Tradisjonell stansing refererer til en skjæreprosess etter prosessering for trykte materialer.Skjæreprosessen gjør at trykkmaterialer eller andre papirprodukter kan kuttes i henhold til en forhåndsdesignet grafikk for å produsere en skjærende knivplate, slik at formen på trykkmaterialet ikke lenger begrenses til rette kanter og hjørner.Konvensjonelle skjærekniver settes sammen til en skjæreplate basert på tegningen som kreves for produktdesignet.Die-cutting er en formingsprosess der et trykk eller annet ark kuttes til ønsket form eller skjæremerke under trykk.Bretteprosessen bruker en brettekniv eller en bretteform for å presse et linjemerke inn i arket ved trykk, eller en rulle for å rulle et linjemerke inn i arket slik at arket kan bøyes og formes i en forhåndsbestemt posisjon.
Somelektronikkindustrienfortsetter å utvikle seg raskt, spesielt med det utvidede utvalget av forbrukerelektronikkprodukter, er stansing ikke bare begrenset til etterbehandling av trykte produkter (f.eks. etiketter), men er også en metode for å produserehjelpematerialer for industriell elektronikk.Vanligvis brukt i: elektroakustisk, helsevesen, batteriproduksjon, displayskilt, sikkerhet og beskyttelse, transport, kontorrekvisita, elektronikk og strøm, kommunikasjon, industriell produksjon, hjemmefritid og andre næringer.Brukes i mobiltelefoner, MID, digitale kameraer, bilindustrien, LCD, LED, FPC, FFC, RFID og andre produktaspekter, gradvis brukt i de ovennevnte produktene for liming, støvtett, støtsikkert, isolasjon, skjerming, termisk ledningsevne, prosessbeskyttelse, etc. Materialer som brukes til utstansing inkluderer gummi, enkelt- og dobbeltsidig selvklebende tape, skum, plast, vinyl, silisium, optiske filmer, beskyttelsesfilmer, gasbind, smeltebånd, silikon, etc.
Vanlig stanseutstyr er hovedsakelig delt inn i to kategorier: den ene er en storskala stansemaskin som brukes profesjonelt til kartong- og fargeboksemballasje, og den andre er en stansemaskin som brukes til elektroniske presisjonsprodukter.Felles for begge er at de er raske stanseprodukter, begge krever bruk av støpeformer, og er essensielt utstyr som er uunnværlig i moderne prosesser.De ulike stanseprosessene er alle basert på stansemaskiner, så stansemaskinen, som er nært beslektet med oss, er den viktigste komponenten i stansingen.
Flatbed stansing er den mest brukte formen for tilpasset stansing.Metoden er å lage en profilerings-”stålkniv” etter kundens spesifikasjoner, og skjære ut deler ved stempling.
Roterende stansing brukes hovedsakelig til skjæring av bulkbaner.Roterende stansing brukes til myke til halvstive materialer, hvor materialet presses mellom en sylindrisk dyse og et knivblad på en sylindrisk ambolt for å oppnå kuttet.Denne formen brukes ofte til forskjæring.
Sammenlignet med konvensjonelle stansemaskiner,laserstansemaskinerer en mer moderne form for stanseutstyr og er det foretrukne valget for prosjekter som krever en unik kombinasjon av hastighet og presisjon.Laserskjæremaskiner bruker svært energisk fokusert laserstråle for å sømløst kutte materiale til en praktisk talt uendelig rekke komponenter med hvilken som helst form eller størrelse.I motsetning til andre typer "die"-skjæring, bruker ikke laserprosessen en fysisk dyse.
Faktisk styres og styres laseren av en datamaskin under CAD-genererte designinstruksjoner.I tillegg til å tilby overlegen nøyaktighet og hastighet, er laserstansere perfekte for å lage engangskutt eller første prototyper.
Laserskjæremaskiner er også utmerket til å kutte materialer som andre typer stansemaskiner ikke kan håndtere.Laserstansemaskiner blir stadig mer populære på grunn av deres allsidighet, raske behandlingstid og enestående tilpasningsevne til kortsiktig og tilpasset produksjon.
Skjæring er en omfattende og kompleks skjæremetode som involverer menneskelige ressurser, industrielt utstyr, industrielle prosesser, ledelse og andre prosjekter.Hver produsent som trenger stansing må være stor oppmerksom på det, fordi kvaliteten på stansing er direkte relatert til industriens tekniske produksjonsnivå.Å distribuere ressurser rimelig og modig eksperimentere med nye prosesser, nytt utstyr og nye ideer er profesjonaliteten vi trenger.Den enorme industrikjeden til stanseindustrien fortsetter å drive den kontinuerlige utviklingen av alle bransjer.I fremtiden vil utviklingen av stansing bli mer vitenskapelig og rasjonell.