Utstyr oppgraderer ledende innovasjonsprosesser – de nye denimvasketeknikkene
For å styrke kontroll og styring av industrielt avløpsvann for tekstilfarging begynte Kina fra 1. januar 2013 å implementere GB 4287-2012 "standarder for utslipp av tekstilindustri vannforurensende stoffer", den nye standarden for farging av vannforurensende utslipp satte høyere krav.I november 2013 utstedte Miljøverndepartementet "Retningslinjer for miljøoverholdelse og fargingsbedrifter", "veiledning" for den nye reformen, utvidelsen av eksisterende tekstilbedrifter samt fra den daglige ledelsen av byggeprosjektet til hele prosessen, og veilede landet og standardisere utskrift bedriftens miljøstyring og forurensningsforebyggende standarder.Sosialt nivå, den tyske dokumentaren "jeans pris" samt miljøorganisasjoner som ofte eksponerte trykk og farging industrielle forurensningshendelser miljøspørsmål vil også bli skjøvet til den neste behandlingens søkelys for opinionen.I tillegg krever tekniske barrierer for internasjonal handel med tekstilkjemikalier. Begrensning av farlige kjemikalier krever strengere, noe som også gir trykking Tvunget industriell oppgraderingseffekt.
Vasking av jeansklær er en viktig prosess i produksjon av dongeriklær.For tiden er det vanlige jeansvaskeutstyret fortsatt den tradisjonelle horisontale trommelvaskemaskinen, med lav grad av automatisering, stort vannforbruk av dampkapasitet, flere produksjonsprosesser, høy arbeidsintensitet, lav effektivitet.I vaskeprosessen, for tiden, er det store antallet etterbehandling jeans fortsatt steinvask, sandvask, skylling og kjemisk vask som hovedverktøyet.Denne tradisjonelle vaskeprosessen er høyt energiforbruk, alvorlig forurensning, utslipp av avløpsvann og dårlige miljøvennlige produkter.Effektiv kontroll og redusering av produksjonsprosessen av denimplagg avløpsvann er en viktig sak som industrien står overfor, men også denimforedlingsbedriftsutvikling og oppgradering av potensielle løgner, utfordringer og muligheter.Avansert teknologi er en del av miljøet for å lette dagens trykkvaskede denim effektive midler.Denne artikkelen fokuserer på ozonvasket denim og laserteknologi og utstyr for å gi teknisk referanse for ren produksjon av denimvask.
1. Ozonvasketeknologi
Ozonteknologi har mange fordeler ved behandling av denimplagg, inkludert redusert vann- og kjemikalieforbruk, forkorter prosesstiden og prosessen, rengjøring og miljøvern.Ozon vaskemaskin kan påføre ozon (ved ozongenerator) til plagget vaskeprosessen, produsere akromatisk blekeeffekt av ozon.Slikt utstyr brukes hovedsakelig til vintagebearbeiding av denim.Ved å justere ozongenereringsmengden kan man oppnå varierende grad av behandlingseffekt.Ozon vaskemaskin uten bruk av kjemikalier, kan spare mye vann, så i tråd med kravene til miljøvern.I tillegg, ozon etterbehandling teknikker for å oppnå ulike stiler av denim plagg behandling og produksjon, gir effekten av nye og unike jeans, denim stoff fra det visuelle, funksjonelle ikke bare reflekterer den robuste cowboy, viste også en behagelig og myk følelse.
Jeans denim effekt av etter ozonvask
For tiden på markedet er relativt moden ozon vaskemaskin produsenter har LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems, etc. Ulike typer prosessutstyr ozon vaske samme prinsipp, spare vann, elektrisitet og kjemikalier er kjempefint.
Ozon er en sterkt oksiderende gass som har overlegen avfargingsevne, og ozon kan skade disse fargestoffene auxokrom grupper, for å oppnå avfarging.Kjerneteknologi og utstyr ozongeneratorsystem er utslippet, direkte påvirke effektiviteten og påliteligheten til utstyret.LST ozongenerator ved hjelp av mikrogap dielektrisk barriereutladningsdesign, forbedrer ikke bare effektiviteten av operasjoner betydelig, og øker sikkerheten og påliteligheten til systemet for kontinuerlig drift.
Selv om effektiviteten til moderne ozon generator, sammenlignet med konvensjonelle produkter har blitt betydelig forbedret, men det er omtrent 90% av elektrisk energi for å generere ozon er ikke omdannet til varme.Hvis denne delen av varmen ikke spres effektivt, vil ozongeneratorens utløpsgap fortsette å stige enda mer enn den beregnede driftstemperaturen.Høy temperatur bidrar ikke til ozonproduksjon, men til fordel for ozonnedbrytning, noe som fører til ozonproduksjon og redusert konsentrasjon.LST-syklus kjølevannsenhetsdesign, når kjølevannstemperaturen overstiger temperaturen til systemdesignet eller mangel på vann, vil systemet automatisk sende et alarmsignal.
LST ozonutstyr kan oppnå automatisk kontroll av hvert prosesstrinn, for å sikre konsistens i behandlingseffekten.Etter ozonbehandlingen, ved en termisk katalytisk eliminering av ozon trygt og raskt omdannet til oksygen, ozon eliminering etter en ren maskin før åpning av dørpakningen.Maskinen er fullstendig forseglet, spesielle tetninger for å hindre lekkasje av gass på maskinen, for forsikringsformål, er også utstyrt med en pneumatisk sikkerhetsventil.LST ozon gjør plagg kan gjøres direkte på maskinen, samtidig eliminerer behovet for manuell betjening, sparer tid, spesielt for å unngå at operatøren kommer i direkte kontakt med klærne, effektivt forhindrer forekomsten av utilsiktet skade.Maskinene gir høy fleksibilitet.En ozongenerator og en ozoneliminator koblet til to vaskemaskiner, noe som kan redusere utstyrsinvesteringskostnadene.En ozongenerator for to vaskemaskiner leverer vekselvis ozon, kan også øke produksjonen.Hele prosessen ved LST spesialisert programvarekontroll.
2. Laservasketeknikk
Anvendelsen av laserteknologi for vask av denim stoffer gravering og visuell grafikk innovasjon er den moderne digitale teknologien, laserteknologi og kunstnerisk design kombinert med ytelsen til en jeans stoff etterbehandling.Lasergravering teknologi i denim visuell innovasjon, berikende stoffet av varianter, forbedre kvaliteten på stoffet, merverdien og graden av personalisering.Det er et nytt sprang for etterbehandling av denimstoff og jeansplagg av høy kvalitet.
