උපකරණ ප්‍රමුඛ නවෝත්පාදන ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කරයි - නව ඩෙනිම් සේදීමේ ක්රම
රෙදි සායම් කාර්මික අපද්‍රව්‍ය පාලනය සහ කළමනාකරණය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා, 2013 ජනවාරි 1 සිට, චීනය GB 4287-2012 “රෙදිපිළි කාර්මික ජල දූෂක විසර්ජන ප්‍රමිතීන්” ක්‍රියාත්මක කිරීමට පටන් ගත් අතර, ජල දූෂක විමෝචන ඩයි කිරීම සඳහා නව ප්‍රමිතිය ඉහළ අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කළේය. 2013 නොවැම්බර්, පරිසර ආරක්ෂණ අමාත්‍යාංශය විසින් “පාරිසරික අනුකූලතා සහ ඩයි කිරීමේ ව්‍යවසායන් සඳහා මාර්ගෝපදේශ”, පවතින රෙදිපිළි ව්‍යවසායන්හි නව, ප්‍රතිසංස්කරණ, ව්‍යාප්තිය සඳහා මෙන්ම ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘතියේ දෛනික කළමනාකරණයේ සිට සමස්ත ක්රියාවලිය දක්වා “මාර්ගෝපදේශය” නිකුත් කරන ලදී. රටට මගපෙන්වීම සහ මුද්‍රණ ආයතනික පාරිසරික කළමනාකරණය සහ දූෂණ වැළැක්වීමේ ප්‍රමිතීන් ප්‍රමිතිකරණය කිරීම. සමාජ මට්ටම, ජර්මානු වාර්තා චිත්‍රපටිය "ජීන්ස් මිල" මෙන්ම පාරිසරික සංවිධාන නිතර නිතර හෙලිදරව් කරන ලද මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීමේ කාර්මික දූෂණ සිදුවීම් පාරිසරික ගැටළු ද මහජන මතයේ ඊළඟ සැකසුම් අවධානයට තල්ලු කරනු ඇත. මීට අමතරව, රෙදිපිළි රසායනික ද්‍රව්‍යවල ජාත්‍යන්තර වෙළඳාමට ඇති තාක්ෂණික බාධක අන්තරායකර රසායනික ද්‍රව්‍ය සීමා කිරීම වඩාත් දැඩි ලෙස අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් මුද්‍රණය බලහත්කාරයෙන් කාර්මික උත්ශ්‍රේණි කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි.
ජීන්ස් ඇඳුම් සේදීම ඩෙනිම් ඇඟලුම් නිෂ්පාදනයේ වැදගත් ක්‍රියාවලියකි. දැනට, ප්රධාන ධාරාවේ ජීන්ස් රෙදි සෝදන උපකරණ තවමත් සම්ප්‍රදායික තිරස් බෙර රෙදි සෝදන යන්ත්ර වේ, අඩු ස්වයංක්‍රීයකරණය, වාෂ්ප ධාරිතාව විශාල ජල පරිභෝජනය, වැඩි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්, ඉහළ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය, අඩු කාර්යක්ෂමතාව. රෙදි සෝදන ක්රියාවලිය තුළ, දැනට, අවසන් ජීන්ස් විශාල සංඛ්යාවක් තවමත් ප්රධාන මෙවලමක් ලෙස ගල් සෝදා, වැලි වොෂ්, මෙයට පිළියමක් සහ රසායනික සේදීම. මෙම සාම්ප්‍රදායික සේදීමේ ක්රියාවලිය අධික බලශක්ති පරිභෝජනය, බරපතල දූෂණය, අපජල විමෝචනය සහ දුර්වල පරිසර හිතකාමී නිෂ්පාදන වේ. ඩෙනිම් ඇඟලුම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ඵලදායි ලෙස පාලනය කිරීම සහ අඩු කිරීම කර්මාන්තය මුහුණ දෙන වැදගත් ප්‍රශ්නයකි අපජලය බැහැර කිරීම, නමුත් ඩෙනිම් සැකසුම් ව්‍යවසාය සංවර්ධනය සහ විභව බොරු, අභියෝග සහ අවස්ථා වැඩිදියුණු කිරීම. උසස් තාක්ෂණය වත්මන් පීඩනය සෝදා ඩෙනිම් ඵලදායී ක්රම ලිහිල් කිරීමට පරිසරයේ කොටසකි. මෙම ලිපිය ඕසෝන් සෝදාගත් ඩෙනිම් සහ ලේසර් තාක්ෂණය සහ ඩෙනිම් සෝදා පිරිසිදු නිෂ්පාදනය සඳහා තාක්ෂණික යොමු කිරීම් සැපයීම සඳහා උපකරණ කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි.
1. ඕසෝන් සේදීමේ තාක්ෂණය
ඕසෝන් තාක්ෂණය ඩෙනිම් ඇඟලුම් සැකසුම් යෙදුම්වල බොහෝ වාසි ඇත, ජලය සහ රසායනික පරිභෝජනය අඩු කිරීම, ක්රියාවලිය කාලය සහ ක්රියාවලිය කෙටි කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව ඇතුළත් වේ. ඕසෝන් රෙදි සෝදන යන්ත්‍රයට ඕසෝන් (ඕසෝන් උත්පාදක යන්ත්‍රය මගින්) ඇඟලුම් සේදීමේ ක්‍රියාවලියට යෙදිය හැකි අතර ඕසෝන් මගින් වර්ණදේහ විරංජන බලපෑමක් ඇති කරයි. එවැනි උපකරණ ප්රධාන වශයෙන් ඩෙනිම් වින්ටේජ් සැකසීම සඳහා යොදා ගනී. ඕසෝන් උත්පාදන ප්‍රමාණය සකස් කිරීමෙන් විවිධ ප්‍රතිකාර ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැක. රසායනික ද්‍රව්‍ය භාවිතයෙන් තොරව ඕසෝන් රෙදි සෝදන යන්ත්ර මඟින් පරිසර ආරක්ෂණ අවශ්‍යතාවලට අනුකූලව ජලය විශාල ප්‍රමාණයක් ඉතිරි කර ගත හැකිය. මීට අමතරව, ඩෙනිම් ඇඟලුම් සැකසීමේ සහ නිෂ්පාදනයේ විවිධ ශෛලීන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඕසෝන් නිම කිරීමේ ශිල්පීය ක්රම, නව සහ අද්විතීය ජීන්ස් වල බලපෑම ලබා දීම, දෘශ්‍ය, ක්‍රියාකාරී ඩෙනිම් රෙදි වලින් රළු කව්බෝයි පිළිබිඹු කරනවා පමණක් නොව, සුවපහසු සහ මෘදු හැඟීමක් ද පෙන්නුම් කළේය.
ඕසෝන් සේදීමෙන් පසු ජීන්ස් ඩෙනිම් බලපෑම
දැනට වෙළඳපොලේ සාපේක්ෂව පරිණත ඕසෝන් රෙදි සෝදන යන්ත්ර නිෂ්පාදකයින් සතුව LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems, ආදිය ඇත. විවිධ වර්ගයේ සැකසුම් උපකරණ ඕසෝන් සේදීම එකම මූලධර්මය, ජලය ඉතිරි කිරීම, විදුලිය සහ රසායනික ද්‍රව්‍ය ඉතා විශිෂ්ටයි.
ඕසෝන් යනු ප්‍රබල ලෙස ඔක්සිකාරක වායුවක් වන අතර උසස් වර්ණ ගැන්වීමේ හැකියාවක් ඇත, ඕසෝන් මෙම ඩයි වර්ග ඔක්සොක්‍රොම් කාණ්ඩවලට හානි කළ හැකි අතර එමඟින් වර්ණ ගැන්වීම සිදු වේ. මූලික තාක්ෂණය සහ උපකරණ ඕසෝන් උත්පාදක පද්ධතිය විසර්ජනය වන අතර එය උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වයට සෘජුවම බලපායි. LST ඕසෝන් උත්පාදක යන්ත්‍රය ක්ෂුද්‍ර-පරතරය පාර විද්‍යුත් බාධක විසර්ජන නිර්මාණය භාවිතා කරයි, මෙහෙයුම්වල කාර්යක්ෂමතාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා පද්ධතියේ ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි කරයි.
සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන හා සසඳන විට නවීන ඕසෝන් උත්පාදකයේ කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කර ඇතත්, ඕසෝන් ජනනය කිරීම සඳහා විදුලි ශක්තියෙන් 90% ක් පමණ තාපය බවට පරිවර්තනය නොවේ. තාපයේ මෙම කොටස ඵලදායී ලෙස විසුරුවා හරිනු නොලැබේ නම්, ඕසෝන් උත්පාදක විසර්ජන පරතරය සැලසුම් කළ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයට වඩා උෂ්ණත්වය ඉහළ යනු ඇත. අධික උෂ්ණත්වය ඕසෝන් නිෂ්පාදනයට හිතකර නොවේ, නමුත් ඕසෝන් වියෝජනයට පක්ෂව, ඕසෝන් නිෂ්පාදනයට සහ සාන්ද්‍රණය අඩු වීමට හේතු වේ. LST-චක්‍ර සිසිලන ජල ඒකක සැලසුම, සිසිලන ජල උෂ්ණත්වය පද්ධතියේ සැලසුමේ උෂ්ණත්වය හෝ ජලය නොමැතිකම ඉක්මවා ගිය විට, පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයව අනතුරු ඇඟවීමේ සංඥාවක් යවනු ඇත.
LST ඕසෝන් උපකරණවලට ප්‍රතිකාර බලපෑමේ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා, එක් එක් ක්‍රියාවලි පියවර ස්වයංක්‍රීයව පාලනය කළ හැක. ඕසෝන් ප්‍රතිකාරයෙන් පසු, තාප උත්ප්‍රේරකයක් මගින් ඕසෝන් ආරක්ෂිතව සහ ඉක්මනින් ඔක්සිජන් බවට පරිවර්තනය කරයි, දොර මුද්‍රාව විවෘත කිරීමට පෙර පිරිසිදු යන්ත්‍රයකින් පසු ඕසෝන් ඉවත් කිරීම. යන්ත්‍රය සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්‍රා තබා ඇත, යන්ත්‍රයේ ගෑස් කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා විශේෂ මුද්‍රා, රක්ෂණ අරමුණු සඳහා, වායුමය ආරක්ෂක කපාටයකින් ද සමන්විත වේ. LST ඕසෝන් මගින් ඇඟලුම් යන්ත්‍රය මත කෙලින්ම සිදු කළ හැකි අතර, ඒ සමඟම අතින් ක්‍රියාත්මක වීමේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කිරීම, කාලය ඉතිරි කිරීම, විශේෂයෙන් ක්‍රියාකරු ඇඳුම් සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වීම වළක්වා ගැනීම, අහම්බෙන් සිදුවන තුවාල ඇතිවීම වළක්වා ගත හැකිය. යන්ත්ර ඉහළ නම්‍යශීලී බවක් ඇති කරයි. උපකරණ ආයෝජන පිරිවැය අඩු කළ හැකි, රෙදි සෝදන යන්ත්ර දෙකක් සමඟ සම්බන්ධ වූ ඕසෝන් උත්පාදක යන්ත්රයක් සහ ඕසෝන් තුරන් කිරීමේ යන්ත්රයක්. රෙදි සෝදන යන්ත්ර දෙකක් සඳහා ඕසෝන් උත්පාදක යන්ත්රයක් විකල්ප වශයෙන් ඕසෝන් සපයන අතර නිෂ්පාදනය වැඩි කළ හැකිය. LST විශේෂිත මෘදුකාංග පාලනය මගින් සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය.
2. ලේසර් සේදීමේ තාක්ෂණය
ඩෙනිම් රෙදි කැටයම් සේදීම සහ දෘශ්‍ය ග්‍රැෆික් නවෝත්පාදනය සඳහා ලේසර් තාක්ෂණය යෙදීම නවීන ඩිජිටල් තාක්ෂණය, ලේසර් තාක්ෂණය සහ කලාත්මක මෝස්තරය ජීන්ස් රෙදි නිම කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ ඒකාබද්ධ වේ. ඩෙනිම් දෘශ්‍ය නවෝත්පාදනයේ ලේසර් කැටයම් තාක්ෂණය, ප්‍රභේදවල රෙදි පොහොසත් කිරීම, රෙදිවල ගුණාත්මකභාවය, එකතු කළ අගය සහ පුද්ගලීකරණයේ මට්ටම වැඩි දියුණු කරයි. එය ඉහළ මට්ටමේ ඩෙනිම් රෙදි සහ ජීන්ස් ඇඟලුම් නිම කිරීමේ සැකසුම් සඳහා නව ඉදිරි පිම්මක් වේ.
