbedrijven de aanpassing van de industriële structuur versnellen, de investeringen in wetenschap en technologie verhogen, de kledingproductieapparatuur verbeteren en nieuwe technologie adopteren. en nieuwe methoden, en de toegevoegde waarde van producten en de technologische inhoud vergroten.
De toepassing van lasertechnologie in de textiel- en kledingindustrie heeft bedrijven de weg gewezen om de productie-efficiëntie te verbeteren, de toegevoegde waarde van producten te vergroten, het groeimodel te veranderen, productieprocessen te optimaliseren, de industriële structuur aan te passen en te transformeren van arbeidsintensief naar technologie-intensief. .Als upstream-industrie in de keten van de kledingindustrie is lasertechnologie verantwoordelijk voor en speelt een belangrijke rol bij het bevorderen van de vooruitgang van de industrie.Er wordt aangenomen dat het een steeds belangrijkere rol zal spelen bij de aanpassing van de industriële structuur in de toekomst.Momenteel is de toepassing van laser in de textielindustrie geleidelijk de volwassen ontwikkelingsfase ingegaan.Met de snelle toepassing van laserverwerkingstechnologie zijn de productie-eisen van lasermachines geleidelijk toegenomen.Omdat lasersnijmachines en lasergraveermachines ongeëvenaarde voordelen hebben op het gebied van verwerkingsefficiëntie, productkwaliteit, productiekosten en input-outputverhouding, is het te voorzien dat lasertoepassingstechnologie in de nabije toekomst nog meer oogverblindend zal schitteren in de textiel- en kledingindustrie.
