Rezanje laserja iz ogljikovih vlaken: Prednosti in aplikacije

Avtor Yoyo Ding / 18. december 2021

Ogljikova vlakna je lahek, a trpežen material, ki se uporablja za vesoljske in avtomobilske aplikacije. V pomoč je tudi v mnogih drugih panogah, kot so proizvodnja vetrne energije ali proizvodnja športne opreme zaradi svojega razmerja med močjo in težo. Ko gre za rezanje ogljikovih vlaken, obstajajo različne možnosti. Lasersko rezanje je odličen način za rezanje ogljikovih vlaken, saj je tako prilagodljivo in učinkovito. Lasersko rezanje iz ogljikovih vlaken v številnih sektorjih veliko obljublja zaradi visoke hitrosti rezanja in izjemne natančnosti rezanja. Prednosti laserskega rezanja niso le kratkoročne. Laserska tehnologija je pomagala podjetjem za predelavo ogljikovih vlaken, da se uveljavijo na trgu in bodo to še naprej storili, saj imajo dolgoročni potencial za rast. In to bi lahko celo privedlo do novih razširitev linij in prepoznavnosti blagovne znamke. V tej objavi na spletnem dnevniku bomo raziskali nekatere prednosti laserskega rezanja iz ogljikovih vlaken, tehnologije obdelave in njegovih možnosti za uporabo.

Vsebina

Uvedba ogljikovih vlaken

Prednosti laserskega rezanja ogljikovih vlaken nad drugimi tehnologijami

Uporaba industrije laserskega rezanja iz ogljikovih vlaken

Zaključek

Uvedba ogljikovih vlaken

Ogljikova vlakna, pogosto znana kot grafitna vlakna, je polimer. Je izjemno močan in lahek material. Ogljikova vlakna so na vrhu številnih inženirjev na vrhu idealnega proizvodnega materiala zaradi svojih lastnosti, vključno z visoko togostjo, visoko natezno trdnostjo, nizko težo, visoko kemično odpornostjo, visoko temperaturno toleranco in nizko toplotno ekspanzijo. Te lastnosti ogljikovih vlaken so bile zelo priljubljene v različnih panogah, vključno z vesoljskim, avtomobilskim in inženirskim, če naštejemo le nekaj - vendar njegova uporaba ni omejena na ta polja; Ta visokozmogljivi material, ki se uporablja za vse, od civilnih gradbenih projektov, kot so mostovi ali letali (na primer Airbus), prek motošportov, kot so dirkaški avtomobili formule ena.

Prednosti laserskega rezanja ogljikovih vlaken nad drugimi tehnologijami

Zaradi montažnih zahtev je pogosto treba predelati ogljikova vlakna, kot je rezanje. Tradicionalne metode obdelave vključujejo metode obdelave, kot so obračanje, rezkanje, brušenje in vrtanje. Ogljikova vlakna ima značilnosti visoke moči in visoke krhtice. Če orodje ne bo pravilno izbrano z uporabo tradicionalnih metod obdelave, bo pospešilo obrabo orodja, povečalo stroške in enostavno privedlo do materialnih razpok in deformacije. Še posebej, če se ogljikova vlakna izvrtajo z majhnimi luknjami, je večja verjetnost, da bo povzročila slabo predelavo ali celo odstranjevanje materiala. Lasersko rezanje je metoda obdelave brez kontakta, ki lahko reši težave, ki se srečujejo v procesu obdelave ogljikovih vlaken.

Zaradi narave materiala rezalna ogljikova vlakna inženirskim podjetjem prinašajo pomembne izzive v smislu pridobivanja natančnih in doslednih rezultatov v primerjavi z obdelavo tradicionalnih materialov, kot sta tkanina in usnje. Lasersko rezanje ogljikovih vlaken je postopek, ki ima veliko prednosti. Postopek je mogoče izvesti z aCO2 laser, ki uporablja minimalno energijo, vendar ponuja visoko kakovostne rezultate. Ogljikova vlakna se ustvari s kombiniranjem dveh materialov: poliakrilonitrila in smole. Vendar lasersko rezanje omogoča natančnejše reze kot tradicionalne metode, kot so plazma in rezalniki vodnih curkov. Tehnologija obdelave laserskih rezalnih ogljikovih vlaken pomaga tudi pri znižanju stopenj ostankov v primerjavi z drugimi proizvodnimi tehnikami. Na primer, pri uporabi prej omenjenih procesov, če material ni popolnoma poravnan na mizi, ga ni mogoče razrezati v enem kosu; To ima zapravljene materiale, ki lahko stanejo sto dolarjev na uro izgubljenega časa proizvodnje!

Lasersko rezanje ogljikovih vlaken je najboljši način za vse prednosti za ta material. Lahko obdeluje katero koli vrsto debeline in oblike z veliko natančnostjo, je zelo hitro in ni hlapov ali prahu, s katerimi se je treba ukvarjati. Lasersko rezanje ogljikovih vlaken ima veliko prednosti pred drugimi vrstami tehnologije obdelave zaradi svoje hitrosti, vsestranskosti pri obravnavanju različnih oblik in debeline, pomanjkanja škodljivih hlapov ali delcev pri delu na njem. Manjši laserski rezani kosi se bodo prilegali tudi v tesnejše prostore, kot bi lahko rezilo žage omogočilo večjo prožnost pri oblikovalskem delu. Ta nova tehnologija vam omogoča tudi ustvarjanje zapletenih modelov, ki bi bili sicer nemogoče z uporabo starejših metod, kot sta plazma ali rezanje vodnih curkov, ne da bi dodali dodatni čas.

Uporaba industrije laserskega rezanja iz ogljikovih vlaken

1. Lasersko rezanje ogljikovih vlaken v vesoljski industriji

Ogljikova vlakna je čudoviti material, ki je spremenil način izdelave letalskih, vesoljskih in avtomobilskih delov. V primerjavi s kovinskimi materiali, kot je jeklo, lažja teža omogoča večjo učinkovitost goriva, hkrati pa zmanjšuje emisije CO2.Laserski stroji za rezanjeso vrhunska orodja za proizvodno industrijo. Proizvajalcem omogočajo, da v rekordnem času proizvajajo visokokakovostne izdelke z majhnimi odpadki in minimalnimi delovnimi urami, porabljenimi za proizvodnjo, kar lahko prihrani stroške tisoč zložkov nad tradicionalnimi metodami izdelave stvari, kot so letala ali njihovi deli! Na primer: avionske plošče na letalu so lahko iz lahke ogljikove vlaknine izdelane z uporabo laserskega rezalnika CO2 - to povzroča neverjetno natančne reze, ki jih s tradicionalnimi rezalnimi orodji ne bi mogli enostavno doseči zaradi njegove težave z natančnostjo, pa tudi z obsegom, potrebnim na naročilo.

2. Lasersko rezanje v avtomobilski industriji

Lasersko tehnologijo rezanja so vedno uporabljale industrije, kot je vesoljski prostor, ki zahteva izjemno natančnost pri izdelavi kompleksnih oblik. Enaka vrsta natančnosti lahko zdaj poteka na avtomobilih, zahvaljujoč ne le izboljšanjem v proizvodnih procesih, ampak tudi spremembe oblikovanja izdelkov.

V avtomobilskem proizvodnem sektorju,Laserski stroji za rezanjeso bili zaposleni za rezanje ogljikovih vlaken za izdelavo strukturnih komponent, pokrivajo dele, notranje dele in telo za proizvodnjo avtomobile. Lasersko rezanje je postalo sestavni del proizvodnega procesa za vozila. Ker lahko laserji proizvajajo izjemno visoko natančnost in so deli iz ogljikovih vlaken kljub njihovi lahki naravi neverjetno močni (zaradi česar so idealne), ta tehnologija ponuja velik potencial, ko gre za oblikovalske ideje.

Lasersko rezanje ogljikovih vlaken za avtomobilske dele bo postalo bolj priljubljeno, saj danes izpolnjuje višje okoljske standarde - mnogi ljudje usmerjajo pozornost na lahka vozila, ki uporabljajo te učinkovite materiale kot še nikoli prej!

3. Lasersko rezanje ogljikovih vlaken v športni industriji

Lasersko rezalno tehnologijo je tudi odlično orodje za proizvodnjo športnih dobrin. Lasersko rezano ogljikovo vlakno lahko ustvarijo številne vrste in sorte, ki so med športniki zelo priljubljene, saj jim zagotavlja večjo vzdržljivost, kot bi to storili tradicionalni materiali ali oprema.

Vsi vemo, da so ogljikova vlakna lahka in trpežna, vendar morda niste vedeli, da se lahko uporablja za izdelavo lahke športne opreme. Lasersko rezanje omogoča to z veliko različnimi vrstami blaga za naše vsakdanje življenje! Na primer: loparji ali smuči iz klubske hiše.

Samo pomislite, koliko priložnosti je za lasersko rezanje športnih izdelkov iz ogljikovih vlaken! Od loparjev in smuči do koles in čelad je ta material v svoji uporabi vsestranski. Predstavljajte si dan, ko boste lahko svojo opremo po meri izdelali iz lahkih, a močnih materialov, kot so tisti, ki jih najdete na osebnih osebnih športnikih - igranje na prostem je bilo toliko bolj zabavno.

4. rezanje laserjev iz ogljikovih vlaken v medicinski industriji

Medicinska oprema je mogoče izdelati iz ogljikovih vlaken za zmanjšanje teže, povečanje trdnosti in trajnosti. Medicinski strokovnjaki morajo vedno zagotoviti, da so njihovi materiali kakovostni, zato ne negativno vplivajo na bolnike v zdravstvenih ustanovah ali med potovanjem zunaj njih

Z napredkom tehnologije smo videli neverjeten porast ne le v tehnoloških kreacijah, ampak tudi inovacijah, kot so tiste, ki uporabljajo kompozitno plastiko, ki uporabljajo lasersko rezanje kot eno takšno metodo za izdelavo teh izdelkov s kombiniranjem številnih različnih vrst v posamezne izdelke - ta primer je nekaj, kar je zasnovano posebej za potrebe zdravstvenega varstva! Glede na to, da je v zadnjih letih v zadnjih letih prišlo do zelo pomembne rasti.

Lasersko rezanje je postopek, ki ustvarja izjemno podrobne reze, luknje in oblike z visoko natančnostjo. Hitrosti, s katerimi je mogoče proizvajati laserske rezane dele, je učinkovita metoda za izdelavo konstrukcijskih komponent medicinske opreme, kot so rentgenske mize ali školjke; To v primerjavi z drugimi metodami, kot so vodni drog, katerih proizvodnja ne morejo vedno ustrezati zahtevam natančnosti, ki jih te naprave potrebujejo zaradi pomanjkanja podrobnosti (in s tem velikosti).

Zaključek

Ogljikova vlakna je napreden osnovni material in ključni strateški material, ki omejuje razvoj proizvodne industrije. Njegove industrijske verige navzgor in navzdol so izredno pomembne za rekonstrukcijo novega sistema materialne industrije, s praktičnimi in potencialnimi aplikacijami v vesoljskem vesolju, železniškem prevozu, morskih vozilih, mostu, električnih orodjih, električnih kablih, tlačnih posodah, športnih opremah, gorivnih celicah, posebni cevi in sodčki, medicinskim in sodom, medicinsko in industrijsko opremo.

Ker se stroški ogljikovih vlaken znižujejo in raven uporabe še dodatno dozorejo, bodo kompoziti iz ogljikovih vlaken spodbudili veliko eksplozivno rast industrije in civilne rabe, laserska predelava materialov iz ogljikovih vlaken pa bo zagotovo postala nova uporaba laserske obdelave.

Lasersko rezanje je nov in inovativen način za rezanje ogljikovih vlaken. Industrijski laserski rezalnik CO2 lahko z lahkoto reže skozi ogljikova vlakna, ker to stori brez odrgnine ali izkrivljanja. Tako se bo učinkovitost procesa rezanja močno povečala brez skrbi za škodljive ali škodljive učinke na materiale, ki se obdelujejo s to metodo.

Če vas zanima več o tem, kako delujejo laserski rezalni stroji, ali želite, da je nameščen v vašem objektu,Danes se obrnite na Goldenlaser!

O avtorju:

Yoyo Ding

Gospa Yoyo Ding je višja direktorica trženja naZlata oprema, vodilni proizvajalec in dobavitelj laserskih rezalnih strojev CO2, CO2 Galvo laserskih strojev in digitalnih laserskih rezalnih strojev. Aktivno sodeluje v aplikacijah za lasersko obdelavo in redno prispeva svoje vpoglede za različne bloge v laserskem rezanju, laserskem graviranju, laserskem označevanju in proizvodnji CNC na splošno.