Jak działa wycinarka laserowa?
Technologia cięcia laserowego odnosi się do wykorzystania wiązki lasera do cięcia materiałów.Technologia ta doprowadziła do wynalezienia wielu procesów przemysłowych, które na nowo zdefiniowały szybkość produkcji na linii produkcyjnej i siłę zastosowań w produkcji przemysłowej.
Cięcie laseroweto stosunkowo nowa technologia.Siła promieniowania laserowego lub elektromagnetycznego wykorzystywana jest do cięcia materiałów o różnej wytrzymałości.Technologia ta jest specjalnie stosowana w celu przyspieszenia procesów na linii produkcyjnej.Wykorzystanie wiązek laserowych w zastosowaniach przemysłowych jest szczególnie wykorzystywane przy formowaniu materiałów konstrukcyjnych i/lub rurociągów.W porównaniu do cięcia mechanicznego, cięcie laserowe nie powoduje zanieczyszczenia materiału, ze względu na brak kontaktu fizycznego.Ponadto delikatny strumień światła zwiększa precyzję, co jest bardzo ważnym czynnikiem w zastosowaniach przemysłowych.Ponieważ urządzenie nie ulega zużyciu, skomputeryzowany strumień zmniejsza ryzyko wypaczenia drogiego materiału lub wystawienia go na działanie nadmiernego ciepła.
Wycinarka laserem światłowodowym do blach – stali nierdzewnej i stali węglowej
Proces
Polega na emisji wiązki lasera w wyniku pobudzenia jakiegoś materiału laserowego.Stymulacja ma miejsce, gdy ten materiał, gaz lub częstotliwość radiowa, jest wystawiony na wyładowania elektryczne w obudowie.Po pobudzeniu materiału laserowego wiązka odbija się i odbija od zwierciadła częściowego.Można zebrać siłę i wystarczającą ilość energii, zanim uciekną jako strumień monochromatycznego, spójnego światła.Światło to przechodzi dalej przez soczewkę i skupia się w intensywnej wiązce, która nigdy nie ma większej średnicy niż 0,0125 cala.W zależności od ciętego materiału regulowana jest szerokość belki.Może być wykonany tak mały jak 0,004 cala.Miejsce styku z powierzchnią materiału zaznacza się zazwyczaj za pomocą „przebijaka”.Impulsowa wiązka lasera o dużej mocy kierowana jest na ten punkt, a następnie wzdłuż materiału zgodnie z wymaganiami.Różne metody stosowane w tym procesie obejmują:
• Parowanie
• Roztopić i przedmuchać
• Roztopić, przedmuchać i spalić
• Pękanie pod wpływem naprężeń termicznych
• Pisanie
• Cięcie na zimno
• Spalanie
Jak działa cięcie laserowe?
Cięcie laseroweto zastosowanie przemysłowe uzyskane poprzez zastosowanie urządzenia laserowego do emisji generowanego promieniowania elektromagnetycznego poprzez emisję wymuszoną.Powstałe „światło” jest emitowane przez wiązkę o niskiej rozbieżności.Odnosi się do wykorzystania ukierunkowanej mocy lasera o dużej mocy do cięcia materiału.Rezultatem jest szybsze wytapianie i topienie materiału.W sektorze przemysłowym technologia ta jest szeroko stosowana do spalania i odparowywania materiałów, takich jak arkusze i pręty z metali ciężkich oraz elementy przemysłowe o różnej wielkości i wytrzymałości.Zaletą stosowania tej technologii jest to, że zanieczyszczenia są wydmuchiwane przez strumień gazu po dokonaniu żądanej zmiany, co nadaje materiałowi wysokiej jakości wykończenie powierzchni.
Istnieje wiele różnych zastosowań lasera, które są przeznaczone do konkretnych zastosowań przemysłowych.
Lasery CO2 działają w oparciu o mechanizm sterowany mieszanką gazów prądu stałego lub energią o częstotliwości radiowej.Konstrukcja prądu stałego wykorzystuje elektrody umieszczone we wnęce, podczas gdy rezonatory RF mają elektrody zewnętrzne.Istnieją różne konfiguracje stosowane w przemysłowych maszynach do cięcia laserowego.Dobiera się je w zależności od sposobu, w jaki wiązka lasera ma działać na materiał.„Lasery z ruchomym materiałem” składają się ze stacjonarnej głowicy tnącej, przy czym ręczna interwencja wymagana jest głównie w celu przesunięcia materiału pod nią.W przypadku „Laserów Hybrydowych” występuje stół poruszający się wzdłuż osi XY, wyznaczający drogę dostarczania wiązki.„Latające lasery optyczne” wyposażone są w stacjonarne stoły i wiązkę laserową działającą w wymiarach poziomych.Technologia ta umożliwiła obecnie przecięcie dowolnego materiału powierzchniowego przy najmniejszych nakładach siły roboczej i czasu.
