Zakaj izbrati lasersko obdelavo?

Laserska obdelava je najpogostejša uporaba laserskih sistemov. Glede na mehanizem interakcije med laserskim žarkom in materialom lahko lasersko obdelavo grobo razdelimo na lasersko toplotno obdelavo in fotokemični reakcijski proces. Laserska toplotna obdelava je uporaba laserskega žarka na površino materiala za nastanek toplotnih učinkov za dokončanje postopka, vključno z laserskim rezanjem, laserskim označevanjem, laserskim vrtanjem, laserskim varjenjem, spreminjanjem površine in mikromahiniranjem.

S štirimi glavnimi značilnostmi visoke svetlosti, visoke usmerjenosti, visoke enobarvnosti in visoke skladnosti je Laser prinesel nekaj značilnosti, da druge metode obdelave niso na voljo. Ker laserska obdelava ni kontaktna, brez neposrednega vpliva na obdelovanca, brez mehanske deformacije. Laserska obdelava brez "orodja" obrabe, brez "rezalne sile", ki bi delovala na obdelovancu. Pri laserski obdelavi je laserski žarek visoko energijske gostote, hitrosti obdelave, obdelave lokalna, ne-laserska obsevana mesta brez ali minimalnega udarca. Laserski žarek je enostavno voditi, osredotočiti in usmeriti za doseganje transformacije, enostavno in s sistemi CNC za obdelavo zapletenih delovnih delov. Zato je laser izjemno prilagodljiva metoda obdelave.

Kot napredna tehnologija se je laserska obdelava pogosto uporabljala pri izdelavi tekstila in oblačil, obutve, usnjarskih izdelkov, elektronike, papirnatih izdelkov, električnih aparatov, plastike, zrakoplovu, kovine, embalaži, proizvodnji strojev. Laserska obdelava je igrala vse pomembnejšo vlogo za izboljšanje kakovosti izdelka, produktivnosti dela, avtomatizacije, netokanja in zmanjšanje porabe materiala.

Lasersko graviranje in prebijanje usnja