Эволюция производства мячей для Кубка мира: ознакомьтесь с применением лазера в текстильной промышленности.
С 14 июня чемпионат мира 2018 года в России в самом разгаре, во многих матчах забито множество классических голов.Однако когда дело касается мяча чемпионата мира, сложно представить, как можно сшить мяч.Фактически, помимо того, что футбол всегда был круглым, он всегда появлялся в разных формах, вплоть до 85-летней истории чемпионатов мира.
Футбольный мяч в начале 1930-х годов делали из кожи, которую шили вручную квалифицированные рабочие.По этой причине мяч в это время не круглый, и на нем всегда есть какие-то выбоины.
На чемпионате мира 1986 года в Мексике ФИФА впервые использовала полностью синтетический футбольный мяч в качестве внешнего слоя.Благодаря технологическим достижениям дизайнер применил новый метод сшивания кожи, который позволяет уменьшить количество кусочков кожи в этом специальном мяче по сравнению с предыдущим специальным мячом.Раньше футбольные мячи сшивались квалифицированными мастерами вручную, что делало мяч более громоздким, а поскольку расстояние между кусками кожи слишком велико, вся сфера была недостаточно круглой.
На чемпионате мира 2006 года в Германии компания Adidas полностью отказалась от метода ручной сшивки и применила усовершенствованную термосвязку, чтобы уменьшить неровности поверхности сферы из-за сшивания кожи.
Футбольный мяч, сшитый лазером, представляет собой бесшовный футбольный мяч, склеенный термически.Шедевр имеет славу самбы на чемпионате мира в Бразилии!Футбол с термосклеиванием имеет очевидные преимущества перед футболом с ручной и машинной прошивкой: оптимизация сферической структуры, полное сохранение сферической формы при ударе ногой, что способствует увеличению силы и точности;Новая техника исправления устраняет сферические неровности и делает сферу идеально округлой и более точной.Технология термического склеивания позволяет деталям плавно смыкаться друг с другом, придавая футбольному мячу совершенно гладкую и непрерывную сферическую поверхность.Однако в настоящее время эта технология еще не очень развита, и иногда термически скрепленные блоки трескаются или отваливаются.
3 августа 2005 года британские учёные успешно сшили рубашку с помощью лазера вместо рукоделия.Эта новаторская задача ставит новые задачи перед традиционной швейной промышленностью.Эта инновационная технология является шедевром Кембриджского института сварочных технологий в Великобритании.Ученые сначала наносят слой жидкости, поглощающей инфракрасный свет, на область, где нужно сшить рубашку, а затем складывают края вместе так, чтобы жидкость оказалась между двумя слоями сшиваемой одежды.Затем перекрывающаяся часть облучается низкоэнергетическим инфракрасным лазером, а химическая жидкость нагревается, чтобы слегка расплавить материал и сварить сшиваемую часть.Использование этой технологии для сварки различных типов одежды очень долговечно, даже больше, чем военная одежда, и подходит для шерстяной одежды, дышащей одежды и даже самой популярной эластичной одежды.Этот прием особенно полезен при сшивании водонепроницаемой одежды, поскольку сейчас пошив такой одежды требует гидроизоляции стыка, а при лазерной сшивке стык после завершения становится капающим.Ученые заявили, что технология будет доработана для применения лазеров в полностью автоматическом швейном бизнесе.
Китай является «производительной державой» в текстильной и швейной промышленности.Чтобы преодолеть узкое место в режиме роста, улучшить международную конкурентоспособность и увеличить размер прибыли, текстильные и швейные предприятия должны ускорить корректировку промышленной структуры, увеличить инвестиции в науку и технологии, улучшить оборудование для производства одежды, внедрить новые технологии. и новые методы, а также увеличить добавленную стоимость продукции и содержание технологий.
Применение лазерных технологий в текстильной и швейной промышленности указало предприятиям путь к повышению эффективности производства, увеличению добавленной стоимости продукции, изменению модели роста, оптимизации производственных процессов, корректировке структуры производства и переходу от трудоемкого к технологичному. .Лазерные технологии, являясь передовой отраслью в цепочке швейной промышленности, играют важную роль в содействии прогрессу отрасли.Считается, что в будущем он будет играть все более важную роль в корректировке промышленной структуры.В настоящее время применение лазера в текстильной промышленности постепенно вступило в зрелую стадию развития.С быстрым применением технологии лазерной обработки производственные требования к лазерному оборудованию постепенно возрастают.Поскольку станок для лазерной резки и лазерный гравировальный станок обладают беспрецедентными преимуществами в эффективности обработки, качестве продукции, себестоимости продукции и соотношении затрат и производительности, можно предвидеть, что в ближайшем будущем технология лазерного применения будет более ярко проявляться в текстильной и швейной промышленности.
