Dzięki technologii cięcia laserowego cięcie laserowe jest coraz szerzej stosowane, a odpowiednie materiały również rosną.Jednak różne materiały mają różne właściwości, więc sprawy wymagające uwagi przy cięciu laserowym są również różne.Złoty laser w branży cięcia laserowego od wielu lat, po długim okresie ciągłej praktyki podsumowanej pod kątem cięcia laserowego różnych materiałów.
Stal konstrukcyjna
Lepsze wyniki można uzyskać w przypadku materiału poddanego cięciu tlenowemu.W przypadku stosowania tlenu jako gazu procesowego krawędź skrawająca będzie lekko utleniona.Grubość blachy 4mm, azot może być stosowany jako proces cięcia gazem ciśnieniowym.W tym przypadku krawędź skrawająca nie jest utleniona.Lepszy efekt można uzyskać przy grubości blachy 10mm lub większej, laserowi oraz zastosowaniu specjalnych płytek do powierzchni przedmiotu obrabianego podczas obróbki olejowanej.
Stal nierdzewna
Cięcie stali nierdzewnej wymaga użycia tlenu.W przypadku krawędzi utlenienia nie ma znaczenia, użycie azotu w celu uzyskania krawędzi nieutleniającej i pozbawionej zadziorów nie wymaga ponownej obróbki.Powlekanie płyty perforowaną folią pozwoli uzyskać lepsze rezultaty, bez pogorszenia jakości obróbki.
Aluminium
Pomimo wysokiego współczynnika odbicia światła i przewodności cieplnej, można ciąć aluminium o grubości mniejszej niż 6 mm.Zależy to od rodzaju stopu i możliwości lasera.Podczas cięcia tlenowego powierzchnia cięcia jest szorstka i twarda.W przypadku azotu powierzchnia cięcia jest gładka.Cięcie czystego aluminium jest bardzo trudne ze względu na jego dużą czystość.Tylko zainstalowana w systemie „pochłaniania odbić” maszyna mogła ciąć aluminium.W przeciwnym razie zniszczy odblaskowe elementy optyczne.
Tytan
Blacha tytanowa z argonem i azotem jako gazem procesowym do cięcia.Pozostałe parametry mogą odnosić się do stali niklowo-chromowej.
Miedź i mosiądz
Obydwa materiały charakteryzują się wysokim współczynnikiem odbicia światła i bardzo dobrą przewodnością cieplną.Można zastosować mosiądz do cięcia azotem o grubości mniejszej niż 1 mm, można ciąć miedź o grubości mniejszej niż 2 mm, gazem procesowym musi być tlen.Są one instalowane w systemie tylko wtedy, gdy „pochłaniają odbicia” oznaczają, że mogą ciąć miedź i mosiądz.W przeciwnym razie zniszczy odblaskowe elementy optyczne.
Materiał syntetyczny
Cięcie materiałów syntetycznych, o czym należy pamiętać przy ograniczaniu emisji substancji niebezpiecznych i potencjalnie niebezpiecznych.Można przetwarzać materiały syntetyczne: tworzywa termoplastyczne, termoutwardzalne i kauczuk syntetyczny.
Organiczne
We wszystkich organizmach istnieje zarówno ograniczenie ryzyka pożaru (w przypadku azotu jako gazu procesowego, jako gazu procesowego można zastosować również sprężone powietrze).Drewno, skórę, karton i papier można ciąć laserem, krawędź tnąca może się przypalić (brąz).
Dzięki różnym materiałom, różnym potrzebom, zastosowaniu najbardziej odpowiedniego gazu pomocniczego i technologii przetwarzania, można uzyskać najlepsze wyniki.