Fra utviklingen av verdenscupballproduksjonen, se bruken av laser i tekstilindustrien

Fra 14. juni er VM 2018 i Russland i full gang, med en rekke klassiske mål scoret i en rekke kamper.Men når det kommer til VM-ballen, er det vanskelig å forestille seg hvordan en ball kan sys sammen.Faktisk, bortsett fra å være rund hele tiden, har fotball alltid dukket opp i forskjellige former, og rullet hele veien til den 85-årige historien til verdensmesterskapet.

Fotballen på begynnelsen av 1930-tallet var laget av skinn, som ble håndsydd av fagarbeidere.Av denne grunn er ikke ballen en rund ball på dette tidspunktet, og det er alltid noen jettegryter på den.

I verdensmesterskapet i 1986 i Mexico har FIFA for første gang tatt i bruk en helsyntetisk fotball som ytre lag.Takket være teknologiske fremskritt har designeren tatt i bruk en ny metode for skinnsøm, som reduserer antallet lærstykker av denne spesielle ballen sammenlignet med den forrige spesialkulen.Tidligere har fotball blitt håndsydd av dyktige arbeidere, noe som gjør ballen mer tungvint, og fordi avstanden mellom skinnbitene er for stor, er ikke hele kulen rund nok.

Ved verdensmesterskapet i 2006 i Tyskland forlot Adidas fullstendig metoden for håndsøm og tok i bruk avansert termisk binding for å redusere ujevnheten i overflaten på kulen på grunn av sømmen i læret.

Lasersydd fotball er en sømløs termisk bundet fotball.Mesterverket har samba-herligheten til verdensmesterskapet i Brasil!Termisk bundet fotball har åpenbare fordeler fremfor manuell og maskinsydd fotball: optimalisering av den sfæriske strukturen, opprettholdelse av den sfæriske formen i sparkingen, noe som bidrar til å øke styrken og presisjonen;den nye lappeteknikken eliminerer de sfæriske uregelmessighetene og gjør sfæren Den er perfekt avrundet og mer presis.Den termiske bindingsteknologien gjør at delene er sømløst tett sammen, og gir fotballen en helt jevn og kontinuerlig sfærisk overflate.Imidlertid er denne teknologien fortsatt ikke veldig moden for tiden, og noen ganger vil blokkene som er termisk bundet sprekke eller falle av.

3. august 2005 lyktes britiske forskere med å sy en skjorte med laser i stedet for håndarbeid.Denne banebrytende utfordringen gir den tradisjonelle klesindustrien nye utfordringer.Denne innovative teknologien er et mesterverk av Cambridge Institute of Welding Technology i Storbritannia.Forskere påfører først et væskelag som absorberer infrarødt lys til området der skjorten skal sys, og stabler deretter kantene sammen slik at væsken klemmes mellom de to lagene med klær som skal sys.Deretter blir den overlappende delen bestrålt med en lavenergi infrarød laser, og den kjemiske væsken varmes opp for å smelte materialet litt og sveise delen som skal sys.Bruken av denne teknologien for å sveise de ulike klærne er svært slitesterk, enda mer enn militærklærne, og egner seg for ullklær, pustende klær og til og med de mest populære elastiske klærne.Denne teknikken er spesielt nyttig ved suturering av vanntette klær, for nå krever sying av slike klær vanntetting av grensesnittet, men med lasersøm har grensesnittet blitt dryppende etter ferdigstillelse.Forskerne sa at teknologien vil bli videreutviklet for å bruke lasere til den helautomatiske klesvirksomheten.

Kina er en «produksjonsmakt» i tekstil- og klesindustrien.For å bryte gjennom flaskehalsen i vekstmodus, for å forbedre internasjonal konkurranseevne og øke fortjenestemarginen, må tekstil- og klesbedrifter fremskynde tilpasningen av industriell struktur, øke investeringene i vitenskap og teknologi, forbedre utstyret for plaggproduksjon, ta i bruk ny teknologi og nye metoder, og øke produktmerverdi og teknologiinnhold.

Anvendelsen av laserteknologi i tekstil- og klesindustrien har pekt ut veien for bedrifter til å forbedre produksjonseffektiviteten, øke produktmerverdien, endre vekstmodell, optimere produksjonsprosesser, justere industriell struktur og transformere seg fra arbeidsintensiv til teknologiintensiv. .Som en oppstrømsindustri i klesindustrikjeden, er laserteknologi ansvarlig for og spiller en viktig rolle i å fremme industriens fremgang.Det antas at det vil spille en stadig viktigere rolle i tilpasningen av industriell struktur i fremtiden.For tiden har bruken av laser i tekstilindustrien gradvis gått inn i det modne utviklingsstadiet.Med den raske anvendelsen av laserbehandlingsteknologi har produksjonskravene til lasermaskinen gradvis økt.Siden laserskjæremaskin og lasergraveringsmaskin har uovertrufne fordeler i prosesseringseffektivitet, produktkvalitet, produksjonskostnader og input-output-forhold, er det forutsigbart at i nær fremtid vil laserapplikasjonsteknologien skinne mer blendende i tekstil- og klesindustrien.