Z ewolucji produkcji piłek do Pucharu Świata zobacz zastosowanie lasera w przemyśle tekstylnym
Od 14 czerwca Mistrzostwa Świata 2018 w Rosji trwają pełną parą, a w licznych meczach padło wiele klasycznych bramek.Jednak jeśli chodzi o piłkę Pucharu Świata, trudno sobie wyobrazić, jak można ją zszyć.Tak naprawdę piłka nożna, poza tym, że była cały czas okrągła, zawsze przybierała różne kształty, aż do 85-letniej historii mistrzostw świata.
Piłka nożna na początku lat trzydziestych XX wieku była wykonana ze skóry, która była szyta ręcznie przez wykwalifikowanych pracowników.Z tego powodu piłka nie jest obecnie okrągła i zawsze są na niej jakieś dziury.
Podczas Mistrzostw Świata w Meksyku w 1986 roku FIFA po raz pierwszy jako warstwę zewnętrzną przyjęła w pełni syntetyczną piłkę nożną.Dzięki postępowi technologicznemu projektant przyjął nową metodę szycia skóry, która zmniejsza ilość skórzanych elementów tej wyjątkowej piłki w porównaniu do poprzedniej piłki specjalnej.Wcześniej piłka nożna była szyta ręcznie przez wykwalifikowanych pracowników, przez co piłka była bardziej nieporęczna, a ze względu na zbyt duże odstępy między kawałkami skóry cała kula nie była wystarczająco okrągła.
Na Mistrzostwach Świata w Niemczech w 2006 roku Adidas całkowicie porzucił metodę ręcznego szycia i zastosował zaawansowane łączenie termiczne, aby zmniejszyć nierówności powierzchni kuli spowodowane szyciem skóry.
Piłka nożna szyta laserowo to bezszwowa piłka nożna łączona termicznie.Arcydzieło ma chwałę samby podczas Pucharu Świata w Brazylii!Piłka nożna klejona termicznie ma oczywistą przewagę nad piłką nożną szytą ręcznie i maszynowo: optymalizuje strukturę kulistą, całkowicie utrzymuje kulisty kształt podczas kopnięć, co pomaga zwiększyć siłę i precyzję;nowatorska technika łatania eliminuje kuliste nieregularności i sprawia, że kula jest idealnie zaokrąglona i bardziej precyzyjna.Technologia łączenia termicznego sprawia, że elementy płynnie przylegają do siebie, nadając piłce nożnej całkowicie gładką i ciągłą kulistą powierzchnię.Jednakże technologia ta nie jest obecnie jeszcze zbyt dojrzała i czasami bloki łączone termicznie pękają lub odpadają.
3 sierpnia 2005 roku brytyjskim naukowcom udało się uszyć koszulę za pomocą lasera zamiast robótek ręcznych.To pionierskie wyzwanie stawia nowe wyzwania przed tradycyjnym przemysłem odzieżowym.Ta innowacyjna technologia jest arcydziełem Cambridge Institute of Welding Technology w Wielkiej Brytanii.Naukowcy najpierw nałożyli warstwę płynu pochłaniającego światło podczerwone na miejsce zszycia koszuli, a następnie złożyli krawędzie tak, aby płyn znalazł się pomiędzy dwiema warstwami szytej odzieży.Następnie zachodzącą część naświetla się niskoenergetycznym laserem podczerwonym, a ciecz chemiczną podgrzewa się w celu lekkiego stopienia materiału i zgrzania części przeznaczonej do szycia.Zastosowanie tej technologii do zgrzewania różnego rodzaju odzieży jest bardzo trwałe, nawet bardziej niż odzież wojskowa i nadaje się do odzieży wełnianej, odzieży oddychającej, a nawet najbardziej popularnej odzieży elastycznej.Technika ta jest szczególnie przydatna podczas szycia odzieży wodoodpornej, ponieważ obecnie szycie takiej odzieży wymaga uszczelnienia łącznika, ale w przypadku szycia laserowego łącznik po jego zakończeniu kapie.Naukowcy twierdzą, że technologia będzie dalej rozwijana w celu zastosowania laserów w całkowicie zautomatyzowanym przemyśle odzieżowym.
Chiny są „potęgą produkcyjną” w przemyśle tekstylnym i odzieżowym.Aby przełamać wąskie gardło trybu wzrostu, poprawić międzynarodową konkurencyjność i zwiększyć marżę zysku, przedsiębiorstwa tekstylne i odzieżowe muszą przyspieszyć dostosowanie struktury przemysłowej, zwiększyć inwestycje w naukę i technologię, ulepszyć sprzęt do produkcji odzieży, przyjąć nowe technologie i nowe metody oraz zwiększyć wartość dodaną produktu i zawartość technologii.
Zastosowanie technologii laserowej w przemyśle tekstylno-odzieżowym wskazało przedsiębiorstwom drogę do poprawy efektywności produkcji, zwiększenia wartości dodanej produktu, zmiany modelu wzrostu, optymalizacji procesów produkcyjnych, dostosowania struktury przemysłowej i transformacji z pracochłonnej do technologicznie pracochłonnej .Jako przemysł wyższego szczebla w łańcuchu przemysłu odzieżowego, technologia laserowa jest odpowiedzialna i odgrywa ważną rolę w promowaniu postępu branży.Uważa się, że w przyszłości będzie ona odgrywać coraz większą rolę w dostosowywaniu struktury przemysłowej.Obecnie zastosowanie lasera w przemyśle tekstylnym stopniowo wkracza w dojrzałą fazę rozwoju.Wraz z szybkim zastosowaniem technologii obróbki laserowej wymagania produkcyjne maszyny laserowej stopniowo rosną.Ponieważ maszyna do cięcia laserowego i maszyna do grawerowania laserowego mają niezrównane zalety w zakresie wydajności przetwarzania, jakości produktu, kosztów produkcji i stosunku nakładów do wyników, można przewidzieć, że w najbliższej przyszłości technologia aplikacji laserowej zabłyśnie bardziej olśniewająco w przemyśle tekstylnym i odzieżowym.
