Waarom kiezen voor laserverwerking?

Laserbewerking is de meest voorkomende toepassing van lasersystemen.Volgens het interactiemechanisme tussen de laserstraal en het materiaal kan laserverwerking grofweg worden onderverdeeld in laserthermische verwerking en fotochemisch reactieproces.Thermische laserverwerking is het gebruik van een laserstraal op het oppervlak van het materiaal om thermische effecten te produceren om het proces te voltooien, inclusief lasersnijden, lasermarkeren, laserboren, laserlassen, oppervlaktemodificatie en microbewerking.

Met de vier belangrijkste kenmerken: hoge helderheid, hoge directiviteit, hoge monochromaticiteit en hoge coherentie, heeft laser enkele kenmerken met zich meegebracht die andere verwerkingsmethoden niet beschikbaar zijn.Omdat de laserbewerking contactloos is, geen directe impact op het werkstuk, geen mechanische vervorming.Laserbewerking geen “gereedschapsslijtage”, geen “snijkracht” die op het werkstuk inwerkt.Bij de laserverwerking heeft de laserstraal een hoge energiedichtheid, verwerkingssnelheid en verwerking op lokale, niet-laserbestraalde locaties met geen of minimale impact. De laserstraal is gemakkelijk te geleiden, scherp te stellen en te richten om transformatie te bereiken, eenvoudig en met CNC systemen voor het bewerken van complexe werkstukken.Daarom is de laser een uiterst flexibele verwerkingsmethode.

Als geavanceerde technologie wordt laserverwerking op grote schaal gebruikt bij de vervaardiging van textiel en kleding, schoenen, lederwaren, elektronica, papierproducten, elektrische apparaten, kunststoffen, ruimtevaart, metaal, verpakkingen en machinebouw.Laserverwerking heeft een steeds belangrijkere rol gespeeld bij het verbeteren van de productkwaliteit, arbeidsproductiviteit, automatisering, niet-vervuiling en het verminderen van het materiaalverbruik.

Lasergraveren en ponsen van leren kledingstukken