V dnešnom svete sa filtrácia stala nevyhnutnou v ľudskej výrobe a živote v dôsledku znečistenia životného prostredia spôsobeného ekonomickým a sociálnym rozvojom.Oddelenie nerozpustných látok z tekutiny prechodom cez porézny materiál sa nazýva filtrácia.
Trh s filtráciou je jedným z najrýchlejšie rastúcich segmentov priemyslu netkaných textílií.Zvyšujúci sa dopyt spotrebiteľov po čistom vzduchu a pitnej vode, ako aj čoraz prísnejšie nariadenia na celom svete sú kľúčovými hnacími silami rastu trhu s filtráciou.Výrobcovia filtračných médií sa zameriavajú na vývoj nových produktov, investície a rast na nových trhoch, aby si udržali náskok v tomto dôležitom segmente netkaných textílií.
Oddeľovanie pevných látok od kvapalín alebo plynov pomocou textilných filtračných médií je nevyhnutnou súčasťou nespočetných priemyselných procesov, ktoré prispievajú k zvýšeniu čistoty produktov, úsporám energie, efektívnosti procesov, obnove cenných materiálov a celkovo zlepšenej kontrole znečistenia.Zložitá štruktúra a hrúbka textilných materiálov, najmä tkaných a netkaných, sú vhodné na filtráciu.
Filtračná tkaninaje médium, kde skutočne prebieha filtrácia.Filtračná tkanina je namontovaná na vyčerpanom povrchu filtračnej dosky.Keď sa kaša vyživuje v komore filtračnej dosky, kaša sa prefiltruje cez filtračnú tkaninu.Hlavnými výrobkami filtračnej tkaniny na dnešnom trhu sú tkané a netkané (plstené) filtračné tkaniny.Väčšina filtračných tkanín je vyrobená zo syntetických vlákien, ako je polyester, polyamid (nylon), polypropylén, polyetylén, PTFE (teflón), ako aj z prírodných tkanín, ako je bavlna.Filtračná tkanina ako dôležité filtračné médium je široko používaná v baníctve, uhlie, hutníctve, chemickom priemysle, potravinárskom priemysle a iných súvisiacich odvetviach, ktoré vyžadujú separáciu tuhých látok a kvapalín.
Kvalita filtračnej tkaniny je kľúčom k zlepšeniu prevádzky kalolisu.Aby bola zaručená kvalita filtračnej tkaniny, kvalita povrchu, pripevnenie a tvar sú rozhodujúcimi faktormi.Poskytovatelia kvalitných filtračných médií do hĺbky skúmajú odvetvie a aplikáciu každého zákazníka, aby mohli prispôsobiť filtračnú tkaninu náročným potrebám každého zákazníka, od prírodných materiálov až po syntetické a plstené materiály.
Stále viac výrobcov filtračných médií si uvedomuje, že zabezpečenie rýchlej odozvy je pre ich zákazníkov najuspokojivejšie.Spolupracujú s dôveryhodnými dodávateľmi v blízkosti montážnej oblasti, aby zabezpečili, že môžu dodať filtračnú tkaninu potrebnú pre konkrétnu aplikáciu.Aby to dosiahli, mnohí výrobcovia filtračných tkanín investovali do najlepších vo svojej triedelaserové rezacie strojeodzlatý laser.Presné tvary tkanín sa vytvárajú programovaním CAD a vymieňajú sa za rýchly laserový rezací stroj, aby sa zabezpečila presnosť, rýchlosť a konečná kvalita.
Model zlatého laseraVeľkoformátový CO2 laserový rezací stroj JMCCJG-350400LDbol špeciálne vyvinutý pre vysokorýchlostné a vysoko presné rezanie priemyselných filtračných tkanín.Tento laserový rezací systém ponúka značné výhody pri spracovaní filtrovaných materiálov.Plne uzavretá konštrukcia s rozmerom stola (dĺžka x šírka) 3 500 x 4 000 mm.Konštrukcia dvojitého pohonu s ozubenou tyčou a pastorkom pre vysokú rýchlosť a zrýchlenie, ako aj vysokú presnosť.
Nepretržité a automatické spracovanie pomocou dopravníkového systému kombinovaného s podávacím zariadením na manipuláciu s materiálom z kotúča.Zodpovedajúce odvíjacie zariadenie tiež umožňuje strihanie v dvoch vrstvách látky.
Termálny laserový proces navyše zaisťuje utesnenie okrajov pri rezaní syntetických textílií, čím sa zabráni rozstrapkaniu, čo uľahčuje následné spracovanie.Laser umožňuje aj opracovanie jemných detailov a rezanie malých mikroperforácií, ktoré nie je možné vyrobiť nožmi.Pre získanie väčšej flexibility je vedľa lasera priestor pre ďalšie značkovacie moduly, ktoré uľahčia následný proces šitia.