Si funksionon një prerës lazer?
Teknologjia e prerjes me lazer i referohet përdorimit të një rreze lazer për prerjen e materialeve. Kjo teknologji ka çuar në shpikjen e proceseve të shumta industriale që kanë ripërcaktuar shpejtësinë e prodhimit në linjën e prodhimit dhe fuqinë e aplikimeve të prodhimit industrial.
Prerje me laserështë një teknologji relativisht e re. Forca e një lazeri ose rrezatimi elektromagnetik përdoret për të prerë materiale me forcë të ndryshme. Kjo teknologji përdoret posaçërisht për të shpejtuar proceset e linjës së prodhimit. Përdorimi i rrezeve lazer për aplikime të prodhimit industrial përdoret veçanërisht në formimin e materialeve strukturore dhe/ose tubacionesh. Krahasuar me prerjen mekanike, prerja me lazer nuk e ndot materialin, për shkak të mungesës së kontaktit fizik. Gjithashtu, rryma e imët e dritës rrit saktësinë, një faktor që është shumë i rëndësishëm në aplikimet industriale. Meqenëse pajisja nuk ka konsum, avioni i kompjuterizuar zvogëlon shanset që materiali i shtrenjtë të shtrembërohet ose të ekspozohet ndaj nxehtësisë së madhe.
Makinë prerëse me lazer me fibra për llamarina - çelik inox dhe çelik karboni
Procesi
Ai përfshin emetimin e një rreze lazer, në stimulimin e disa materialeve lasing. Stimulimi ndodh kur ky material, qoftë gaz apo radio frekuencë, ekspozohet ndaj shkarkimeve elektrike brenda një mbylljeje. Pasi materiali lasing është i stimuluar, një rreze reflektohet dhe kthehet nga një pasqyrë e pjesshme. Lejohet të mbledhë forcë dhe energji të mjaftueshme, përpara se të arratiset si një rrymë drite koherente monokromatike. Kjo dritë kalon më tej përmes një lente dhe fokusohet brenda një rrezeje intensive që nuk është kurrë më shumë se 0,0125 inç në diametër. Në varësi të materialit që do të pritet, gjerësia e traut rregullohet. Mund të bëhet deri në 0,004 inç. Pika e kontaktit në materialin e sipërfaqes zakonisht shënohet me ndihmën e një 'pierce'. Rrezja e lazerit me pulsim të fuqisë drejtohet në këtë pikë dhe më pas, përgjatë materialit sipas kërkesës. Metodat e ndryshme të përdorura në proces përfshijnë:
• Avullim
• Shkrihet dhe fryhet
• Shkrihet, fryhet dhe digjet
• Plasaritja e stresit termik
• Shkrimi
• Prerje në të ftohtë
• Djegia
Si funksionon prerja me lazer?
Prerje me laserështë një aplikim industrial i marrë nga përdorimi i një pajisjeje lazer për të emetuar rrezatimin elektromagnetik të gjeneruar nëpërmjet emetimit të stimuluar. 'Drita' rezultante emetohet përmes një rreze me divergjencë të ulët. I referohet përdorimit të prodhimit të drejtuar lazer me fuqi të lartë për të prerë një material. Rezultati është shkrirja dhe shkrirja më e shpejtë e materialit. Në sektorin industrial, kjo teknologji përdoret gjerësisht për djegien dhe avullimin e materialeve, të tilla si fletët dhe shufrat e metaleve të rënda dhe komponentët industrialë me madhësi dhe forcë të ndryshme. Avantazhi i përdorimit të kësaj teknologjie është se mbeturinat shpërndahen nga një rrymë gazi pasi të bëhet ndryshimi i dëshiruar, duke i dhënë materialit një përfundim cilësor të sipërfaqes.
Pajisjet e prerjes me laser CO2
Ekzistojnë një sërë aplikacionesh të ndryshme lazeri që janë krijuar për përdorim industrial specifik.
Lazerët CO2 funksionojnë në një mekanizëm të diktuar nga përzierja e gazit DC ose energjia e radiofrekuencës. Dizajni DC përdor elektroda brenda një zgavër, ndërsa rezonatorët RF kanë elektroda të jashtme. Ekzistojnë konfigurime të ndryshme të përdorura në makinat industriale të prerjes me lazer. Ato zgjidhen sipas mënyrës në të cilën rrezja lazer do të punohet në material. 'Lazerët e materialit lëvizës' përfshijnë një kokë prerëse të palëvizshme, me ndërhyrje manuale që kërkohet kryesisht për të lëvizur materialin nën të. Në rastin e 'Laserëve Hibrid', ekziston një tabelë që lëviz përgjatë boshtit XY, duke vendosur një rrugë të shpërndarjes së rrezes. "Lazerët e optikës fluturuese" janë të pajisur me tavolina të palëvizshme dhe një rreze lazer që funksionon përgjatë dimensioneve horizontale. Teknologjia tani ka bërë të mundur prerjen e çdo materiali sipërfaqësor me investimin më të vogël në fuqi punëtore dhe kohë.
