Teknologjia e prerjes me lazer i referohet përdorimit të një rreze lazer për të prerë materialet. Kjo teknologji ka çuar në shpikjen e proceseve të shumta industriale që kanë ripërcaktuar shpejtësinë e prodhimit të linjës së prodhimit, dhe forcën e aplikacioneve të prodhimit industrial.
Prerje lazerështë një teknologji relativisht e re. Forca e një rrezatimi lazer ose elektromagnetik përdoret për të prerë materiale me forcë të ndryshme. Kjo teknologji përdoret posaçërisht për të shpejtuar proceset e linjës së prodhimit. Përdorimi i trarëve lazer për aplikimet e prodhimit industrial përdoret veçanërisht në formimin e materialit strukturor dhe/ose tubacionit. Në krahasim me prerjen mekanike, prerja me lazer nuk kontaminon materialin, për shkak të mungesës së kontaktit fizik. Gjithashtu, avioni i shkëlqyeshëm i dritës rrit saktësinë, një faktor që është shumë i rëndësishëm në aplikimet industriale. Meqenëse nuk ka veshje në pajisje, avioni i kompjuterizuar zvogëlon shanset që materiali i shtrenjtë të jetë i larguar ose i ekspozuar ndaj nxehtësisë së gjerë.
Makinë prerjeje me lazer me fibra për fletë metalike - çeliku inox dhe çeliku i karbonit
Procesi
Ai përfshin emetimin e një rreze lazer, në stimulimin e disa materialeve të lazës. Stimulimi bëhet kur ky material, qoftë një gaz ose frekuencë radio, është e ekspozuar ndaj shkarkimeve elektrike brenda një mbylljeje. Pasi të stimulohet materiali i lazës, një rreze reflektohet dhe kërcehet nga një pasqyrë e pjesshme. Lejohet të mbledhë forcë dhe energji të mjaftueshme, përpara se të shpëtojë si një avion i dritës koherente monokromatike. Kjo dritë kalon më tej përmes një lente, dhe është e përqendruar brenda një rreze intensive që nuk është kurrë më shumë se 0.0125 inç në diametër. Në varësi të materialit që do të pritet, gjerësia e rrezes është rregulluar. Mund të bëhet aq e vogël sa 0.004 inç. Pika e kontaktit në materialin sipërfaqësor zakonisht shënohet me ndihmën e një 'Pierce'. Rrezja lazer pulsuese e fuqisë është e drejtuar në këtë pikë dhe më pas, përgjatë materialit sipas kërkesës. Metodat e ndryshme të përdorura në proces përfshijnë:
• avullimi
• Shkrihet dhe fryni
• Shkrihet, fryni dhe digjni
• plasaritje termike e stresit
• Shkrimi
• Prerje e ftohtë
• Djegia
Si funksionon prerja lazer?
Prerje lazerështë një aplikim industrial i marrë nga përdorimi i një pajisje lazer për të lëshuar rrezatimin elektromagnetik të gjeneruar përmes emetimit të stimuluar. 'Drita' që rezulton lëshohet përmes një rreze të divergjencës së ulët. I referohet përdorimit të daljes lazer me fuqi të lartë të drejtuar për të prerë një material. Rezultati është shkrirja më e shpejtë dhe shkrirja e materialit. Në sektorin industrial, kjo teknologji përdoret gjerësisht për të djegur dhe avulluar materiale, të tilla si çarçafë dhe shufra të metaleve të rënda dhe përbërësve industrialë me madhësi dhe forcë të ndryshme. Avantazhi i përdorimit të kësaj teknologjie është se mbeturinat janë hedhur në erë nga një avion gazi pasi të bëhet ndryshimi i dëshiruar, duke i dhënë materialit një përfundim cilësor sipërfaqësor.
Pajisjet e prerjes me lazer CO2
Ekzistojnë një numër aplikimesh të ndryshme lazer që janë të dizajnuara për përdorim specifik industrial.
Lazerët e CO2 drejtohen në një mekanizëm të diktuar nga Mix Gas DC ose energji e frekuencës së radios. Dizajni DC përdor elektroda brenda një zgavër, ndërsa rezonatorët RF kanë elektroda të jashtme. Ekzistojnë konfigurime të ndryshme të përdorura në makinat e prerjes së lazerit industrial. Ata janë zgjedhur sipas mënyrës në të cilën do të punohet rrezja lazer në material. 'Lazerët e materialit lëvizës' përbëjnë një kokë prerjeje të palëvizshme, me ndërhyrje manuale që kërkohet kryesisht për të lëvizur materialin nën të. Në rastin e 'lazerëve hibride', ekziston një tabelë që lëviz përgjatë boshtit XY, duke vendosur një shteg të shpërndarjes së rrezes. 'Lasers Flying Optics' janë të pajisura me tavolina të palëvizshme, dhe një rreze lazer që funksionon përgjatë dimensioneve horizontale. Teknologjia tani ka bërë të mundur shkurtimin e çdo materiali sipërfaqësor me investimin më të vogël në fuqi punëtore dhe kohë.