Kutting er en av de mest grunnleggende produksjonsprosessene. Og blant de mange tilgjengelige alternativene, har du kanskje hørt om presisjonen og effektiviteten til laser- og CNC -skjæring. Bortsett fra rene og estetiske kutt, tilbyr de også programmerbarhet for å spare deg for flere timer og øke verkstedets produktivitet. Imidlertid er skjæringen som tilbys av en CNC -fabrikk på bordplaten ganske forskjellig fra en laserskjæremaskin. Hvordan så? La oss ta en titt.
La oss først få en oversikt over de individuelle skjæremaskinene før du dykker ned i forskjellene:
Som navnet indikerer, bruker laserskjæringsmaskiner lasere for å skjære gjennom materialer. Det er sterkt brukt i flere bransjer for å levere presise kutt av høy kvalitet.
Laserskjæringsmaskiner er programmerbare for å kontrollere banen etterfulgt av laserstrålen for å realisere designet.
CNC står for datamaskinens numeriske kontroll, der en datamaskin kontrollerer ruteren til maskinen. Det lar brukeren sette opp en programmert bane for ruteren, som introduserer større rom for automatisering i prosessen.
Å kutte er en av de mange funksjonene som en CNC -maskin kan utføre. Verktøyet som brukes til å kutte aktiverer kontaktbasert skjæring, som ikke er annerledes enn din vanlige skjærehandling. For ekstra sikkerhet vil inkludering av et bord sikre arbeidsstykket og legge til stabilitet.
Følgende er de primære forskjellene mellom laserskjæring og skjæring med en bordplate CNC -fabrikk:
Ved laserskjæring løfter en laserstråle overflatetemperaturen i den grad den smelter materialet, og dermed hugger en bane gjennom det for å gjøre kuttene. Med andre ord, det gjør bruk av varme.
Når du skjærer med en CNC -maskin, må du lage designen og kartlegge den til hvilken som helst kompatibel programvare ved hjelp av CAD. Kjør deretter programvaren for å kontrollere ruteren som har skjærefestet. Skjæreverktøyet følger banen som er diktert av den programmerte koden for å lage designen. Skjæringen foregår gjennom friksjon.
Skjæreverktøyet for laserskjæring er en konsentrert laserstråle. Når det gjelder CNC -skjæreverktøy, kan du velge mellom et bredt utvalg av vedlegg, for eksempel endefabrikker, fluekuttere, ansiktsfabrikker, borebiter, ansiktsmøller, reamers, hule fabrikker, etc., som er festet til ruteren.
Laserskjæring kan skive gjennom forskjellige materialer som spenner fra kork og papir til tre og skum til forskjellige typer metaller. CNC -skjæring er stort sett egnet for mykere materialer som tre, plast og visse typer metaller og legeringer. Imidlertid kan du forsterke strømmen gjennom enheter som CNC plasmakutting.
En CNC -ruter gir større fleksibilitet da den kan bevege seg i diagonale, buede og rette linjer.
En laserstråle utfører kontaktløs skjæring mens skjæreverktøyet på CNC -maskinruteren må komme fysisk i kontakt med arbeidsstykket for å begynne å kutte.
Laserskjæring fungerer for å være dyrere enn CNC -skjæring. En slik antagelse er basert på det faktum at CNC -maskiner er billigere og også bruker relativt mindre energi.
Laserstråler krever elektriske innganger med høy energi for å gi betydelige resultater når de konverterer dem til varme. I kontrast, CNCTABETTOP MASHING MASKINERkan løpe jevnt selv i gjennomsnitt strømforbruket.
Siden laserskjæring bruker varme, lar varmemekanismen operatøren tilby forseglede og ferdige resultater. I tilfelle av CNC -skjæring, vil endene imidlertid være skarpe og taggete, noe som krever at du polerer dem.
Selv om laserskjæring forbruker mer strøm, oversetter den det til varme, noe som igjen gir større effektivitet mens du skjærer. Men CNC -skjæring klarer ikke å levere samme grad av effektivitet. Det kan være fordi skjæringsmekanismen involverer delene som kommer i fysisk kontakt, noe som vil føre til varmeproduksjon og kan forårsake ytterligere tapseffektivitet.
CNC -rutere beveger seg i henhold til instruksjonene som er samlet i en kode. Som et resultat ville de ferdige produktene være nær identiske. Når det gjelder laserskjæring, forårsaker manuell drift av maskinen en viss avveining når det gjelder repeterbarhet. Selv programmerbarheten er ikke så nøyaktig som forestilt. Bortsett fra å score poeng i repeterbarhet, eliminerer CNC fullstendig menneskelig intervensjon, noe som også øker nøyaktigheten.
Laserskjæring brukes vanligvis i store bransjer som har et tungt krav. Imidlertid er det nå forgrening ut imoteindustriog ogsåTeppeindustri. På baksiden brukes en CNC -maskin vanligvis i mindre skala av hobbyister eller på skoler.
Fra det ovennevnte er det tydelig at selv om laserskjæring tydelig trives i visse aspekter, klarer en god ol 'CNC -maskin å rack opp noen få solide punkter i sin favør. Så med en av maskinene som lager en solid sak for seg selv, hviler valget mellom laser og CNC kutting rent på prosjektet, dets design og budsjett for å identifisere et passende alternativ.
Med ovennevnte sammenligning ville det være en enklere oppgave å nå denne avgjørelsen.
Om forfatteren:
Peter Jacobs
Peter Jacobs er seniordirektør for markedsføring påCNC Masters. Han er aktivt involvert i produksjonsprosesser og bidrar regelmessig til innsikt for forskjellige blogger innen CNC -maskinering, 3D -utskrift, rask verktøy, injeksjonsstøping, metallstøping og produksjon generelt.