ਅਜੋਕੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਸਮਾਜਿਕ ਵਿਕਾਸ ਕਾਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਕਾਰਨ ਮਨੁੱਖੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਤੋਂ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਧੁੰਦਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਕੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮਾਰਕੀਟ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧ ਰਹੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਲਈ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਮੰਗ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਰਹੇ ਸਖਤ ਨਿਯਮ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਮੁੱਖ ਵਿਕਾਸ ਡ੍ਰਾਈਵਰ ਹਨ। ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਾਨਵੋਵਨਸ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਕਰਵ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਰਹਿਣ ਲਈ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ, ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮਾਧਿਅਮ ਦੁਆਰਾ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸਾਂ ਤੋਂ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਣਗਿਣਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਕੀਮਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਣੇ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉਧਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾਉਹ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਦਾ ਕੱਪੜਾ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਪਲੇਟ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਸਲਰੀ ਪੋਸ਼ਣ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਰਾਹੀਂ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੱਜ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਉਤਪਾਦ ਬੁਣੇ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ (ਫਲਟ) ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਏਸਟਰ, ਪੌਲੀਅਮਾਈਡ (ਨਾਈਲੋਨ), ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਪੀਟੀਐਫਈ (ਟੈਫਲੋਨ), ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਕਪਾਹ ਵਰਗੇ ਕੁਦਰਤੀ ਕੱਪੜੇ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਿਲਟਰ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜਾ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਕੋਲਾ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਬੰਧਿਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਕੁਆਲਿਟੀ ਫਿਲਟਰ ਮੀਡੀਆ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਹਰੇਕ ਗਾਹਕ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਣ, ਕੁਦਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ।
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਿਲਟਰ ਮੀਡੀਆ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ ਬਦਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀਜਨਕ ਹੈ। ਉਹ ਅਸੈਂਬਲੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਫਿਲਟਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਿਲਟਰ ਫੈਬਰਿਕ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਵਧੀਆ-ਵਿੱਚ-ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਮਸ਼ੀਨਤੋਂgoldenlaser. ਇੱਥੇ, CAD ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਕ ਫੈਬਰਿਕ ਆਕਾਰ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਤਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗੋਲਡਨਲੇਜ਼ਰ ਮਾਡਲJMCCJG-350400LD ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫਿਲਟਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। 3,500 x 4,000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਟੇਬਲ ਦੇ ਆਕਾਰ (ਲੰਬਾਈ ਦੁਆਰਾ ਚੌੜਾਈ) ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨੱਥੀ ਕੀਤੀ ਉਸਾਰੀ। ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਵੇਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਰੈਕ ਅਤੇ ਪਿਨੀਅਨ ਡਬਲ ਡਰਾਈਵ ਨਿਰਮਾਣ।
ਰੋਲ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਡਬਲ ਫੈਬਰਿਕ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਥਰਮਲ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭੜਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਵਧੀਆ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚਾਕੂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਾਅਦ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਅੱਗੇ ਵਾਧੂ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮੋਡੀਊਲ ਲਈ ਥਾਂ ਹੈ।