Od 14. junija dalje je svetovno prvenstvo 2018 v Rusiji v polnem teku, na številnih tekmah padejo številni klasični goli.Ko pa gre za žogo za svetovno prvenstvo, si je težko predstavljati, kako je žogo mogoče sešiti.Pravzaprav se je nogomet poleg tega, da je ves čas okrogel, vedno pojavljal v različnih oblikah, ki se je kotalil vse do 85-letne zgodovine svetovnega prvenstva.
Žoga v zgodnjih tridesetih letih prejšnjega stoletja je bila izdelana iz usnja, ki so ga ročno šivali izurjeni delavci.Zaradi tega žoga trenutno ni okrogla in je na njej vedno nekaj lukenj.
Na svetovnem prvenstvu leta 1986 v Mehiki je FIFA prvič sprejela popolnoma sintetično nogometno žogo kot svojo zunanjo plast.Zahvaljujoč tehnološkemu napredku je oblikovalec sprejel nov način šivanja usnja, ki zmanjša število usnjenih kosov te posebne žoge v primerjavi s prejšnjo posebno žogo.Prej so nogomet ročno šivali usposobljeni delavci, zaradi česar je žoga bolj okorna, in ker je razmik med kosi usnja prevelik, celotna krogla ni dovolj okrogla.
Na svetovnem prvenstvu leta 2006 v Nemčiji je Adidas popolnoma opustil metodo ročnega šivanja in sprejel napredno toplotno lepljenje, da bi zmanjšal neravnine na površini krogle zaradi šivanja usnja.
Lasersko šivan nogomet je brezšiven toplotno vezan nogomet.Mojstrovina ima slavo sambe svetovnega prvenstva v Braziliji!Toplotno vezani nogomet ima očitne prednosti pred ročnim in strojno šivanim nogometom: optimizacija sferične strukture, popolno ohranjanje sferične oblike pri udarcu, kar pomaga povečati moč in natančnost;nova tehnika krpanja odpravlja sferične nepravilnosti in naredi kroglo popolno zaobljeno in bolj natančno.Tehnologija termičnega lepljenja omogoča, da se deli brezhibno približajo, kar daje nogometu popolnoma gladko in neprekinjeno sferično površino.Vendar ta tehnologija trenutno še ni zelo zrela in včasih bloki, ki so toplotno povezani, počijo ali odpadejo.
Britanski znanstveniki so 3. avgusta 2005 uspešno sešili srajco z laserjem namesto z šivanjem.Ta pionirski izziv postavlja nove izzive tradicionalni oblačilni industriji.Ta inovativna tehnologija je mojstrovina Cambridge Institute of Welding Technology v Združenem kraljestvu.Znanstveniki najprej nanesejo plast tekočine, ki absorbira infrardečo svetlobo, na območje, kjer bo srajca zašita, nato pa robove zložijo skupaj, tako da je tekočina stisnjena med dve plasti oblačil, ki jih je treba zašiti.Nato se prekrivajoči del obseva z nizkoenergijskim infrardečim laserjem, kemična tekočina pa se segreje, da rahlo stopi material in zvari del, ki ga je treba zašiti.Uporaba te tehnologije za varjenje različnih vrst oblačil je zelo trpežna, celo bolj kot vojaška oblačila, in je primerna za volnena oblačila, oblačila, ki dihajo, in tudi najbolj priljubljena oblačila z elastiko.Ta tehnika je še posebej uporabna pri šivanju nepremočljivih oblačil, saj zdaj šivanje takšnih oblačil zahteva vodoodpornost vmesnika, pri laserskem šivanju pa je vmesnik po zaključku postal kapljajoč.Znanstveniki so povedali, da bodo tehnologijo še naprej razvijali za uporabo laserjev v popolnoma avtomatizirani industriji oblačil.
Kitajska je "proizvodna sila" v tekstilni in oblačilni industriji.Da bi prebili ozko grlo načina rasti, da bi izboljšali mednarodno konkurenčnost in povečali stopnjo dobička, morajo tekstilna in oblačilna podjetja pospešiti prilagajanje industrijske strukture, povečati naložbe v znanost in tehnologijo, izboljšati opremo za proizvodnjo oblačil, sprejeti novo tehnologijo in nove metode ter povečati dodano vrednost izdelkov in tehnološke vsebine.
Uporaba laserske tehnologije v tekstilni in oblačilni industriji je pokazala, kako lahko podjetja izboljšajo proizvodno učinkovitost, povečajo dodano vrednost izdelkov, spremenijo model rasti, optimizirajo proizvodne procese, prilagodijo industrijsko strukturo in preidejo iz delovno intenzivnih v tehnološko intenzivne .Laserska tehnologija je kot vodilna industrija v verigi industrije oblačil odgovorna in igra pomembno vlogo pri spodbujanju napredka industrije.Menijo, da bo imela v prihodnosti vse pomembnejšo vlogo pri prilagajanju industrijske strukture.Trenutno je uporaba laserja v tekstilni industriji postopoma vstopila v zrelo stopnjo razvoja.S hitro uporabo tehnologije laserske obdelave so se proizvodne zahteve laserskih strojev postopoma povečale.Ker imata stroj za lasersko rezanje in stroj za lasersko graviranje neprimerljive prednosti pri učinkovitosti obdelave, kakovosti izdelkov, proizvodnih stroških in razmerju med vložkom in izhodom, je mogoče predvideti, da bo v bližnji prihodnosti tehnologija laserskega nanašanja še bolj zasijala v tekstilni in oblačilni industriji.