ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਲਿਬਾਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

19ਵੀਂ ਸਦੀ ਤੋਂ ਲਿਬਾਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪਰਿਪੱਕ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਕੱਟਣ, ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਢਾਈ ਬੈਜ, ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਲੇਬਲ, ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਟੇਪ, ਆਦਿ) ਕੱਟਣ, ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗਾਰਮੈਂਟ ਲਈ ਵੱਧਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਟਿੰਗ, ਸਪੋਰਟਸਵੇਅਰ ਫੈਬਰਿਕ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ, ਚਮੜੇ ਦੀ ਉੱਕਰੀ ਕਟਿੰਗ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ, ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਵੈਸਟ ਕਟਿੰਗ, ਬਾਹਰੀ ਕੱਪੜੇ ਫੈਬਰਿਕ ਕਟਿੰਗ, ਹਾਈਕਿੰਗ ਬੈਕਪੈਕ ਫੈਬਰਿਕ ਕਟਿੰਗ, ਆਦਿ।

ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ, ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਛੇਦ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸਰਲਤਾ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਚਮੜੇ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਪੂਰੇ ਧਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਪਾਰ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੋਰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਦੌਰਾਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ, ਟੂਲ ਲਾਈਫ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਸੀਮਾਵਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਧਾਰਣ ਸੰਚਾਲਨ, ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਲਾਭ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੋਲੀਮੇਟਡ ਬੀਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਾਰਮੈਂਟ ਉਦਯੋਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟੇਲਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਦੁਆਰਾ ਰਵਾਇਤੀ ਮੈਨੂਅਲ ਕਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.

ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਲਿਬਾਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਕਈ ਉਪਯੋਗ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਹੁਣ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੱਪੜਾ ਉਦਯੋਗਾਂ, ਫੈਬਰਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਯੂਨਿਟਾਂ, ਹੋਰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਚਮੜੇ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫੈਬਰਿਕਸ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕਿਨਾਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਚਾਕੂ ਕਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਭੜਕਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰਨ ਚਮੜੇ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਫੈਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਵੇਂ ਅਤੇ ਅਸਾਧਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੈਟਰਨ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਲੇਜ਼ਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੱਟਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਚਾਕੂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਉਲਟ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਧੁੰਦਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸੀਮਾ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਬੀਮ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਕੁਝ ਲੇਅ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਈ ਪਲਾਇਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕਸ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਸਿਲੇ ਹੋਏ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਫ੍ਰੇਇੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਲੇਜ਼ਰ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਲੇਅ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਜਾਪਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਿੰਗਲ ਪਲਾਈ ਕਟਿੰਗ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨਾ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਘਰੇਲੂ ਫਰਨੀਚਰਿੰਗ ਦੇ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ ਕਟਿੰਗ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਵਾਈ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ, ਸਾਧਾਰਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚੱਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪਿਊਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ. ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਰਲ ਹੈ.

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫੈਬਰਿਕ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ, ਚਮੜੇ ਅਤੇ ਫਾਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹਨ। ਉਹ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

✔ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਪਰਫੋਰਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ

✔ ਕੋਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵੀਅਰ ਨਹੀਂ, ਇਸਲਈ ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ

✔ ਬਲ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ

✔ ਫਿਊਜ਼ਡ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਫੈਬਰਿਕ ਫਰੇਅ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ

✔ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਲਿੰਟ-ਮੁਕਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ

✔ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੰਪਿਊਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਰਨ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

✔ ਰੂਪਾਂਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

✔ ਉੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ

✔ ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ, ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਤਕਨੀਕ

✔ ਕੋਈ ਚਿਪਸ, ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਗਤ ਬਚਤ

CO2 ਲੇਜ਼ਰਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਸਫਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ. ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨੀਕ, ਰਵਾਇਤੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਸਿੱਖਣ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ। ਗਾਰਮੈਂਟ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।