Голденласер Солутионс намењена ласерском сечу ваздушних јастука осигуравају квалитетну, сигурност и уштеду, одговори на пролиферацију и диверзификацију ваздушних јастука потребних новим безбедносним стандардима. Прописи о безбедностима могу се мењати у сектору ваздушних јастука, али стандарди квалитета су све строже. Комбинацијом прецизности, поузданости и брзине, специјализована технологије ласерског резања у ваздушном јастуку, осигуравају побољшану продуктивност и флексибилност уз одржавање одличног квалитета сечења.
Систем за резање ласера за производњу ваздушних јастука
→Голденласер ЈМЦ серија → Висока прецизност, брзо, високо аутоматизовано
Традиционална обрадаВс.Ласерско сечење
Предности сечења ваздушних јастука са ласером
Вишеслојни сечење, сечење 10-20 слојева истовремено, штеди 80% радне снаге у поређењу са сечењем једнослојног слоја
Дигитални рад, дизајн и интеграција процеса, нема потребе за израдом алата или прелазак. Након резања ласера, комадићи сече се могу директно користити за шивање без икакве пост-обраде.
Ласерско сечење је термичко сечење, што резултира аутоматским заптивањем сечних ивица. Штавише, ласерско сечење је висока прецизност и није ограничена графиком, принос је чак 99,8%.
Интегрисање напредне технологије у свету и стандардизоване производње, ласерска машина за резање је сигурна, стабилна и поуздана. Дневни излаз машине је 1200 сетова. (Израчунато обрадом 8 сати дневно)
Основне компоненте су без одржавања, не захтевају додатни потрошни материјал и коштају само око 6 кВх на сат.
Машина за резање ласера користи 600 ВАТТ ЦО2 РФ ласер као ласерски извор. Сада сећи 20 слојева материјала за ваздушни јастук у исто време.
Екрански екран ласерске машине за сечење на лицу места означава да 3 сета једноструког изгледа у формату, користећи тканину од 2580 мм, време сечења око 12 минута.
Према подацима
Машина за резање ласера може сећи 60 комплета ваздушних јастука на сваких 12 минута (20 слојева × 3 сета)
Око 300 сетова на сат (60 сетова × (60/12))
На основу 8 сати радног времена дневно, око 2400 сетова може се смањити дневно.
Потребна је само један ручни рад.
Потрошни материјал је потребан само 6КВх на сат.
Четири разлога да одаберете ГОЛДЕНСЕР ЈМЦ систем за серије серије серије
1. Прецизна храна за затезање
Ниједан улагач затезања неће лако искривити варијанту у процесу храњења, што је резултирало мноштвом обичног корекције; Укупник затезања у свеобухватном фиксирању са обе стране материјала истовремено, а аутоматски повуците испоруку крпе од ваљка, сав процес са напетошћу, то ће бити савршена корекција и прецизност храњења.
2 сечење велике брзине
Систем за покретање сталак и зупчаник опремљен ласером са високим напајањем, досег до 1200 мм / с брзином сечења, 8000 мм / с2Брзина убрзања.
3. Аутоматски систем сортирања
Потпуно аутоматски систем сортирања. Учините храњење материјала, сечење, сортирање одједном.
4. Прилагођавање величине ласерских кревета високо прецизности
2300 мм × 2300 мм (90,5 инчни × 90,5 инчни), 2500 мм × 3000 мм (98,4 инча × 118 инча), 3000 мм × 3000 мм (118 инча × 118 инча) или опционо.